一种石膏材料用原料加工设备的制作方法

1.本发明涉及建筑材料加工设备技术领域，具体是一种石膏材料用原料加工设备。


背景技术：

2.做石膏一般用一级石膏粉，也就是用雪花膏或纤维石膏粉，这里说的是半水石膏粉，必须符合国家标准，建筑石膏的规定，此外白度在90％以上的建筑石膏很为适宜。初凝时间在7-8min，终凝时间在10-13min，细度在120目左右，湿抗折强度在大于等于2.5mpa以上。再根据凝固时间可加缓凝剂，如柠檬酸，起缓凝作用，凝固慢时，可加促凝剂，如生石膏粉，要求细度越高越好，达到200目左右为好。如果表面粗糙的话，应添加胶料，如聚乙烯醇，溶解成液态使用，使制品增强，表面光洁，由于表面成膜还可以改善制品的防潮性能。要求标稠在85％左右。
3.其中，在将这些添加剂添加进石膏粉中后需要将其充分混合，以此才能够保证生产处石膏的质量，避免出现各部分质量不均匀的情况，但是工作人员在对这些材料混合时较为困难，并且在工作人员对其进行混合时，这些材料在容器中的流动性不足，混合效果较差不能够快速且均匀的将这些材料混合到一起。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石膏材料用原料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
6.一种石膏材料用原料加工设备，包括混合桶，所述混合桶上安装有驱动机构，所述混合桶内部安装有伸缩架，所述驱动机构带动伸缩架转动，所述伸缩架上安装有转动杆，所述转动杆外壁固定安装有多个推动板，两个相邻的所述推动板的朝向相反；
7.所述伸缩架包括第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘与第二转动盘之间设有多个带动杆，所述带动杆上端一侧通过第一转动轴与第一转动盘的外侧转动连接，所述带动杆下端一侧通过第二转动轴与第二转动盘的外侧转动连接；
8.所述混合桶外壁贯穿设有进料口，所述混合桶下端开设有出料口，所述混合桶外壁固定安装有支撑架。
9.作为本发明的一种优选方案，所述驱动机构包括电机，所述电机输出端贯穿混合桶上端并延伸至其内部与第一转动盘上端中部固定连接。
10.优选地，所述混合桶内壁固定安装有固定架，所述固定架中部开设有导槽，所述导槽内部滑动安装有导块，所述导块沿导槽方向滑动，所述导块与转动杆上侧转动连接。
11.优选地，所述固定架上贯穿设有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的一端位于导槽内部且贯穿导块，所述往复螺纹杆另一端位于固定架外侧，所述导块内壁上的凸起部与往复螺纹杆外壁上的槽的内壁滑动接触。
12.优选地，所述往复螺纹杆位于固定架外部的一端固定连接有齿轮，所述第一转动
盘外壁固定那装有带动盘，所述带动盘下端开设有多个啮合齿，所述带动盘通过啮合齿与齿轮啮合传动。
13.优选地，所述第二转动盘内部开设有多个活动腔，所述活动腔内部滑动安装有活塞板，所述活塞板外壁与活动腔内壁滑动接触，所述多个转动杆内部为中空状结构，所述活动腔与转动杆内部连通。
14.优选地，所述第二转动盘上相对活动腔的位置均贯穿设有挤压杆，所述挤压杆位于活动腔内部的一端与活塞板外壁固定连接，所述挤压杆远离活动腔的一端转动连接有滚珠，所述滚珠外壁与带动盘内壁挤压接触，所述活塞板上固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与活动腔内壁固定连接。
15.优选地，所述活动腔与转动杆内部连通处均安装有第一单向阀，所述第二转动盘上端相对活动腔的位置均安装有第二单向阀，所述转动杆下侧安装有第三单向阀。
16.相比于现有技术，本发明的优点在于：
17.(1)本发明通过设置的多组朝向相反的推动板能够在转动时对混合桶内的石膏粉和缓慢疑剂、促凝剂、胶料进行推动，并且使其运动方向不断发生改变，以此增加混合料在混合桶内的流动性，使其能快速在混合桶内混合均匀。
