一种瓷砖薄板的切割设备的制作方法

1.本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种瓷砖薄板的切割设备。


背景技术：

2.瓷砖薄板作为一种新型的装饰应用材料，本身拥有着对传统材料无可比拟的替代优势，可以替代石材，玻璃幕墙，墙纸，铝单板，传统瓷砖，保温板，家具面板等，可有效防潮，防霉，减轻建筑荷载，美化装饰效果，是一种综合型的装饰集成材料。
3.在用瓷砖薄板进行装修时，需要将其切割成的大小不一的形状进行贴装，在用切割刀进行切割瓷砖薄板时，需要人工推动瓷砖薄板移动，以此来将瓷砖薄板切割成不同大小的形状，但是由于人工在推动瓷砖薄板时会存在偏移，无法稳定和准确地切割瓷砖薄板，导致瓷砖薄板的切割质量较差，且在对瓷砖薄板进行开孔时，也需要使用专门的开孔设备进行开孔，操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.以解决上述问题，本发明提供一种可以更加稳定且准确地对瓷砖薄板进行切割和开孔的瓷砖薄板的切割设备。
5.技术方案是：一种瓷砖薄板的切割设备，包括有底座、安装座、支撑架、伺服电机、移动机构、驱动切割机构和薄板限位机构，所述底座上侧面固定连接有安装座和支撑架，所述安装座和支撑架呈对称设置，所述安装座上固定连接有伺服电机，所述移动机构设在安装座上且与支撑架连接，所述驱动切割机构设于移动机构上，所述薄板限位机构设于底座上且与安装座连接。
6.进一步，所述移动机构包括有固定螺杆、固定导杆、移动座、滑动支架、升降螺杆、旋转手杆、活动框体、固定导块、伸缩卡杆和挤压弹簧，所述安装座和支撑架之间转动式连接有固定螺杆，所述固定螺杆与伺服电机的输出轴固定连接，所述安装座和支撑架之间固定连接有固定导杆，所述固定螺杆通过螺纹连接有移动座，所述移动座与固定导杆滑动式连接，所述移动座上滑动式连接有滑动支架，所述移动座上部通过螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆与滑动支架转动式连接，所述升降螺杆顶端固定连接有旋转手杆，所述滑动支架上转动式连接有活动框体，所述活动框体一侧开有两个凹槽，所述滑动支架一侧固定连接有固定导块，所述固定导块上滑动式连接有伸缩卡杆，所述伸缩卡杆卡入了活动框体的其中一个凹槽，所述固定导块与伸缩卡杆之间连接有挤压弹簧。
7.进一步，所述驱动切割机构包括有旋转电机、切割轮、驱动电机、动力轴和圆形刀槽体，所述活动框体内部固定连接有旋转电机和驱动电机，所述旋转电机的输出轴与活动框体转动式连接，所述旋转电机的输出轴上固定连接有切割轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有动力轴，所述动力轴与活动框体转动式连接，所述动力轴远离驱动电机的一端固定连接有圆形刀槽体。
8.进一步，所述薄板限位机构包括有升降凸杆、支撑弹簧、长形限位槽杆、短形限位
槽杆、限位弹簧、延伸杆和限位钉，所述安装座和支撑架之间滑动连接有升降凸杆，所述移动座与升降凸杆接触，所述升降凸杆与底座之间连接有两个支撑弹簧，所述底座靠近支撑架的一侧滑动式连接有长形限位槽杆和短形限位槽杆，所述长形限位槽杆和短形限位槽杆上都开有若干个卡槽，所述底座与长形限位槽杆之间连接有一个限位弹簧，所述底座与短形限位槽杆之间也连接有一个限位弹簧，所述升降凸杆靠近支撑架的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆底部固定连接有两个限位钉，两个所述定限位钉分别位于长形限位槽杆和短形限位槽杆正上方。
