一种拆卸方便的绿化幕墙的制作方法

1.本技术属于绿色建筑技术领域，尤其涉及一种拆卸方便的绿化幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：幕墙通常由面板和支撑结构体系组成，现有的幕墙组装方式常常使用胶粘的方式，面板常从建筑外侧胶粘至龙骨架，常见的幕墙从外界拆卸会有较大的安全隐患，但从建筑内侧拆卸较为不便。
4.为此，我们提出来一种拆卸方便的绿化幕墙解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，常见的幕墙从外界拆卸会有较大的安全隐患，但从建筑内侧拆卸较为不便的问题，而提出的一种拆卸方便的绿化幕墙。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种拆卸方便的绿化幕墙，包括墙面本体，所述墙面本体的外表面固定安装有龙骨架，所述龙骨架的内腔活动插设有固定架，所述固定架远离龙骨架的一侧固定连接有幕墙，所述龙骨架的外表面开设有限位孔，所述固定架的内腔开设有限位槽，所述固定架的内腔侧壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定架内壁的一端焊接有支撑板，所述支撑板远离复位弹簧的一端固定安装有长杆，所述长杆活动插设在固定架的内腔侧边，所述长杆穿过限位孔与龙骨架活动连接，所述龙骨架的外表面设置有用于固定龙骨架和固定架的固定结构。
8.通过设置龙骨架、固定架、限位孔、复位弹簧、支撑板、长杆和限位槽，实现了固定架插入龙骨架的过程中，长杆受力向后挤压支撑板和复位弹簧随后穿过限位孔复位，从而达到了方便快速拆卸幕墙进行更换的效果。
9.优选的，所述固定结构包括垫块，所述垫块固定安装在龙骨架的外表面，所述垫块的内腔螺钉连接有螺栓，所述螺栓穿过龙骨架与固定架螺纹连接。
10.通过设置垫块和螺栓，实现了向内旋转螺栓且螺栓完全进入固定架后，龙骨架和固定架可固定，从而达到了尽量避免固定架意外滑动造成幕墙损坏的效果。
11.优选的，所述龙骨架的内表面焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离龙骨架的一端与固定架的外表面搭接。
12.通过设置缓冲弹簧，实现了缓冲弹簧与固定架接触后可减缓部分冲击力，从而达到了避免固定架插入龙骨架的速度过快造成损坏的效果。
13.优选的，所述龙骨架的外表面固定安装有防潮筐，所述防潮筐的内表面底部搭接
有果壳活性炭。
14.通过设置防潮筐和果壳活性炭，实现了果壳活性炭可吸收防潮筐周围的湿气，从而达到了尽量降低龙骨架周围的湿度，避免龙骨架受潮损坏，延长龙骨架受用寿命的效果。
15.优选的，所述龙骨架的顶部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内腔侧壁焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端可拆卸安装有活塞，所述清洁箱靠近电动伸缩杆的一侧开设有进气孔，所述清洁箱的内腔固定连通有清洁管，所述清洁管的内腔设置有单向阀。
16.通过设置清洁箱、电动伸缩杆、活塞、进气孔和清洁管，实现了电动伸缩杆的移动可将清洁箱内部的空气通过清洁管向外排出，从而达到了快速清理幕墙外表面灰尘的效果。
17.优选的，所述活塞搭接在电动伸缩杆的伸缩端，所述活塞的内腔螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿过活塞与电动伸缩杆螺纹连接。
18.通过设置电动伸缩杆和活塞的可拆卸式结构，实现了向外旋转螺钉且螺钉完全脱离电动伸缩杆后，活塞可快速脱离，从而达到了方便快速更换磨损严重活塞的效果。
19.优选的，所述支撑板滑动连接在龙骨架的内表面，所述支撑板的竖直截面积小于龙骨架的竖直截面积。
20.通过设置支撑板，实现了支撑板可为长杆提供支撑，支撑板可随着长杆一起移动，从而达到了尽量避免长杆滑动过程中意外脱落的效果。
21.优选的，所述活塞的横截面为凹形，所述活塞的竖直截面积等于清洁箱内腔侧壁的竖直截面积。
22.通过设置活塞的形状和面积，实现了凹形设计的活塞可紧贴清洁箱内腔侧壁滑动，从而达到了增强了活塞压缩空气效率的效果。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该拆卸方便的绿化幕墙，通过龙骨架和固定架的配合使用，墙面本体和幕墙之间位置相对固定，再通过限位孔、复位弹簧、支撑板和长杆的配合使用，固定架插入龙骨架后无外力接触无法拆卸，进一步通过垫块的螺栓的配合使用，龙骨架和固定架之间相对固定，从而达到了方便从内部快速拆卸幕墙进行更换的效果。
附图说明
24.图1为本技术整体结构示意图；
25.图2为本技术龙骨架立体结构示意图；
