一种房屋墙体施工用保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及房屋施工辅助技术领域，具体涉及一种房屋墙体施工用保温结构。


背景技术：

2.自建房屋的墙体都采用砖砌施工，通过砖块与灰浆的接触固定。在冬季低气温条件下施工时，灰浆有冻结的风险，若在砖块抹灰砌筑后，两者未接触紧密而发生冻结，则存在砖块松脱的风险，也给砌筑的墙体造成严重的质量问题。因此，在砖墙砌筑后，需要在天气寒冷的时段进行保温。常规的保温方式为覆膜保温，即使用草垫、塑料膜覆盖墙面保温。但是采用该方式时，由于草垫和塑料膜均需要搭在墙体的顶部定位，而后将边沿垂落在墙体的两侧进行墙体的覆盖，在实际操作时，需要先将草垫和塑料膜搬运至墙体的顶部，劳动强度较高，且自建房屋墙体砌筑时往往缺乏防护措施，因此也存在一定的安全隐患；同时，在墙体砌筑时，通常采用逐层砌筑的方式进行，即墙体的整体逐层升高，而若采用覆膜保温，未砌筑至目标高度的墙体在覆膜后，再次砌筑时需要将覆盖的保温材料完全取下，并且在墙体砌筑至目标高度后，再次重复进行覆膜，工作重复，且延长了墙体的施工工时。基于此，申请人提出一种可在墙体施工过程中快速保温，且安装便捷的保温结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种房屋墙体施工用保温结构，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：安装方便，保温施工效率高，且方便调整安装位置，同时也可提供良好的墙体保温效果等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种房屋墙体施工用保温结构，包括矩形的保温板，所述保温板一侧表面成型有若干条相互平行的调节槽，所述调节槽沿所述保温板的长度方向设置，且两端分别与所述保温板的两端相距10-20cm，所述调节槽上插接设置有嵌块；
6.所述嵌块由本体和插接部组成，所述本体为矩形块，所述插接部设置于所述本体的顶部一端，所述调节槽内部上方设置有匹配所述插接部插接的定位槽，该定位槽与所述调节槽的长度一致，且所述嵌块插入所述调节槽内后，所述插接部插入所述定位槽内，且与所述定位槽过盈配合。
7.作为优选，所述保温板为厚度3cm-5cm的泡沫板，所述调节槽的深度小于泡沫板厚度至少1cm。
8.作为优选，所述保温板的顶部设置有上插条，所述保温板的一侧成型有侧插条；所述保温板的底部成型有匹配所述上插条的下插槽，所述保温板另一侧成型有匹配所述侧插条的侧插槽。
9.作为优选，所述上插条高度为1cm-2cm，所述上插条的厚度为保温板厚度的1/3-1/2，且两端均不与所述保温板的端部相接；所述下插槽的两端延伸至所述保温板的两端；所
述侧插条的高度为1cm-2cm，所述侧插条的厚度为保温板厚度的1/3-1/2，所述侧插槽的两端延伸至所述保温板的上下两边沿。
10.作为优选，所述保温板上成型有三条调节槽，且相邻调节槽的间距一致。
11.作为优选，所述嵌块为中空的塑料块，且长度为10cm-15cm。
12.综上，本实用新型的有益效果在于：1、墙体保温施工时，先将嵌块插入对应脚手架固定孔的墙面孔位中，而后将保温板上的调节槽对应嵌块插接固定，并将相邻的保温板边沿插接定位即可，安装施工方便快捷，且安装后一体性好，具有良好的保温效果；
13.2、采用保温板配合嵌块作为墙体的保温结构，可在墙体施工时，自下而上安装在墙体的表面，墙体施工过程中也无需拆除，一次安装可至灰浆达到目标强度后再拆除，降低了墙体保温施工的劳动强度；
14.3、采用泡沫板作为保温板，重量轻，方便搬运，且提高了保温施工的便捷性和安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型安装状态下a-a向的剖面结构示意图；
