一种节省物料的防离析干砂计量装置的制作方法

1.本公开属于干砂计量设备技术领域，具体涉及一种节省物料的防离析干砂计量装置。


背景技术：

2.在干混砂浆站运行过程中，干砂的输送和计量是确保生产效率和干混砂浆质量的关键之一。目前，人们普遍采用斗式提升机将干砂料直接输入给干砂计量装置，这样做一方面因干砂进入计量装置时产生较大冲击而导致计量精度差，另一方面，会引起斗式提升机频繁起动和停止，影响其使用可靠性。为此，有少数干混砂浆站上采用了干砂中间仓，起到了一定效果。
3.但是，现有技术中的干砂中间仓的结构不合理，在实际使用过程中由于仓体内的物料表面下降不均匀，容易使仓体内的干砂产生离析，劣化了干砂的应用性能。


技术实现要素：

4.本公开提供了一种节省物料的防离析干砂计量装置，旨在解决现有技术中容纳干砂的料仓在排砂过程中容易产生离析的问题。
5.为了解决上述技术问题，本公开所采用的技术方案为：
6.一种节省物料的防离析干砂计量装置，包括料仓，所述料仓具有容纳干砂的料腔，所述料仓的下端设置有排砂管，所述排砂管与所述料腔相通，所述料仓的下端设置有至少四个所述排砂管，所述排砂管均布于所述料仓的下端，所述料仓内设置有防止所述料仓内的干砂离析的抹平机构，所述抹平机构包括抹平板以及驱动所述抹平板在所述料腔内旋转的驱动机，所述抹平板在重力作用下随着料腔内干砂的减少自动向所述料仓的下端运动。
7.进一步改进的方案：所述料仓的上端设置有安装所述驱动机的支撑板，所述支撑板上设置有驱动轴，所述驱动轴的横截面形状为多边形，所述抹平板上设置有与所述驱动轴配合的轴孔，所述支撑板上设置有通孔，所述通孔贯穿所述支撑板，并且，所述通孔的直径大于所述驱动轴的外接圆直径。
8.通过设置支撑板，支撑板主要用于支撑驱动机以及定位驱动轴相对于支撑的位置。驱动轴与支撑板滑动连接。抹平板放置于料腔内砂面的上方，驱动轴带动抹平板在料腔内旋转。随着料仓内干砂的排出砂面在料腔内的位置下降，在重力作用下，抹平板以及驱动轴均随砂面的下降而下降，从而可以有效地抹平砂面，避免料腔内的干砂产生离析。
9.进一步改进的方案：所述驱动机为电机，所述驱动机安装于所述支撑板的上端面，所述支撑板上端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动连接于所述支撑板，所述驱动齿轮上设置有动力孔，所述动力孔的横截面形状为多边形，所述动力孔与所述驱动轴配合，并且，所述动力孔与所述通孔相通，所述驱动机的输出轴上设置有与所述驱动齿轮啮合的主动齿轮。
10.通过设置驱动齿轮以及主动齿轮，驱动机的动力可以精确地传递至驱动轴，实际
应用过程中驱动轴不易打滑，优化了抹平机构的稳定性。
11.同时，动力孔、通孔的设置简化了抹平机构的结构，降低了抹平机构的制造成本。
12.进一步改进的方案：所述料腔为上大下小的圆台形，所述抹平板包括中心板以及转动设置于所述中心板的活动板，所述中心板的直径等于所述料腔的下端的直径。
13.通过限定料腔的形状，料腔内的干砂可以彻底排出。另外，通过设置活动板，活动板转动连接于中心板上，当砂面下降至一定位置时，活动板在料腔侧壁的干涉下可以向上翘起，从而可以使中心板抹平低位置的砂面，优化了抹平机构的性能。
14.进一步改进的方案：所述活动板沿所述中心板的长度方向向前延伸，所述中心板上设置有安装槽，所述活动板的一部分位于所述安装槽内，所述活动板位于所述安装槽内的部分上设置有轴体，所述中心板上设置有与所述轴体配合的轴孔，所述轴孔与所述安装槽相通，并且，所述轴孔的轴线与所述驱动轴的轴线垂直。
15.安装槽的设置使得活动板与中心板易于装配。并且，活动板与中心板之间具有较高的连接强度。抹平板不易损坏，延长了抹平板的使用寿命。
16.安装槽的两个侧壁均可以承受活动板施加的作用力，从而使得中心板以及活动板受力均匀，进而延长了抹平板的使用寿命。
17.进一步改进的方案：所述活动板远离所述中心板的一端设置有滚珠，所述滚珠转动连接于所述活动板上。
18.滚珠的设置减小了活动板与料腔侧壁的摩擦系数，使得活动板与料腔的侧壁为滚动式的点摩擦，抹平板旋转灵活。