18.(2)本发明通过设置的伸缩架配合往复螺纹杆和导块能够使得转动杆的位置不断发生改变，从而利用推动板对混合桶内不同位置的混合料进行推动，进一步增加混合桶内混合料的流动性，使得石膏粉与缓慢疑剂、促凝剂、胶料混合的更加均匀，并且增加混合效率。
19.(3)本发明通过设置的活塞板配合挤压杆能对活动腔中的空气进行推动，从而使得空气进入到混合桶内部下侧，以此对混合桶内的混合料进行推动，使下层的混合料能够向上层运动，以此增加混合桶内混合料的流动性，使得混合效果更好。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图。
21.图2为本发明的混合桶内部结构示意图。
22.图3为本发明的第一转动盘及第二转动盘部分结构示意图。
23.图4为本发明的活塞板、带动杆、第二转动轴部分结构示意图。
24.图5为本发明的第二转动盘内部及第一单向阀、第二单向阀部分结构示意图。
25.图6为本发明的转动杆内部及第三单向阀部分结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、混合桶；2、伸缩架；3、转动杆；4、推动板；5、第一转动盘；6、第二转动盘；7、带动杆；8、第一转动轴；9、第二转动轴；10、进料口；11、出料口；12、支撑架；13、电机；14、固定架；15、导槽；16、导块；17、往复螺纹杆；18、齿轮；19、带动盘；20、啮合齿；21、活动腔；22、活塞板；23、挤压杆；24、滚珠；25、弹簧；26、第一单向阀；27、第二单向阀；28、第三单向阀。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本
发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例：
32.请参阅图1-6，一种石膏材料用原料加工设备，混合桶1，混合桶1上安装有驱动机构，混合桶1内部安装有伸缩架2，驱动机构带动伸缩架2转动，伸缩架2上安装有转动杆3，转动杆3外壁固定安装有多个推动板4，两个相邻的推动板4的朝向相反，由于相邻的两个推动板4的朝向相反，因此在转动时对混合桶1内的石膏粉和缓慢疑剂、促凝剂、胶料进行挤压，并使其运动方向不断发生改变，以此增加混合料在混合桶1内的流动性，使其能快速在混合桶1内混合均匀；
33.伸缩架2包括第一转动盘5和第二转动盘6，第一转动盘5与第二转动盘6之间设有多个带动杆7，带动杆7上端一侧通过第一转动轴8与第一转动盘5的外侧转动连接，第一转动盘5在转动时能够挤压第一转动轴8，并使其做公转运动，带动杆7下端一侧通过第二转动轴9与第二转动盘6的外侧转动连接，带动杆7受到第一转动轴8的挤压时能够转动，并且通过第二转动轴9挤压第二转动盘6使第二转动盘6能够转动；
34.混合桶1外壁贯穿设有进料口10，工作人员能够通过进料口10向混合桶1内部放入材料，混合桶1下端开设有出料口11，工作人员能够通过打开出料口11将混合桶1内的材料取出，混合桶1外壁固定安装有支撑架12。
35.具体的，驱动机构包括电机13，电机13输出端贯穿混合桶1上端并延伸至其内部与第一转动盘5上端中部固定连接，电机13在工作时能够带动第一转动盘5转动。
36.进一步的，混合桶1内壁固定安装有固定架14，固定架14中部开设有导槽15，导槽15内部滑动安装有导块16，导块16沿导槽15方向滑动，导块16与转动杆3上侧转动连接，转动杆3能够相对导块16转动，导块16运动时能够带动转动杆3沿着导槽15的方向运动。
37.更进一步的，固定架14上贯穿设有往复螺纹杆17，往复螺纹杆17的一端位于导槽15内部且贯穿导块16，往复螺纹杆17另一端位于固定架14外侧，导块16内壁上的凸起部与往复螺纹杆17外壁上的槽的内壁滑动接触，往复螺纹杆17在转动时能够带动导块16使其沿着导槽15的方向不断做往复运动。