18.图3是图2中b部的放大结构示意图；
19.图4是本实用新型嵌块的主视结构示意图；
20.图5是图4的左视结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、保温板；2、上插条；3、侧插条；4、嵌块；4a、本体；4b、插接部；5、调节槽；6、侧插槽；7、下插槽；8、墙体；9、脚手架槽；10、定位槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种房屋墙体施工用保温结构，包括矩形的保温板1，所述保温板1一侧表面成型有若干条相互平行的调节槽5，所述调节槽5沿所述保温板1的长度方向设置，且两端分别与所述保温板1的两端相距10-20cm，所述调节槽5上插接设置有嵌块4；使用时，先将嵌块4插入对应墙体8上的脚手架槽9定位，而后将调节槽5对准嵌块4插接，使保温板1“挂”在嵌块4上，根据墙体8的位置拉动保温板1，可调整嵌块4与调节槽5的相对位置，以便于相邻保温板1的拼接，将保温板1拼接形成铺满墙面的整体后，即可完成墙体8的保温施工；所述嵌块4由本体4a和插接部4b组成，所述本体4a为矩形块，所述
插接部4b设置于所述本体4a的顶部一端，所述调节槽5内部上方设置有匹配所述插接部4b插接的定位槽10，该定位槽10与所述调节槽5的长度一致，且所述嵌块4插入所述调节槽5内后，所述插接部4b插入所述定位槽10内，且与所述定位槽10过盈配合；所述嵌块4为中空的塑料块，且长度为10cm-15cm，嵌块4的截面形状与普通砖块的形状相似，以便于插入墙体8表面预留的脚手架槽9中。
25.所述保温板1为厚度3cm-5cm的泡沫板，可根据预算成本选择相应的泡沫板厚度，泡沫板厚度越厚，则结构强度越高，安装后更加稳定，且保温效果更好，相应的成本也更高，所述调节槽5的深度小于泡沫板厚度至少1cm，如此设置，可避免保温板1对应调节槽5的位置漏风，进一步提高保温板1的保温效果；
26.所述保温板1的顶部设置有上插条2，所述上插条2高度为1cm-2cm，所述上插条2的厚度为保温板1厚度的1/3-1/2，且两端均不与所述保温板1的端部相接；所述保温板1的底部成型有匹配所述上插条2的下插槽7，所述下插槽7的两端延伸至所述保温板1的两端；所述保温板1的一侧成型有侧插条3，所述侧插条3的高度为1cm-2cm，所述侧插条3的厚度为保温板1厚度的1/3-1/2，所述保温板1另一侧成型有匹配所述侧插条3的侧插槽6，所述侧插槽6的两端延伸至所述保温板1的上下两边沿；将相邻保温板1的上插条2与下插槽7插接配合，并将相邻保温板1的侧插条3与侧插槽6插接配合后，可使相邻的保温板1形成紧密接触的整体，进一步提高保温效果，同时也可减少相邻保温板1间的缝隙，提高相邻保温板1直接接触的紧密度，避免脱落；
27.所述保温板1上成型有三条调节槽5，且相邻调节槽5的间距一致，由于墙体8上的脚手架槽9设置位置存在差别，设置三条调节槽5可提高适应性，方便嵌块4的定位。
28.采用上述结构，墙体8保温施工时，先将嵌块4插入对应脚手架固定孔的墙面孔位中，而后将保温板1上的调节槽5对应嵌块4插接固定，并将相邻的保温板1边沿插接定位即可，安装施工方便快捷，且安装后一体性好，具有良好的保温效果；采用保温板1配合嵌块4作为墙体8的保温结构，可在墙体8施工时，自下而上安装在墙体8的表面，墙体8施工过程中也无需拆除，一次安装可至灰浆达到目标强度后再拆除，降低了墙体8保温施工的劳动强度；采用泡沫板作为保温板1，重量轻，方便搬运，且提高了保温施工的便捷性和安全性。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。