一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆的制作方法

1.本发明涉及栏杆安装技术领域，具体为一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆。


背景技术：

2.栏杆是桥梁和建筑上的安全设施，栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。
3.在实际使用情况中，栏杆之间的间距需要根据实际情况在安装时进行相应的调整，现有的栏杆在安装时不方便根据实际的使用情况对栏杆的间距进行相应的调整，同时，栏杆在进行安装时不方便进行组装拆卸，从而导致栏杆再组装之前不方便进行运输，所以我们提出了一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的栏杆在安装时不方便根据实际的使用情况对栏杆的间距进行相应的调整，同时，栏杆在进行安装时不方便进行组装拆卸，从而导致栏杆再组装之前不方便进行运输的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆，包括装置底座，所述装置底座的侧面设置有连接板，所述装置底座的侧面开设有组装槽，所述连接板上以及组装槽的内表面均开设有定位孔，所述装置底座之间设置有紧固螺栓。
6.优选的，所述连接板与装置底座的侧面之间为固定连接，所述组装槽的形状、尺寸与连接板的形状、尺寸相同，且连接板与组装槽分别设置在装置底座的两侧，所述连接板与组装槽之间为滑动连接，所述定位孔对称开设在连接板的两侧以及组装槽内表面的两侧，所述装置底座之间通过紧固螺栓构成一体化结构。
7.优选的，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有滑动支架，所述滑动支架的内表面设置有活动夹板，所述活动夹板的外表面与滑动支架之间连接有第一螺纹杆，所述活动夹板之间设置有护栏板。
8.优选的，所述限位滑槽对称开设在装置底座的上表面，所述滑动支架底部的尺寸与限位滑槽内部的尺寸相等，且滑动支架与限位滑槽之间为滑动连接，所述活动夹板设置在滑动支架的内表面，所述第一螺纹杆与滑动支架之间为螺纹连接，且第一螺纹杆与活动夹板的外表面之间为轴承连接，所述活动夹板通过第一螺纹杆在滑动支架的内侧构成左右移动结构，所述护栏板通过活动夹板与装置底座之间构成一体化结构。
9.优选的，所述装置底座的上表面设置有固定立板，所述固定立板的中间位置设置有转动轮，所述转动轮的中间位置设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面的两侧设置
有延伸套，且延伸套的末端与滑动支架的外侧面连接在一起。
10.优选的，所述固定立板与装置底座的上表面之间为固定连接，且固定立板设置在滑动支架之间的中间位置，所述转动轮与固定立板的中间位置之间为旋转连接，所述第二螺纹杆与转动轮的中间位置之间为固定连接，且第二螺纹杆外表面的螺纹结构方向相反，所述延伸套与第二螺纹杆之间为螺纹连接，且延伸套通过第二螺纹杆构成左右移动结构，所述延伸套与滑动支架之间为轴承连接。
11.优选的，所述固定立板的前表面开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的外表面设置有驱动轮，所述固定立板的前表面设置有固定支架，且固定支架设置在连接槽的上下两侧，所述固定支架上设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的末端设置有限位块。
12.优选的，所述连接槽与固定立板之间为贯穿连接，所述固定轴与连接槽的内表面之间为固定连接，所述驱动轮设置在连接槽的内部，且驱动轮与固定轴之间为旋转连接，所述转动轮与驱动轮之间为啮合连接，所述固定支架对称设置在固定立板的前表面，且固定支架对称设置在连接槽的上下两侧，所述第三螺纹杆与固定支架之间为螺纹连接，且第三螺纹杆与限位块之间为轴承连接，所述限位块通过第三螺纹杆在固定立板的前表面构成上下升降结构，所述限位块的内表面设置有齿形结构，且限位块与驱动轮之间为啮合连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该手动装配式便于连接固定的可调节栏杆：
14.(1)设置有滑动支架，滑动支架内表面的活动夹板在第一螺纹杆旋转的带动下可以在滑动支架之间进行位移，从而使滑动支架可以固定不同尺寸的护栏板；
15.(2)设置有固定立板，固定立板的侧面设置有转动轮，转动轮旋转可以带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆外表面两侧的螺纹结构相反，且延伸套可以在第二螺纹杆旋转的作用下同步向内或向外进行位移，从而使滑动支架可以在延伸套的作用下沿着限位滑槽构成左右移动结构，使滑动支架的位置可以进行调整，固定立板的外表面设置有限位块，限位块在第三螺纹杆旋转的作用下可以在固定立板的外表面构成上下升降结构，从而使限位块可以限制驱动轮的旋转，使滑动支架的位置可以被固定。
附图说明
16.图1为本发明一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆主视结构示意图；
17.图2为本发明一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆部分主剖结构示意图；
18.图3为本发明一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆俯视结构示意图；
19.图4为本发明一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆固定立板侧剖结构示意图；
