1.本实用新型属于土木工程领域，特别是一种咬合式栈道金属栏杆结构。
背景技术：
2.在市场竞争日益激烈的市场环境下，工业旅游园区越来越成为制造业对外品牌理念宣传的窗口和途径，栈道金属栏杆便是其中一种，对于习惯于传统木、石制栏杆的大众来说，栈道金属栏杆外观效果好更具视觉冲击力。而如何保证其结构稳定性又不失美观是栈道金属栏杆施工中需解决的一个问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种咬合式栈道金属栏杆结构，要解决传统的栈道金属栏杆结构稳定性和美观效果不能同时具备的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
5.一种咬合式栈道金属栏杆结构，设置在栈道的两侧；包括有栏杆、栏杆连接结构和扶手结构；所述栈道包括有由下而上依次设置的混凝土基层、水泥砂浆层、纵向龙骨和竹木板面层；所述混凝土基层的底部两侧分别为由中间向侧边逐渐向上倾斜的斜面；所述栏杆有一组，沿纵向间隔设置在栈道的侧面上；所述栏杆连接结构用以将栏杆与栈道固定连接，包括有连接板组和转接板；所述连接板组包括有纵板、水平板和斜板；所述纵板紧贴在栈道的侧面上，且通过水平膨胀螺栓与混凝土基层固定连接；该纵板沿栈道的长轴向通长设置，纵板的顶边与纵向龙骨的顶面平齐，纵板的底边与栈道的侧面底边平齐；所述水平板沿栈道的长轴向、通长设置在纵板的内侧面上，并且水平板位于混凝土基层的顶部；所述水平板通过竖向膨胀螺栓与混凝土基层固定连接；所述斜板沿纵板的底边通长设置，并且斜板贴设在混凝土基层的底部；所述斜板通过斜向膨胀螺栓与混凝土基层固定连接；所述转接板间隔布置在纵板的外侧面上、且对应夹持在栏杆的前后两侧；所述转接板与栏杆之间通过固定螺栓连接；在一组栏杆的外侧面下部、对应转接板的位置处覆盖有封边竹木板；所述扶手结构连接一组栏杆的内侧上部。
6.优选的，所述混凝土基层的顶部中间、栈道的长轴向通长开设有凹槽；所述凹槽中、沿横向间隔设置有多组竖撑；每组竖撑沿凹槽的长轴向间隔设置；所述水泥砂浆层满铺设在混凝土基层的顶部；所述纵向龙骨有一组，沿横向间隔布置在混凝土基层的两侧顶部及竖撑的顶部，并且一组纵向龙骨的顶面平齐；所述纵向龙骨与混凝土基层之间通过锚固钉固定；所述竹木板面层铺设在一组纵向龙骨的顶部。
7.优选的，所述纵向龙骨通过不锈钢化学锚栓与混凝土基层连接。
8.优选的，所述封边竹木板通过自攻螺丝钉与栏杆固定连接。
9.优选的，所述扶手结构包括有托接板和扶手钢板；所述托接板有一组，对应设置在栏杆的内侧面上部；所述托接板横截面呈l形，且托接板的水平边端部与栏杆焊接连接；所述扶手钢板呈条状，设置在一组托接板的竖边顶部。
10.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
11.1、本实用新型的咬合式栈道金属栏杆结构包括栈道、栏杆连接结构、栏杆、扶手结构、栈道结构和栏杆封边竹木板，结构合理同时施工相对简便，采用栏杆连接结构与混凝土基层进行咬合，促使栏杆安装牢固、稳定性强，通过转接板将栏杆与连接板组连接形成的金属栏杆体系与传统栈道金属栏杆相比造型更加新颖、更具视觉冲击力，解决了传统的栈道金属栏杆结构稳定性和美观效果不能同时具备的技术问题。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
13.图1是本实用新型的咬合式栈道金属栏杆结构设置在栈道一侧的结构示意图。
14.图2是本实用新型中栏杆连接结构的结构示意图。
15.图3是本实用新型中栏杆与混凝土基层连接的水平切面结构示意图。
16.图4是本实用新型中扶手结构的结构示意图。
17.图5是本实用新型中栈道的结构示意图。
18.附图标记：1－栈道、1.1－混凝土基层、1.2－水泥砂浆层、1.3－纵向龙骨、1.4－竹木板面层、2－栏杆连接结构、2.1－连接板组、2.1.1－纵板、2.1.2－水平板、2.1.3－斜板、2.2－转接板、3－栏杆、4－扶手结构、4.1－托接板、4.2－扶手钢板、5－水平膨胀螺栓、6－封边竹木板、7－自攻螺丝钉、8－不锈钢化学锚栓、9－竖向膨胀螺栓、10－斜向膨胀螺栓、11－固定螺栓、12－凹槽、13－竖撑、14－锚固钉。
