一种铝模的支撑设备的制作方法

1.本发明属于建筑浇灌辅助用品技术领域，具体涉及一种铝模的支撑设备。


背景技术：

2.铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是适用于混凝土工程一次成型的模板系统。铝模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成可拆卸模块，在施工现场经过拼接组合后浇筑混凝土，在混凝土自固拆卸后再进行下一层的工程。
3.现有技术中的铝模支撑装置包括斜向支撑和竖向支撑，通常为两组不能通用的支撑装置，在中国专利cn214402765u中提到一种铝模板支撑结构，其包括套筒、支撑杆、微调装置和固定装置，固定装置包括定位杆，支撑杆伸入套筒设置，套筒侧壁靠近支撑杆一端沿竖直方向开设有两相对设置的短槽，支撑杆侧壁沿竖直方向均匀开设有两组若干定位孔，定位杆水平方向设置并通过短槽和定位孔穿过套筒和支撑杆；微调装置设置在套筒上，且能够使得支撑杆上升。
4.该装置虽然能够保证支撑效果，但在功能上仅能实现竖向支撑，在需要斜向支撑时不能灵活变换。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铝模的支撑设备，以解决上述背景技术中提到的现有技术中的支撑设备，仅能够实现竖向或斜向支撑，不能实现在竖向和斜向支撑之间灵活变换的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种铝模的支撑设备，包括基座和底座，所述基座的顶部焊接有立柱，所述立柱的一侧设置有供与铝模背板固定的第一固定组件，所述底座的一侧设置有供与铝模背板固定的第二固定组件，所述基座的一侧设置有第一支杆、第二支杆和连接杆，所述第一支杆与第二支杆分别位于立柱的两端，所述基座的底部设置有供连接杆横向转动的转动机构，所述基座内设置有第一支杆的固定结构，所述第二支杆的一端位于在底座的顶部。
8.优选的，所述第一固定组件包括倒l形挂板，所述基座的一侧焊接有固定板，所述基座的一侧开设有滑槽，所述挂板横置板的一端滑动连接在滑槽内，所述挂板竖置板的底端贯穿固定板，所述基座的另一侧开设有让位槽，所述让位槽内螺纹连接有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓贯穿基座且与挂板竖置板的一侧螺纹连接，所述第一定位螺栓位于固定板的下方。
9.优选的，所述第一固定组件设置有若干组，若干组所述第一固定组件呈线性排列设置。
10.优选的，所述第二固定组件包括基板和夹板，所述夹板的一端滑动连接在底座的一侧，所述基板焊接在底座的一侧，所述基板的一侧螺纹连接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的一端贯穿夹板且与夹板螺纹连接。
11.优选的，所述第一支杆包括第一螺杆和第一螺套，所述第一螺杆设置有两个，两个所述第一螺杆分别螺纹连接在第一螺套两端的内腔，所述第一支杆与立柱呈正交设置。
12.优选的，其中一个所述第一螺杆的一端焊接有第一固定块，所述第一固定块通过螺丝与立柱固定连接，另一个所述第一螺杆的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块呈匚形设置。
13.优选的，所述转动机构包括转动盘，所述基座包括两块支撑块，两个所述支撑块之间螺纹连接有紧固螺栓，所述转动盘转动连接在两个支撑块之间，所述连接杆的一端焊接在转动盘的一侧，所述连接杆的另一端与底座的一侧焊接。
14.优选的，所述固定结构包括匚形仿形槽，所述第二固定块位于仿形槽内，所述底座的上表面设置有凸台，所述凸台的一侧铰接有l形盖板，所述盖板的一端螺纹连接有第三定位螺栓。
15.优选的，所述盖板竖置板的一侧开设有供第一螺杆贯穿的通槽，所述第三定位螺栓贯穿盖板且与底座螺纹连接。
16.优选的，所述第二支杆包括第二螺套，所述第二螺套两端的内腔均螺纹连接有第二螺杆，其中一个所述第二螺杆的一端转动连接有安装块，所述安装块通过螺丝固定在盖板的上表面。
17.本发明提出的一种铝模的支撑设备，与现有技术相比，具有以下优点：
18.1、本发明通过设置连接杆和连接杆的转动机构，使连接杆起到基座与底座连接的作用，当需要由斜向支撑向竖向支撑变换方向时，能够通过转动第一支杆和转动盘，以及重新装配第二支杆实现竖向支撑，该支撑机构能够实现两种支撑方向的变换方式，使铝模支撑件的使用更为灵活。
19.2、本发明在仅实现斜向支撑时，连接杆的增设能够增加第一支杆的支撑力度，能够提高横向的支撑稳定性，通过底座和立柱一侧固定组件的设置，能够将该装置与铝模背板稳固连接，提高装置的稳固效果。
附图说明
20.图1为本发明的斜向支撑时的结构示意图；
21.图2为本发明竖向支撑时的结构示意图；
22.图3为本发明立柱的结构示意图；
23.图4为本发明第一固定组件的结构示意图；
24.图5为本发明固定结构的结构示意图；
25.图6为本发明固定结构的爆炸图。