9.进一步，还包括有转向更换机构，所述转向更换机构设于活动框体，所述转向更换机构包括有固定推动环杆、旋转槽环和扭动环，所述活动框体靠近伸缩卡杆的一侧固定连接有固定推动环杆，所述固定推动环杆上端设有一个推杆，所述活动框体靠近伸缩卡杆的一侧转动式连接有旋转槽环，所述固定推动环杆的推杆位于旋转槽环内，所述伸缩卡杆远离固定导块的一端与旋转槽环接触，所述旋转槽环远离固定推动环杆的一侧固定连接有扭动环。
10.进一步，还包括有固定齿轮、扇形齿轮和大齿轮，所述升降螺杆底端固定连接有固定齿轮，所述靠近圆形刀槽体的一侧动力轴上固定连接有扇形齿轮，所述活动框体远离切割轮的一侧上部转动式连接有大齿轮，所述扇形齿轮会与大齿轮啮合，所述大齿轮会与固定齿轮啮合。
11.进一步，还包括有连接杆和限位压杆，所述升降凸杆靠近安装座的一侧固定连接有连接杆，所述延伸杆和连接杆底部之间固定连接有两个限位压杆。
12.本发明达到了的效果：
13.1、伺服电机会驱动移动座移动，移动座移动会挤压升降凸杆向下移动，使得两个限位钉向下移动分别卡入长形限位槽杆和短形限位槽杆的其中一个卡槽中，让长形限位槽杆和短形限位槽杆对瓷砖薄板进行限位，避免切割轮后续在切割瓷砖薄板的过程中，瓷砖薄板会移位，导致切割偏移，这样可以更加准确地对瓷砖薄板进行切割；旋转电机驱动切割轮高速转动，对瓷砖薄板进行切割，由于伸缩卡杆卡入活动框体的其中一个凹槽中，使得活动框体不会在重力的作用下向下摆动，这样可以让切割轮稳定地对瓷砖薄板进行切割。
14.2、当瓷砖薄板需要开圆形通孔时，工人将扭动环转动90度使得活动框体转动90度，让圆形刀槽体朝向瓷砖薄板，对活动框体进行限位，使得活动框体不随意摆动，然后启动伺服电机，接着工人关闭伺服电机，启动驱动电机，驱动电机会驱动圆形刀槽体高速转动，然后工人转动旋转手杆向下移动，使得圆形刀槽体向下移动对瓷砖薄板进行开孔，工人可以通过移动瓷砖薄板的位置，并调整移动座的移动距离，实现对瓷砖薄板不同的位置进行开孔，这样可以让装置既能快速切割瓷砖薄板，也可以对瓷砖薄板进行快速开孔，从而提高瓷砖薄板的切割效率。
15.3、活动框体转动90度会使得大齿轮与固定齿轮啮合，驱动电机会驱动扇形齿轮高速转动，进而带动固定齿轮间歇性转动，固定齿轮间歇性转动会带动升降螺杆间歇性转动并向下移动，进而让圆形刀槽体向下移动对瓷砖薄板进行开孔，由于扇形齿轮是高速转动的，所以升降螺杆停止移动的时间较短，这样可以让升降螺杆用较为均匀且缓慢的速度向下移动，使得圆形刀槽体能够匀速且缓慢地向下移动，避免下降速度过快会挤压瓷砖薄板，导致瓷砖薄板开裂，从而更加稳定地对瓷砖薄板进行开孔移动座挤压升降凸杆下降。
附图说明
16.图1为本发明的第一立体结构示意图。
17.图2为本发明的第二立体结构示意图。
18.图3为本发明移动机构的第一种局部立体结构示意图。
19.图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。
20.图5为本发明移动机构的第二种局部立体结构示意图。
21.图6为本发明移动机构的局部拆分立体结构示意图。
22.图7为本发明驱动切割机构的局部立体结构示意图。