38.其中，往复螺纹杆17位于固定架14外部的一端固定连接有齿轮18，第一转动盘5外壁固定那装有带动盘19，带动盘19下端开设有多个啮合齿20，带动盘19通过啮合齿20与齿轮18啮合传动，带动盘19在转动时能够带动其下端的啮合齿20转动，啮合齿20转动能够推
动齿轮18上的齿使得齿轮18转动。
39.另外，第二转动盘6内部开设有多个活动腔21，活动腔21内部滑动安装有活塞板22，活塞板22在活动腔21内部移动时能够对活动腔21内部的空气进行挤压，活塞板22外壁与活动腔21内壁滑动接触，多个转动杆3内部为中空状结构，活动腔21与转动杆3内部连通，活动腔21内部的空气受到挤压后能够进入到转动杆3内部。
40.除此之外，第二转动盘6上相对活动腔21的位置均贯穿设有挤压杆23，挤压杆23位于活动腔21内部的一端与活塞板22外壁固定连接，挤压杆23在移动时能够带动活塞板22使其沿着活动腔21的方向移动，挤压杆23远离活动腔21的一端转动连接有滚珠24，滚珠24能够在受到带动盘19内壁挤压时带动挤压杆23运动，滚珠24外壁与带动盘19内壁挤压接触，活塞板22上固定安装有弹簧25，在滚珠24未受到挤压时在弹簧25的作用下活塞板22能够移动至初始位置，弹簧25另一端与活动腔21内壁固定连接。
41.在以上方案的基础上，活动腔21与转动杆3内部连通处均安装有第一单向阀26，第一单向阀26在活动腔21内压力变大时能够打开，在活动腔21内部压力变小时能够关闭，第二转动盘6上端相对活动腔21的位置均安装有第二单向阀27，第二单向阀27在活动腔21内压力变小时能够打开，在活动腔21内部压力变大时能够关闭，转动杆3下侧安装有第三单向阀28，第三单向阀28在转动杆3内部压力变大时能够打开，在转动杆3内部压力变小时能够关闭。
42.工作原理：当需要该装置进行工作时，工作人员能够通过进料口10将一级石膏粉和缓慢疑剂如柠檬酸或促凝剂如生石膏粉、胶料如聚乙烯醇加入到混合桶1内部，之后利用电机13带动第一转动盘5转动，第一转动盘5转动时能够推动第一转动轴8，从而利用第一转动轴8带动带动杆7的一端转动，此时，带动杆7的另一端能够通过第二转动轴9挤压第二转动盘6的外侧，从而使得第二转动盘6转动，此时，第二转动盘6转动能够带动其下端的转动杆3转动，转动杆3转动时能够带动其外壁上的多个推动板4转动，由于相邻的两个推动板4的朝向相反，因此在转动时对混合桶1内的石膏粉和缓慢疑剂、促凝剂、胶料进行挤压，并使其运动方向不断发生改变，以此增加混合料在混合桶1内的流动性，使其能快速在混合桶1内混合均匀，并且，在第一转动盘5转动时能够带动其外部的带动盘19转动，带动盘19转动时能够带动其下端的多个啮合齿20转动，啮合齿20转动时能够挤压齿轮18上的齿从而使得齿轮18转动，齿轮18转动时能够带动往复螺纹杆17转动，往复螺纹杆17转动能够带动导块16沿着导槽15的方向不断做往复运动，在导块16移动时能够带动转动杆3移动，转动杆3移动能够带动其上端的第二转动盘6移动，第二转动盘6和转动杆3移动后能够通过推动板4对混合桶1中不同位置的混合料进行推动，使其更加均匀，其中，在第二转动盘6相对第一转动盘5运动且远离第一转动盘5时，第二转动盘6随着转动能够带动挤压杆23转动，挤压杆23随着第二转动盘6的移动其端部的滚珠24外壁能够与带动盘19内壁挤压接触，从而使得挤压杆23移动，挤压杆23移动能够带动活塞板22移动，通过活塞板22对活动腔21中的空气进行挤压，在压力变大时使其中一个第一单向阀26打开，此时活动腔21中的空气会进入到转动杆3内部，并在转动杆3内部的压力变大时使第三单向阀28打开，此时空气能够随着转动杆3内部进入到混合桶1内部下侧，使其下侧的压力变大，从而推动混合料运动，当滚珠24与带动盘19脱离时，在弹簧25的作用下能够使活塞板22移动至初始位置，此时活动腔21中的压力会变小，从而会使得第二单向阀27打开，混合桶1内部上侧的空气会进入到活动腔21内
部。
43.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。