具体实施方式
19.如图1-5所示，这种咬合式栈道金属栏杆结构，设置在栈道1的两侧；包括有栏杆3、栏杆连接结构2和扶手结构4；所述栈道1包括有由下而上依次设置的混凝土基层1.1、水泥砂浆层1.2、纵向龙骨1.3和竹木板面层1.4；所述混凝土基层1.1的底部两侧分别为由中间向侧边逐渐向上倾斜的斜面；所述栏杆3有一组，沿纵向间隔设置在栈道1的侧面上；所述栏杆连接结构2用以将栏杆3与栈道1固定连接，包括有连接板组2.1和转接板2.2；所述连接板组2.1包括有纵板2.1.1、水平板2.1.2和斜板2.1.3；所述纵板2.1.1紧贴在栈道1的侧面上，且通过水平膨胀螺栓5与混凝土基层1.1固定连接；该纵板2.1.1沿栈道1的长轴向通长设置，纵板2.1.1的顶边与纵向龙骨1.3的顶面平齐，纵板2.1.1的底边与栈道1的侧面底边平齐；所述水平板2.1.2沿栈道1的长轴向、通长设置在纵板2.1.1的内侧面上，并且水平板2.1.2位于混凝土基层1.1的顶部；所述水平板2.1.2通过竖向膨胀螺栓9与混凝土基层1.1固定连接；所述斜板2.1.3沿纵板2.1.1的底边通长设置，并且斜板2.1.3贴设在混凝土基层1.1的底部；所述斜板2.1.3通过斜向膨胀螺栓10与混凝土基层1.1固定连接；所述转接板2.2间隔布置在纵板2.1.1的外侧面上、且对应夹持在栏杆3的前后两侧；所述转接板2.2与栏杆3之间通过固定螺栓11连接；在一组栏杆3的外侧面下部、对应转接板2.2的位置处覆盖有封边竹木板6；所述扶手结构4连接一组栏杆3的内侧上部。
20.本实施例中，所述混凝土基层1.1的顶部中间、栈道1的长轴向通长开设有凹槽12；所述凹槽12中、沿横向间隔设置有多组竖撑13；每组竖撑13沿凹槽12的长轴向间隔设置；所述水泥砂浆层1.2满铺设在混凝土基层1.1的顶部；所述纵向龙骨1.3有一组，沿横向间隔布
置在混凝土基层1.1的两侧顶部及竖撑13的顶部，并且一组纵向龙骨1.3的顶面平齐；所述纵向龙骨1.3与混凝土基层1.1之间通过锚固钉14固定；所述竹木板面层1.4铺设在一组纵向龙骨1.3的顶部。
21.本实施例中，所述纵向龙骨1.3通过不锈钢化学锚栓8与混凝土基层1.1连接。
22.本实施例中，所述封边竹木板6通过自攻螺丝钉7与栏杆3固定连接。
23.本实施例中，所述扶手结构4包括有托接板4.1和扶手钢板4.2；所述托接板4.1有一组，对应设置在栏杆3的内侧面上部；所述托接板4.1横截面呈l形，且托接板4.1的水平边端部与栏杆3焊接连接；所述扶手钢板4.2呈条状，设置在一组托接板4.1的竖边顶部。
24.本实施例中，所述竹木板面层1.4和封边竹木板6均采用178
×
18mm的纳米竹木。
25.本实施例中，所述水泥砂浆层1.2的厚度为20mm。
26.本实施例中，相邻水平膨胀螺栓5之间的间距、相邻竖向膨胀螺栓9之间的间距以及相邻斜向膨胀螺栓10之间的间距分别为280mm。
27.本实施例中，所述栏杆3采用30
×
70
×
2mm的不锈钢管；所述扶手钢板4.2为50
×
10mm的不锈钢板，所述托接板4.1的竖边为5mm，托接板4.1的横边为5mm。
28.这种咬合式栈道金属栏杆结构，施工步骤如下。
29.步骤一、浇筑c25的混凝土基层1.1。
30.步骤二、工厂定制不锈钢的连接板组2.1，并在连接板组2.1上焊接转接板2.2。
31.步骤三、安装栏杆连接结构2于混凝土基层1.1之上，用膨胀螺栓固定。
32.步骤四、将栏杆3与栏杆连接结构2用固定螺栓11固定。
33.步骤五、重复步骤四安装完成所有栏杆3。
34.步骤六、将托接板4.1与栏杆3焊接后焊接扶手钢板4.2。
35.步骤七、在栈道混凝土结构上施工水泥砂浆层1.2。
36.步骤八、将竹木板面层1.4通过纵向龙骨1.3与混凝土基层1.1连接。
37.步骤九、安装封边竹木板6。