23.图8为本发明驱动切割机构的局部剖视立体结构示意图。
24.图9为本发明移动机构和薄板限位机构的局部立体结构示意图。
25.图10为本发明薄板限位机构的立体结构示意图。
26.图11为本发明移动机构驱动切割机构和的局部立体结构示意图。
27.图12为本发明图11中a的放大立体结构示意图。
28.图13为本发明转向更换机构的拆分立体结构示意图。
29.图14为本发明移动机构的第三种局部立体结构示意图。
30.图15为本发明的第二种局部立体结构示意图。
31.图16为本发明的第三种局部立体结构示意图。
32.附图标号：1_底座，2_安装座，3_支撑架，4_伺服电机，51_固定螺杆，52_固定导杆，53_移动座，54_滑动支架，55_升降螺杆，56_旋转手杆，57_活动框体，58_固定导块，59_伸缩卡杆，510_挤压弹簧，61_旋转电机，62_切割轮，63_驱动电机，64_动力轴，65_圆形刀槽体，71_升降凸杆，72_支撑弹簧，73_长形限位槽杆，74_短形限位槽杆，75_限位弹簧，76_延伸杆，77_限位钉，81_固定推动环杆，82_旋转槽环，83_扭动环，91_固定齿轮，92_扇形齿轮，93_大齿轮，101_连接杆，102_限位压杆。
具体实施方式
33.本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
34.实施例1
35.一种瓷砖薄板的切割设备，如图1-图11所示，包括有底座1、安装座2、支撑架3、伺服电机4、移动机构、驱动切割机构和薄板限位机构，所述底座1上侧面焊接有安装座2和支撑架3，所述安装座2和支撑架3呈对称设置，所述安装座2上通过螺栓连接有伺服电机4，所述移动机构设在安装座2上且与支撑架3连接，所述移动机构用于移动调整位置，所述驱动切割机构设于移动机构上，所述驱动切割机构用于切割瓷砖薄板，所述薄板限位机构设于底座1上且与安装座2连接，所述薄板限位机构用于对瓷砖薄板进行限位。
36.所述移动机构包括有固定螺杆51、固定导杆52、移动座53、滑动支架54、升降螺杆55、旋转手杆56、活动框体57、固定导块58、伸缩卡杆59和挤压弹簧510，所述安装座2和支撑架3之间转动式连接有固定螺杆51，所述固定螺杆51与伺服电机4的输出轴固定连接，所述固定螺杆51呈水平设置，所述安装座2和支撑架3之间焊接有固定导杆52，所述固定导杆52
呈水平设置，所述固定螺杆51通过螺纹连接有移动座53，所述移动座53与固定导杆52滑动式连接，所述固定导杆52对移动座53具有导向作用，所述移动座53上滑动式连接有滑动支架54，所述移动座53上部通过螺纹连接有升降螺杆55，所述升降螺杆55呈竖直设置，所述升降螺杆55与滑动支架54转动式连接，所述升降螺杆55顶端焊接有旋转手杆56，所述滑动支架54上转动式连接有活动框体57，所述活动框体57一侧开有两个凹槽，所述滑动支架54一侧焊接有固定导块58，所述固定导块58上滑动式连接有伸缩卡杆59，所述伸缩卡杆59卡入了活动框体57的其中一个凹槽，所述伸缩卡杆59呈水平设置，所述固定导块58与伸缩卡杆59之间连接有挤压弹簧510，所述挤压弹簧510套在伸缩卡杆59上。
