一种大体积混凝土智能循环水降温装置的制作方法

文档序号:31179867发布日期:2022-08-17 10:44阅读:66来源:国知局
一种大体积混凝土智能循环水降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种降温装置,具体是一种大体积混凝土智能循环水降温装置。


背景技术:

2.混凝土是一种多种物料的集合,它是由水泥作混合沙和石作为材料,加入一定比例的水混合而成,混凝土一般常用于土木工程类,混凝土具有抗压强度高、耐久性、以及强度范围宽等特点。
3.而目前的水循环降温装置,在对混凝土构件降温的过程中,通过采用导热管将混凝土构件上的温度进行传递,然而导热管中的冷却水在导热后,冷却水的温度容易升高,进而在水循环降温的过程中影响降温效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土智能循环水降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种大体积混凝土智能循环水降温装置,包括混凝土构件,所述混凝土构件的两侧固定连接有限位环,所述限位环的内壁固定连接有第一导热水管,所述第一导热水管的外侧与混凝土构件的一侧固定连接,所述第一导热水管的一端固定连接有冷却炉,所述冷却炉的顶端开设有散热孔,所述第一导热水管的另一端固定连接有第一水泵,所述第一水泵的另一侧固定连接有第二导热水管,所述第二导热水管的一端与冷却炉的一侧固定连接,所述冷却炉的顶端开设有圆孔,所述圆孔的内壁穿插连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外侧固定连接有搅拌叶,所述第一转动轴的外侧固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的一端固定连接有减速电机,所述减速电机的底端与冷却炉的顶端固定连接,所述第二转动轴的外侧套设有固定座,所述固定座的底端与冷却炉的顶端固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转动轴的顶端固定连接有固定环,所述固定环的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱的底端与冷却炉的顶端固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却炉的外侧固定连接有出水管,所述出水管的外侧固定设有阀门。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却炉顶端的一侧开设有进水口,所述进水口的内壁固定连接有第一进水管,所述第一进水管的一端固定连接有第二水泵,所述第二水泵的一侧固定连接有第二进水管。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却炉的外侧固定设有温度计,所述冷却炉的底部固定设有三个支撑腿。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一水泵、第二水泵、减速电机均通过遥控
开关与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设置减速电机、第一转动轴、第二转动轴使得冷却水中的热量及时散去,通过启动速电机带动第二转动轴进行转动,第二转动轴带动第二锥形齿轮进行转动,则第一锥形齿轮带动第一转动轴转动后,使得搅拌叶对冷却炉中的冷却液进行搅拌,从而加快冷却水的散热,避免水循环后,冷却水中温度不能及时散去影响混凝土构件的降温。
14.2、通过设置的阀门、出水口、第一进水管、第二水泵、第二进水管使得冷却水便于进行更换,通过将阀门打开后将冷却炉中的水进行排出,同时通过启动第二水泵,将新的冷却水经第二进水管和第一进水管,重新装入至冷却炉中。
附图说明
15.图1为一种大体积混凝土智能循环水降温装置的结构示意图。
16.图2为一种大体积混凝土智能循环水降温装置中局部结构示意图。
17.图3为一种大体积混凝土智能循环水降温装置中位于图1中a处放大的结构示意图。
18.1、混凝土构件;2、限位环;3、第一导热水管;4、第一水泵;5、第二导热水管;6、冷却炉;7、温度计;8、圆孔;9、第一转动轴;10、第一锥形齿轮;11、第二锥形齿轮;12、第二转动轴;13、固定座;14、减速电机;15、搅拌叶;16、固定柱;17、固定环;19、出水管;20、阀门;21、第一进水管;22、第二水泵;23、第二进水管;24、进水口;25、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1~3一种大体积混凝土智能循环水降温装置,包括混凝土构件1,混凝土构件1的两侧固定连接有限位环2,限位环2的内壁固定连接有第一导热水管3,第一导热水管3的外侧与混凝土构件1的一侧固定连接,第一导热水管3的一端固定连接有冷却炉6,冷却炉6的顶端开设有散热孔25,第一导热水管3的另一端固定连接有第一水泵4,第一水泵4的另一侧固定连接有第二导热水管5,第二导热水管5的一端与冷却炉6的一侧固定连接,冷却炉6的顶端开设有圆孔8,圆孔8的内壁穿插连接有第一转动轴9,第一转动轴9的外侧固定连接有搅拌叶15,第一转动轴9的外侧固定连接有第一锥形齿轮10,第一锥形齿轮10的外侧啮合连接有第二锥形齿轮11,第二锥形齿轮11的内壁固定连接有第二转动轴12,第二转动轴12的一端固定连接有减速电机14,减速电机14的底端与冷却炉6的顶端固定连接,第二转动轴12的外侧套设有固定座13,固定座13的底端与冷却炉6的顶端固定连接。
21.第一转动轴9的顶端固定连接有固定环17,固定环17的一侧固定连接有固定柱16,固定柱16的底端与冷却炉6的顶端固定连接。
22.冷却炉6的外侧固定连接有出水管19,出水管19的外侧固定设有阀门20。
23.冷却炉6顶端的一侧开设有进水口24,进水口24的内壁固定连接有第一进水管21,
第一进水管21的一端固定连接有第二水泵22,第二水泵22的一侧固定连接有第二进水管23。
24.冷却炉6的外侧固定设有温度计7,冷却炉6的底部固定设有三个支撑腿。
25.需要说明的是,通过设置的温度计7,便于工作人员及时观察冷却炉6中的水温。
26.第一水泵4、第二水泵22、减速电机14均通过遥控开关与外接电源电性连接。
27.本实用新型的工作原理是:
28.本实用新型在使用时,工作人员通过启动第一水泵4和减速电机14,从而使得第二导热水管5将冷却炉6中的水抽出,抽出的冷却水进入到第一导热水管3中,并与混凝土构件1的一侧接触,将混凝土构件1表面的热量传递到冷却水中,同时冷却水回到冷却炉6中,此时减速电机14带动第二转动轴12进行转动,第二转动轴12带动第二锥形齿轮11进行转动,则第一锥形齿轮10带动第一转动轴9转动后,使得搅拌叶15对冷却炉6中的冷却液进行搅拌,热量再经过散热孔25进行散去,从而加快冷却水的散热,进而提高混凝土构件1水循环降温的效果。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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