26.图3为本技术固定架立体剖视示意图；
27.图4为本技术图1中a区域放大示意图；
28.图5为本技术清洁箱立体剖视示意图。
29.图中：1、墙面本体；2、龙骨架；3、固定架；4、幕墙；5、限位孔；6、复位弹簧；7、支撑板；8、长杆；9、缓冲弹簧；10、垫块；11、螺栓；12、防潮筐；13、果壳活性炭；14、清洁箱；15、电动伸缩杆；16、活塞；17、进气孔；18、清洁管；19、限位槽。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1，一种拆卸方便的绿化幕墙，包括墙面本体1，墙面本体1的外表面固定安装有龙骨架2，龙骨架2的形状为十字形，龙骨架2的内腔活动插设有固定架3，固定架3的形状同样为十字形，且固定架3的外表面与龙骨架2的内表面贴合，固定架3远离龙骨架2的一侧固定连接有幕墙4。
32.参照图2-3，龙骨架2的外表面开设有限位孔5，限位孔5的数量有多个，多个限位孔5以龙骨架2的中心线为中心呈对称分布，固定架3的内腔开设有限位槽19，固定架3的内腔侧壁焊接有复位弹簧6，复位弹簧6位于固定架3内且复位弹簧6的数量有四个，四个复位弹簧6以固定架3的高度中心线为中心呈对称分布。
33.此外，复位弹簧6远离固定架3内壁的一端焊接有支撑板7，支撑板7滑动连接在固定架3的内壁，支撑板7远离复位弹簧6的一端固定安装有长杆8，长杆8的形状为梯形，且长杆8的倾斜面朝向龙骨架2，长杆8活动插设在固定架3的内腔侧边，长杆8的长度小于限位槽19的宽度，长杆8穿过限位孔5与龙骨架2活动连接。
34.另外，龙骨架2的内表面焊接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的数量有两个，两个缓冲弹簧9以龙骨架2的中心线为中心呈对称分布，缓冲弹簧9远离龙骨架2的一端与固定架3的外表面搭接，固定架3插入龙骨架2时，缓冲弹簧9可减缓固定架3插入时的冲击力。龙骨架2的外表面固定安装有防潮筐12，防潮筐12的内表面底部搭接有果壳活性炭13，果壳活性炭13可吸收龙骨架2周围空气中的湿气，尽量避免龙骨架2受潮损坏。
35.参照图4，龙骨架2的外表面设置有用于固定龙骨架2和固定架3的固定结构，固定结构包括垫块10，垫块10固定安装在龙骨架2的外表面，垫块10的内腔螺钉连接有螺栓11，螺栓11穿过龙骨架2与固定架3螺纹连接，向外旋转螺栓11且螺栓11完全脱离垫块10后，固定架3可快速从龙骨架2的内表面脱离。
36.参照图2和图5，龙骨架2的顶部固定连接有清洁箱14，清洁箱14的数量有两个，两个清洁箱14以龙骨架2的中心线为中心呈对称分布，清洁箱14的内腔侧壁焊接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的数量有两个，两个所述电动伸缩杆15以清洁箱14的中心线为中心呈对称分布。
37.此外，电动伸缩杆15的伸缩端可拆卸安装有活塞16，活塞16的横截面为凹形，电动伸缩杆15的移动可带动活塞16压缩清洁箱14内部空气；活塞16搭接在电动伸缩杆15的伸缩端，活塞16的内腔螺纹连接有螺钉，螺钉穿过活塞16与电动伸缩杆15螺纹连接，向外旋转螺钉且螺钉完全脱离电动伸缩杆15后，活塞16可从电动伸缩杆15的伸缩端脱离，活塞16的竖直截面积等于清洁箱14内腔侧壁的竖直截面积。
38.另外，清洁箱14靠近电动伸缩杆15的一侧开设有进气孔17，外界空气可从进气孔17进入清洁箱14内部进行补充，清洁箱14的内腔固定连通有清洁管18，清洁管18的内腔设置有单向阀，单向阀的设置使得清洁箱14内部的空气只能单方向通过清洁管18向外排出。
39.工作原理：需要安装幕墙4时，先将固定架3逐渐插入龙骨架2中，因长杆8的横截面为梯形且长杆8的倾斜面朝向龙骨架2，则长杆8接触龙骨架2后向内挤压支撑板7和复位弹簧6，随着固定架3的逐渐移动，长杆8在复位弹簧6和推力穿过限位孔5与龙骨架2接触，并且长杆8的直角边使固定架3无法向后脱离龙骨架2，若需要快速拆卸幕墙4，则向内按压长杆8的同时拉动固定架3向外移动即可，并且向内旋转螺栓11且螺栓11完全穿过龙骨架2和固定
架3时，墙面本体1和幕墙4之间可完全形成固定。
40.此外，防潮筐12内部的果壳活性炭13可吸收龙骨架2周围空气中的水分，尽量避免龙骨架2受潮腐蚀损坏，同时启动清洁箱14内部的电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的滑动可压缩活塞16内部的空气，因为清洁管18的内腔设置有单向阀，则清洁箱14内部的空气只能单方向通过清洁管18向外排出，并且外界空气可通过进气孔17进入清洁箱14内部补充。
41.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。