37.所述驱动切割机构包括有旋转电机61、切割轮62、驱动电机63、动力轴64和圆形刀槽体65，所述活动框体57内部通过螺栓连接有旋转电机61和驱动电机63，所述旋转电机61的输出轴与活动框体57转动式连接，所述旋转电机61的输出轴上固定连接有切割轮62，所述切割轮62用于对瓷砖薄板进行切割，所述驱动电机63的输出轴上固定连接有动力轴64，所述动力轴64呈水平设置，所述动力轴64与活动框体57转动式连接，所述动力轴64远离驱动电机63的一端固接有圆形刀槽体65。所述圆形刀槽体65用于对瓷砖薄板进行开孔。
38.所述薄板限位机构包括有升降凸杆71、支撑弹簧72、长形限位槽杆73、短形限位槽杆74、限位弹簧75、延伸杆76和限位钉77，所述安装座2和支撑架3之间滑动连接有升降凸杆71，所述升降凸杆71呈水平设置，所述移动座53与升降凸杆71接触，所述升降凸杆71与底座1之间连接有两个支撑弹簧72，所述底座1靠近支撑架3的一侧滑动式连接有长形限位槽杆73和短形限位槽杆74，所述长形限位槽杆73和短形限位槽杆74均呈t形结构，所述长形限位槽杆73和短型限位槽杆74都用于对瓷砖薄板进行限位，所述长形限位槽杆73和短形限位槽杆74上都开有若干个卡槽，所述底座1与长形限位槽杆73之间连接有一个限位弹簧75，所述底座1与短形限位槽杆74之间也连接有一个限位弹簧75，所述升降凸杆71靠近支撑架3的一侧焊接有延伸杆76，所述延伸杆76呈水平设置，所述升降凸杆71与延伸杆76呈垂直设置，所述延伸杆76底部焊接有两个限位钉77，所述限位钉77呈竖直设置，两个所述定限位钉77分别位于长形限位槽杆73和短形限位槽杆74正上方。
39.当需要对瓷砖薄板进行切割时，根据瓷砖薄板的长度，工人推动长形限位槽杆73和短形限位槽杆74向远离安装座2的方向移动，两个限位弹簧75被压缩，然后将瓷砖薄板放到底座1上侧面中部，之后松开长形限位槽杆73和短形限位槽杆74，在两个限位弹簧75的弹力作用下，长形限位槽杆73和短形限位槽杆74会向靠近安装座2的方向移动，长形限位槽杆73和短形限位槽杆74移动会与瓷砖薄板的一侧接触，限位弹簧75的弹力会使得长形限位槽杆73和短形限位槽杆74对瓷砖薄板进行限位，便于后续更好地对瓷砖薄板进行切割，然后工人启动旋转电机61和伺服电机4，旋转电机61的输出轴高速转动会带动切割轮62高速转动，伺服电机4的输出轴转动会带动固定螺杆51转动，在固定导杆52的导向作用下，固定螺杆51转动会带动移动座53向靠近支撑架3的方向移动，移动座53移动会带动滑动支架54、升降螺杆55和旋转手杆56一起移动，滑动支架54移动会带动活动框体57、固定导块58、伸缩卡杆59和挤压弹簧510一起移动，活动框体57移动会带动旋转电机61、切割轮62、驱动电机63、动力轴64和圆形刀槽体65一起移动，移动座53移动会挤压升降凸杆71向下移动，两个支撑弹簧72被压缩，升降凸杆71向下移动会带动延伸杆76和两个限位钉77一起向下移动，两个限位钉77一起向下移动会分别卡入长形限位槽杆73和短形限位槽杆74的其中一个卡槽中，
两个限位钉77会对长形限位槽杆73和短形限位槽杆74进行限位，使得长形限位槽杆73和短形限位槽杆74瓷砖薄板进一步限位，避免切割轮62后续在切割瓷砖薄板的过程中，瓷砖薄板会移位，导致切割偏移，切割轮62移动会与瓷砖薄板接触，切割轮62高速转动会对瓷砖薄板进行切割，由于伸缩卡杆59卡入了活动框体57的其中一个凹槽中，这时伸缩卡杆59会对活动框体57限位，使得活动框体57不会在重力的作用下向下摆动，这样可以稳定地对瓷砖薄板进行切割，由于长形限位槽杆73和短形限位槽杆74对瓷砖薄板限位，切割轮62继续移动并高速转动会连续切割瓷砖薄板，这样可以更加准确地对瓷砖薄板进行切割，当瓷砖薄板切割完成后，工人关闭旋转电机61并暂停伺服电机4，将切割完成的瓷砖薄板取出，然后重新启动伺服电机4并调整伺服电机4的输出轴反向转动，伺服电机4的输出轴反向转动会带动固定螺杆51反向转动，固定螺杆51反向转动会带动移动座53复位，移动座53复位后不再挤压升降凸杆71，两个支撑弹簧72复位会带动升降凸杆71向上复位。