20.图5为本发明一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆图1中a处结构示意图。
21.图中：1、装置底座；2、连接板；3、组装槽；4、定位孔；5、紧固螺栓；6、限位滑槽；7、滑动支架；8、活动夹板；9、第一螺纹杆；10、护栏板；11、固定立板；12、转动轮；13、第二螺纹杆；14、延伸套；15、连接槽；16、固定轴；17、驱动轮；18、固定支架；19、第三螺纹杆；20、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种手动装配式便于连接固定的可调节栏杆，包括装置底座1，装置底座1的侧面设置有连接板2，装置底座1的侧面开设有组装槽3，连接板2上以及组装槽3的内表面均开设有定位孔4，装置底座1之间设置有紧固螺栓5。
24.连接板2与装置底座1的侧面之间为固定连接，组装槽3的形状、尺寸与连接板2的形状、尺寸相同，使连接板2可以完全进入组装槽3的内部，且连接板2与组装槽3分别设置在装置底座1的两侧，连接板2与组装槽3之间为滑动连接，使连接板2可以进入组装槽3或从组装槽3的内部取出，定位孔4对称开设在连接板2的两侧以及组装槽3内表面的两侧，装置底座1之间通过紧固螺栓5构成一体化结构，使装置底座1之间方便组装固定。
25.装置底座1的上表面开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内部设置有滑动支架7，滑动支架7的内表面设置有活动夹板8，活动夹板8的外表面与滑动支架7之间连接有第一螺纹杆9，活动夹板8之间设置有护栏板10。
26.限位滑槽6对称开设在装置底座1的上表面，滑动支架7底部的尺寸与限位滑槽6内部的尺寸相等，且滑动支架7与限位滑槽6之间为滑动连接，使滑动支架7的位移不会受到限制，活动夹板8设置在滑动支架7的内表面，第一螺纹杆9与滑动支架7之间为螺纹连接，使第一螺纹杆9在旋转时可以进行位移，且第一螺纹杆9与活动夹板8的外表面之间为轴承连接，使活动夹板8在进行位移时不会发生旋转，活动夹板8通过第一螺纹杆9在滑动支架7的内侧构成左右移动结构，使活动夹板8之间的间距可以进行调整，护栏板10通过活动夹板8与装置底座1之间构成一体化结构。
27.装置底座1的上表面设置有固定立板11，固定立板11的中间位置设置有转动轮12，转动轮12的中间位置设置有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13外表面的两侧设置有延伸套14，且延伸套14的末端与滑动支架7的外侧面连接在一起。
28.固定立板11与装置底座1的上表面之间为固定连接，使固定立板11不会与装置底座1分离，且固定立板11设置在滑动支架7之间的中间位置，转动轮12与固定立板11的中间位置之间为旋转连接，使转动轮12的旋转不会受到限制，第二螺纹杆13与转动轮12的中间位置之间为固定连接，使转动轮12可以带动第二螺纹杆13进行旋转，且第二螺纹杆13外表面的螺纹结构方向相反，延伸套14与第二螺纹杆13之间为螺纹连接，且延伸套14通过第二螺纹杆13构成左右移动结构，使延伸套14可以在第二螺纹杆13的两侧同步进行移动，延伸套14与滑动支架7之间为轴承连接。
29.固定立板11的前表面开设有连接槽15，连接槽15的内部设置有固定轴16，固定轴16的外表面设置有驱动轮17，固定立板11的前表面设置有固定支架18，且固定支架18设置在连接槽15的上下两侧，固定支架18上设置有第三螺纹杆19，第三螺纹杆19的末端设置有限位块20。
30.连接槽15与固定立板11之间为贯穿连接，固定轴16与连接槽15的内表面之间为固定连接，驱动轮17设置在连接槽15的内部，且驱动轮17与固定轴16之间为旋转连接，使驱动
轮17的旋转不会受到限制，转动轮12与驱动轮17之间为啮合连接，使驱动轮17可以带动转动轮12进行旋转，固定支架18对称设置在固定立板11的前表面，且固定支架18对称设置在连接槽15的上下两侧，第三螺纹杆19与固定支架18之间为螺纹连接，使第三螺纹杆19在进行旋转时可以进行位移，且第三螺纹杆19与限位块20之间为轴承连接，使限位块20在进行位移时不会进行旋转，限位块20通过第三螺纹杆19在固定立板11的前表面构成上下升降结构，使限位块20的位置可以进行调整，限位块20的内表面设置有齿形结构，且限位块20与驱动轮17之间为啮合连接。
31.本实施例的工作原理：在使用该手动装配式便于连接固定的可调节栏杆时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将装置底座1通过连接板2插入组装槽3的内部完成组装，在装置底座1对接组装在一起之后，使用紧固螺栓5将装置底座1之间完成连接固定，根据需要调整滑动支架7的位置，旋转第三螺纹杆19，第三螺纹杆19旋转带动限位块20向两侧移动，直至限位块20与驱动轮17的外表面分离，随后使驱动轮17旋转，驱动轮17旋转带动转动轮12进行旋转，转动轮12旋转可以带动第二螺纹杆13进行旋转，第二螺纹杆13旋转带动第二螺纹杆13两侧的延伸套14沿着第二螺纹杆13同步向内或向外移动，延伸套14与滑动支架7的侧面轴承连接，在延伸套14进行移动时可以带动滑动支架7沿着限位滑槽6同步向内或向外移动，在滑动支架7的位置调整完成之后，停止旋转驱动轮17，并且重新旋转第三螺纹杆19，第三螺纹杆19旋转带动限位块20移动到驱动轮17的外表面，使限位块20限制驱动轮17的旋转。
32.在滑动支架7的位置调整完成之后，将护栏板10放置在滑动支架7之间，旋转第一螺纹杆9，第一螺纹杆9旋转带动活动夹板8进行移动，直至活动夹板8移动到护栏板10的外表面，从而完成护栏板10的固定，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。