19.进一步改进的方案：所述活动板远离所述中心板的一端设置有斜面，所述斜面的斜率与所述料腔侧壁的斜率相等，所述滚珠设置于所述斜面上。
20.通过设置斜面可以有效地避免活动板与料腔的侧壁干涉，提高了抹平机构工作过程中的稳定性。
21.进一步改进的方案：所述斜面上设置有容纳所述滚珠的容纳槽，所述容纳槽与所述滚珠配合，所述滚珠的一部分凸出所述斜面，并且，所述滚珠凸出所述斜面的部分小于所述滚珠体积的一半。
22.滚珠不易由容纳槽内脱离，提高了抹平板工作过程中的稳定性。
23.进一步改进的方案：所述排砂管上设置有控制所述排砂管通断的控制阀。
24.进一步改进的方案：所述排砂管通过连接法兰固定于所述料仓的下端。
25.本公开的有益效果为：
26.1、干砂计量装置用于烘干砂配料计量时起到防离析的作用，主要原理是利用至少四个排砂管形成多点出料，使得料仓内的物料表面均匀下降。防止出现料仓内的物料表面中心点到边缘点的较大落差，导致粗粒径的颗粒从边缘流动置中心点。
27.随着料仓内干砂的排出砂面在料腔内的位置下降，在重力作用下，抹平板以及驱动轴均随砂面的下降而下降，从而可以有效地抹平砂面，避免料腔内的干砂产生离析。
28.本实用新型有效避免了干砂离析，提高了干砂的成品率，避免了干砂的浪费，具有节能环保的特点。
29.2、通过设置支撑板，支撑板主要用于支撑驱动机以及定位驱动轴相对于支撑的位置。驱动轴与支撑板滑动连接。抹平板放置于料腔内砂面的上方，驱动轴带动抹平板在料腔
内旋转。随着料仓内干砂的排出砂面在料腔内的位置下降，在重力作用下，抹平板以及驱动轴均随砂面的下降而下降，从而可以有效地抹平砂面，避免料腔内的干砂产生离析。
30.3、通过设置驱动齿轮以及主动齿轮，驱动机的动力可以精确地传递至驱动轴，实际应用过程中驱动轴不易打滑，优化了抹平机构的稳定性。
31.同时，动力孔、通孔的设置简化了抹平机构的结构，降低了抹平机构的制造成本。
32.4、通过限定料腔的形状，料腔内的干砂可以彻底排出。另外，通过设置活动板，活动板转动连接于中心板上，当砂面下降至一定位置时，活动板在料腔侧壁的干涉下可以向上翘起，从而可以使中心板抹平低位置的砂面，优化了抹平机构的性能。
33.5、安装槽的设置使得活动板与中心板易于装配。并且，活动板与中心板之间具有较高的连接强度。抹平板不易损坏，延长了抹平板的使用寿命。
34.安装槽的两个侧壁均可以承受活动板施加的作用力，从而使得中心板以及活动板受力均匀，进而延长了抹平板的使用寿命。
附图说明
35.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。
36.图1是一种节省物料的防离析干砂计量装置第一方向的示意图。
37.图2是一种节省物料的防离析干砂计量装置第二方向的示意图。
38.图3是一种节省物料的防离析干砂计量装置的爆炸图。
39.图4是抹平机构第一方向的示意图。
40.图5是抹平机构第二方向的示意图。
41.图6是抹平板第一方向的示意图。
42.图7是抹平板第二方向的示意图。
43.图中标号说明：
44.1-料仓；11-料腔；2一排砂管；3-抹平机构；31-抹平板；311-中心板；312-活动板；313-安装槽；314-轴孔；315-滚珠；316-斜面；32-驱动机；33-支撑板；34-驱动轴；35-驱动齿轮；36-主动齿轮。
具体实施方式
45.下面将结合本公开实施例中附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开，并不用于限定本公开。基于本公开的实施例，本领域技术使用者在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开的保护范围。
46.实施例一：
47.参阅图1至图7，一种节省物料的防离析干砂计量装置，包括料仓1，所述料仓1具有容纳干砂的料腔11，所述料仓1的下端设置有排砂管2，所述排砂管2与所述料腔11相通，所述料仓1的下端设置有至少四个所述排砂管2，所述排砂管2均布于所述料仓1的下端，所述