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，如图11-图13所示，还包括有转向更换机构，所述转向更换机构设于活动框体57上，所述转向更换机构用于调整活动框体57，所述转向更换机构包括有固定推动环杆81、旋转槽环82和扭动环83，所述活动框体57靠近伸缩卡杆59的一侧焊接有固定推动环杆81，所述固定推动环杆81上端设有一个推杆，所述活动框体57靠近伸缩卡杆59的一侧转动式连接有旋转槽环82，所述固定推动环杆81的推杆位于旋转槽环82内，所述伸缩卡杆59远离固定导块58的一端与旋转槽环82接触，所述旋转槽环82远离固定推动环杆81的一侧焊接有扭动环83，所述扭动环83方便工人手持转动活动框体57。
42.当瓷砖薄板需要开圆形通孔时，工人将瓷砖薄板放到底座1上，然后拧动扭动环83和旋转槽环82一起转动90度，旋转槽环82转动会推动伸缩卡杆59向远离固定推动环杆81的方向移动，挤压弹簧510被压缩，伸缩卡杆59移动会与活动框体57的其中一个凹槽脱离接触，这时伸缩卡杆59不再对活动框体57限位，旋转槽环82转动会与推动环杆接触，并带动推动环杆转动，推动环杆转动会带动活动框体57转动90度，活动框体57转动90度会带动圆形刀槽体65向下摆动90度，这时圆形刀槽体65位于活动框体57下方，旋转槽环82转动90度后将不再挤压伸缩卡杆59，挤压弹簧510复位会带动伸缩卡杆59复位，伸缩卡杆59复位会重新卡入伸缩卡杆59复位的另一个凹槽中，对活动框体57进行限位，使得活动框体57不随意摆动，紧接着工人启动伺服电机4，进而带动活动框体57沿着固定螺杆51向靠近支撑架3的方向移动，活动框体57移动会带动圆形刀槽体65移动，当圆形刀槽体65移动到瓷砖薄板需要开圆孔的位置正上方时，工人关闭伺服电机4，同时启动驱动电机63，驱动电机63的输出轴高速转动会带动动力轴64和圆形刀槽体65高速转动，然后工人转动旋转手杆56向下移动，旋转手杆56向下移动会带动升降螺杆55向下移动，由于固定导杆52对移动座53具有限位作用，所以升降螺杆55向下移动不会带动移动座53向下移动，升降螺杆55向下移动会带动滑动支架54向下移动，滑动支架54向下移动会带动活动框体57、固定导块58、伸缩卡杆59和挤压弹簧510一起向下移动，活动框体57向下移动会带动驱动电机63、动力轴64和圆形刀槽体65一起向下移动，圆形刀槽体65向下移动会与瓷砖薄板上侧面接触，圆形刀槽体65高速转动会切割瓷砖薄板，圆形刀槽体65继续向下移动并转动会对瓷砖薄板进行开孔，工人可以通过移动瓷砖薄板的位置，并调整移动座53的移动距离，实现对瓷砖薄板不同的位置进行开孔，这样可以让装置既能快速切割瓷砖薄板，也可以对瓷砖薄板进行快速开孔，从而提高