26.图中：1、基座；2、底座；3、立柱；4、第一固定组件；5、第二固定组件；6、第一支杆；7、第二支杆；8、连接杆；9、转动机构；10、固定结构；401、挂板；402、固定板；403、滑槽；404、让位槽；405、第一定位螺栓；501、基板；502、夹板；503、第二定位螺栓；601、第一螺杆；602、第一螺套；603、第一固定块；604、第二固定块；901、转动盘；101、支撑块；102、紧固螺栓；1001、仿形槽；1002、凸台；1003、盖板；1004、第三定位螺栓；1005、通槽；701、第二螺套；702、第二螺杆；703、安装块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了如图1-6所示的一种铝模的支撑设备，包括基座1和底座2，基座1的顶部焊接有立柱3，立柱3的一侧设置有供与铝模背板固定的第一固定组件4，底座2的一侧设置有供与铝模背板固定的第二固定组件5，基座1的一侧设置有第一支杆6、第二支杆7和连接杆8，第一支杆6与第二支杆7分别位于立柱3的两端，基座1的底部设置有供连接杆8横向转动的转动机构9，基座1内设置有第一支杆6的固定结构10，第二支杆7的一端位于在底座2的顶部。
29.铝模背板的一侧通常会固定横竖交错的骨架，该装置用于与铝模背板的骨架固定，并对其斜向或竖向支撑，第一固定组件4在斜向或竖向支撑内均需要使用，用于将该装置本体与铝模背板固定，第二固定组件5用于在该装置切换为竖向支撑时使用，用于将底座2与铝模背板固定，通过设置转动机构9，将连接杆8和第二支杆7换面。
30.第一固定组件4包括倒l形挂板401，基座1的一侧焊接有固定板402，基座1的一侧开设有滑槽403，挂板401横置板的一端滑动连接在滑槽403内，挂板401竖置板的底端贯穿固定板402，基座1的另一侧开设有让位槽404，让位槽404内螺纹连接有第一定位螺栓405，第一定位螺栓405贯穿基座1且与挂板401竖置板的一侧螺纹连接，第一定位螺栓405位于固定板402的下方。
31.在与铝模背板骨架的横向杆固定时，手动提起挂板401，并在固定板402防止在骨架横杆的下方，释放挂板401，使挂板401在滑槽403内向下移动，并贯穿固定板402，通过第一定位螺栓405拧紧。
32.第一固定组件4设置有若干组，若干组第一固定组件4呈线性排列设置。
33.第二固定组件5包括基板501和夹板502，夹板502的一端滑动连接在底座2的一侧，基板501焊接在底座2的一侧，基板501的一侧螺纹连接有第二定位螺栓503，第二定位螺栓503的一端贯穿夹板502且与夹板502螺纹连接。
34.在第二固定组件5与铝模背板骨架竖置杆固定时，基板501位于骨架竖杆的一侧，手动移动夹板502，并将夹板502和固定板402通过第二定位螺栓503拧紧，实现将骨架夹紧在夹板502和固定板402之间。
35.第一支杆6包括第一螺杆601和第一螺套602，第一螺杆601设置有两个，两个第一螺杆601分别螺纹连接在第一螺套602两端的内腔，第一支杆6与立柱3呈正交设置。
36.通过将第一支杆6设置为两部分，当需要调节第一支杆6时，转动第一螺套602，使第一支杆6露出第一螺套602的长度改变，即可实现第一支杆6长度的调节。
37.其中一个第一螺杆601的一端焊接有第一固定块603，第一固定块603通过螺丝与立柱3固定连接，另一个第一螺杆601的一端焊接有第二固定块604，第二固定块604呈匚形设置。通过设置匚形第二固定块604，便于第一支杆6呈竖直状态时，第二固定块604与建筑顶部的铝模板固定。
38.转动机构9包括转动盘901，基座1包括两块支撑块101，两个支撑块101之间螺纹连接有紧固螺栓102，转动盘901转动连接在两个支撑块101之间，连接杆8的一端焊接在转动盘901的一侧，连接杆8的另一端与底座2的一侧焊接。转动盘901转动时，能够带动底座2和连接杆8转动，实现斜向支撑到竖向支撑，底座2相对基座1在水平面上的90
°
的转换。
39.固定结构10包括匚形仿形槽1001，第二固定块604位于仿形槽1001内，底座2的上表面设置有凸台1002，凸台1002的一侧铰接有l形盖板1003，盖板1003的一端螺纹连接有第三定位螺栓1004。通过设置盖板1003和第三定位螺栓1004，对放入仿形槽1001内的第二固定块604定位。
40.盖板1003竖置板的一侧开设有供第一螺杆601贯穿的通槽1005，第三定位螺栓1004贯穿盖板1003且与底座2螺纹连接。
41.第二支杆7包括第二螺套701，第二螺套701两端的内腔均螺纹连接有第二螺杆702，其中一个第二螺杆702的一端转动连接有安装块703，安装块703通过螺丝固定在盖板1003的上表面。安装块703用于将第二支杆7与底座2连接。
42.在该装置由斜向支撑切换为竖向支撑时，如图1到图2，将第二支杆7从整个装置内拆出，打开盖板1003，将第一支杆6的匚形第二固定块604取出后重新盖合盖板1003，第一支杆6转动为竖直状态后，重新用螺栓与立柱3固定；转动转动盘901，使底座2连带连接杆8水平转动90
°
，实现换面，将安装块703拆去，直接将第二支杆7的底端通过螺丝固定在盖板1003的表面，此时实现图1到图2的切换，使该装置能够实现斜向与竖向的支撑。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。