料仓1内设置有防止所述料仓1内的干砂离析的抹平机构3，所述抹平机构3包括抹平板31以及驱动所述抹平板31在所述料腔11内旋转的驱动机32，所述抹平板31在重力作用下随着料腔11内干砂的减少自动向所述料仓1的下端运动。
48.料仓1可以采用金属材料制成。抹平机构3可以安装于料仓1的上端，当抹平机构3安装于料仓1的上端影响料仓1进料时，抹平机构3也可以设置于其它位置，只要使抹平机构3位于料仓1的上方即可。
49.实施例二：
50.为了使抹平机构3工作过程中更加稳定，并且，使抹平机构3具有较低的使用成本，在上述实施例的基础上：所述料仓1的上端设置有安装所述驱动机32的支撑板33，所述支撑板33上设置有驱动轴34，所述驱动轴34的横截面形状为多边形，所述抹平板31上设置有与所述驱动轴34配合的轴孔314，所述支撑板33上设置有通孔，所述通孔贯穿所述支撑板33，并且，所述通孔的直径大于所述驱动轴34的外接圆直径。
51.所述驱动机32为电机，所述驱动机32安装于所述支撑板33的上端面，所述支撑板33上端设置有驱动齿轮35，所述驱动齿轮35转动连接于所述支撑板33，所述驱动齿轮35上设置有动力孔，所述动力孔的横截面形状为多边形，所述动力孔与所述驱动轴34配合，并且，所述动力孔与所述通孔相通，所述驱动机32的输出轴上设置有与所述驱动齿轮35啮合的主动齿轮36。
52.也就是说，驱动轴34相对于驱动齿轮35以及支撑板33均可以上下滑动，驱动轴34与抹平板31可以固定也可以不固定。在重力作用下，砂面下降时，抹平板31以及驱动轴34均在重力作用下向下移动，从而使得驱动轴34与抹平板31一直保持配合，进而使驱动轴34驱动抹平板31旋转。
53.实施例三：
54.为了优化料仓1的性能，使料仓1内的干砂可以彻底排出，在上述实施例的基础上：所述料腔11为上大下小的圆台形，所述抹平板31包括中心板311以及转动设置于所述中心板311的活动板312，所述中心板311的直径等于所述料腔11的下端的直径。
55.所述活动板312沿所述中心板311的长度方向向前延伸，所述中心板311上设置有安装槽313，所述活动板312的一部分位于所述安装槽313内，所述活动板312位于所述安装槽313内的部分上设置有轴体，所述中心板311上设置有与所述轴体配合的轴孔314，所述轴孔314与所述安装槽313相通，并且，所述轴孔314的轴线与所述驱动轴34的轴线垂直。
56.所述活动板312远离所述中心板311的一端设置有滚珠315，所述滚珠315转动连接于所述活动板312上。
57.所述活动板312远离所述中心板311的一端设置有斜面316，所述斜面316的斜率与所述料腔11侧壁的斜率相等，所述滚珠315设置于所述斜面316上。
58.所述斜面316上设置有容纳所述滚珠315的容纳槽，所述容纳槽与所述滚珠315配合，所述滚珠315的一部分凸出所述斜面316，并且，所述滚珠315凸出所述斜面316的部分小于所述滚珠315体积的一半。滚珠315可以利用热装配法装配至容纳槽内。滚珠315与容纳槽之间可以涂设润滑脂。
59.所述排砂管2上设置有控制所述排砂管2通断的控制阀。
60.所述排砂管2通过连接法兰固定于所述料仓1的下端。
61.下面结合工作原理，进一步介绍本实用新型的一种节省物料的防离析干砂计量装置：
62.向料腔11内注入干砂后，将抹平板31放置于砂面上，在排砂过程中，同时打开至少四根排砂管2，料腔11内的砂面可以均匀下降，随着料仓1内干砂的排出砂面在料腔11内的位置下降，在重力作用下，抹平板31以及驱动轴34均随砂面的下降而下降，从而可以有效地抹平砂面，避免料腔11内的干砂产生离析。
63.当砂面下降至一定位置时，活动板312在料腔11侧壁的干涉下可以向上翘起，从而可以使中心板311抹平低位置的砂面，优化了抹平机构3的性能。
64.本公开不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案，均落在本公开的保护范围之内。