瓷砖薄板的切割效率，当陶瓷薄板开孔完成后，工人关闭驱动电机63，然后转动旋转手杆56向上移动，旋转手杆56向上移动会带动升降螺杆55向上移动，升降螺杆55向上移动会带动滑动支架54、活动框体57、动力轴64和圆形刀槽体65一起向上移动，圆形刀槽体65会与瓷砖薄板脱离接触，之后工人将开孔好的瓷砖薄板取出，再启动伺服电机4，并调整伺服电机4的输出轴反向转动，伺服电机4反向转动带动固定螺杆51反向转动，固定螺杆51反向转动带动移动座53复位，移动座53回到复位后不再挤压升降凸杆71，两个支撑弹簧72复位会带动升降凸杆71向上复位，然后工人拧动扭动环83和旋转槽环82一起反向转动90度，旋转槽环82反向转动会推动伸缩卡杆59向远离固定推动环杆81的方向移动，挤压弹簧510被压缩，伸缩卡杆59移动会与活动框体57的其中一个凹槽脱离接触，推动环杆反向转动带动活动框体57反向转动90度，旋转槽环82反向转动90度后将不再挤压伸缩卡杆59，挤压弹簧510复位会带动伸缩卡杆59复位，伸缩卡杆59复位会重新卡入活动框体57的另一个凹槽中，对活动框体57重新限位。
43.实施例3
44.在实施例2的基础之上，如图14-图15所示，还包括有固定齿轮91、扇形齿轮92和大齿轮93，所述升降螺杆55底端通过平键连接有固定齿轮91，所述靠近圆形刀槽体65的一侧动力轴64上固定连接有扇形齿轮92，所述活动框体57远离切割轮62的一侧上部转动式连接有大齿轮93，所述大齿轮93位于扇形齿轮92上方，所述扇形齿轮92会与大齿轮93啮合，所述大齿轮93会与固定齿轮91啮合。
45.动力轴64高速转动带动扇形齿轮92转动，扇形齿轮92转动会与大齿轮93啮合并带动大齿轮93转动，活动框体57转动90度会带动大齿轮93向下摆动，大齿轮93向下摆动会与固定齿轮91啮合，大齿轮93转动会带动固定齿轮91转动，固定齿轮91转动会带动升降螺杆55转动并向下移动，进而让圆形刀槽体65向下移动对瓷砖薄板进行开孔，扇形齿轮92继续转动会与大齿轮93脱离啮合，大齿轮93停止转动，这时升降螺杆55不再向下移动，由于扇形齿轮92是高速转动的，所以升降螺杆55停止移动的时间较短，这样可以让升降螺杆55用较为均匀且缓慢的速度向下移动，使得圆形刀槽体65能够匀速且缓慢地向下移动，避免下降速度过快会挤压瓷砖薄板，导致瓷砖薄板开裂，从而稳定地对瓷砖薄板进行开孔。
46.实施例4
47.在实施例3的基础之上，如图16所示，还包括有连接杆101和限位压杆102，所述升降凸杆71靠近安装座2的一侧焊接有连接杆101，所述连接杆101呈水平设置，所述升降凸杆71与连接杆101呈垂直设置，所述延伸杆76和连接杆101底部之间焊接有两个限位压杆102，所述限位压杆102均呈水平设置。
48.起初，移动座53挤压升降凸杆71向下移动时，升降凸杆71向下移动会带动延伸杆76和连接杆101向下移动，延伸杆76和连接杆101向下移动会带动两个限位压杆102向下移动，两个限位压杆102向下移动会与瓷砖薄板上侧面接触，并对瓷砖薄板进行限位，避免由于瓷砖薄板震动而发生偏移，从而更加稳定地对瓷砖薄板进行切割和开孔；当瓷砖薄板完毕后，升降凸杆71向上复位会带动延伸杆76和连接杆101向上复位，延伸杆76和连接杆101向上复位会带动两个限位压杆102向上复位，两个限位压杆102向上复位会与瓷砖薄板上侧面脱离接触，然后工人再将瓷砖薄板拿出。侧面脱离接触，然后工人再将瓷砖薄板拿出。
49.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。