一种混凝土废料刮除装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土废料刮除技术领域，具体为一种混凝土废料刮除装置。


背景技术：

2.混凝土废料一般指凝固硬化的混凝土，在建筑施工过程中不可避免地会产生混凝土废料，若不及时清除会污染环境，但由于其附着能力强，需要使用特定的混凝土废料刮除装置进行去除，但目前所使用的混凝土废料刮除装置使用起来费时费力，并且刮除效果也不理想；不能根据使用的需要对不同厚度的混凝土废料进行刮除，使用的局限性较大；使用起来不够灵活轻便，不方便操控；现针对上述提出的问题对一种混凝土废料刮除装置进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土废料刮除装置，以解决上述背景技术中提出使用起来费时费力，并且刮除效果也不理想的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土废料刮除装置，包括基座和控制箱，所述控制箱固定连接在基座的顶端，所述基座的内部设置有内腔，所述内腔内部的底端设置有l形刮除板，所述基座后端的顶部固定连接有扶手，所述基座底端的四个拐角处分别活动连接有避震轮。
5.优选的，所述l形刮除板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述l形刮除板顶部下方的两侧分别固定连接有导杆，所述支撑板的底端固定安装有两排冲击头。
6.优选的，所述导杆贯穿支撑板的内部，所述支撑板底部的两排冲击头分别呈等间距排列。
7.优选的，所述内腔内部的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外部的两侧分别设置有螺套，所述螺套的底端固定连接有连接块，所述固定壳的底端开设有开槽，所述连接块的底端贯穿开槽的内部并活动铰接有调节杆，所述调节杆的底端与l形刮除板顶端的一侧活动铰接，所述双向螺杆的一侧贯穿至基座的外部并固定连接有转把。
8.优选的，所述双向螺杆外部两侧的螺纹分别与螺套内部的螺纹相互配合，所述螺套在双向螺杆的外部构成螺纹连接。
9.优选的，所述l形刮除板的两侧分别固定连接有滑板，所述内腔内部两侧的底端分别开设有滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土废料刮除装置不仅实现了使用起来省时省力，并且刮除效果较好，实现了能根据使用的需要对不同厚度的混凝土废料进行刮除，使用的局限性较小，而且实现了使用起来灵活轻便，方便操控；
11.(1)通过l形刮除板的顶端固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有支撑板，l形
刮除板顶部下方的两侧分别固定连接有导杆，支撑板的底端固定安装有两排冲击头，在使用时，启动气缸，气缸可以驱动支撑板在导杆的导向作用下进行往复的上下运动，此时支撑板底部的两排冲击头会将凝固的混凝土废料击碎，使其失去附着力，之后再由l形刮除板刮除，这样混凝土废料的刮除效果较好，无需多次刮除，并且省时省力；
12.(2)通过内腔内部的顶端固定连接有固定壳，固定壳的内部活动连接有双向螺杆，双向螺杆外部的两侧分别设置有螺套，螺套的底端固定连接有连接块，固定壳的底端开设有开槽，连接块的底端贯穿开槽的内部并活动铰接有调节杆，调节杆的底端与l形刮除板顶端的一侧活动铰接，双向螺杆的一侧贯穿至基座的外部并固定连接有转把，滑板滑动连接在滑槽的内部，在使用时，转动转把，转把带动双向螺杆转动，双向螺杆在转动的过程中会驱动其外部两侧的螺套对向移动，螺套会带动连接块在开槽内部移动，这样可以通过调节杆向下推动l形刮除板，从而可以根据混凝土废料的厚度调节l形刮除板底部的高度，进而可以对不同厚度的混凝土废料进行刮除，提高装置的适用性；
13.(3)通过基座后端的顶部固定连接有扶手，基座底端的四个拐角处分别活动连接有避震轮，在使用时，避震轮的设置可以握住扶手灵活推动装置移动，并且避震轮具有一定的减震效果，这样可以减小装置工作过程中发生的震动，便于装置的操控。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的l形刮除板正视放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定壳正视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的l形刮除板侧视结构示意图。
18.图中：1、基座；2、扶手；3、控制箱；4、固定壳；5、转把；6、内腔；7、避震轮；8、l形刮除板；9、滑槽；10、滑板；11、气缸；12、支撑板；13、导杆；14、冲击头；15、双向螺杆；16、螺套；17、连接块；18、开槽；19、调节杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种混凝土废料刮除装置，包括基座1和控制箱3，控制箱3固定连接在基座1的顶端，基座1的内部设置有内腔6，内腔6内部的底端设置有l形刮除板8；
21.l形刮除板8的顶端固定安装有气缸11，气缸11的输出端固定连接有支撑板12，l形刮除板8顶部下方的两侧分别固定连接有导杆13，支撑板12的底端固定安装有两排冲击头14，导杆13贯穿支撑板12的内部，支撑板12底部的两排冲击头14分别呈等间距排列；
22.具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时，启动气缸11，气缸11可以驱动支撑板12在导杆13的导向作用下进行往复的上下运动，此时支撑板12底部的两排冲击头14会将凝固的混凝土废料击碎，使其失去附着力，之后再由l形刮除板8刮除，这样混凝土废料的刮除效果较好，无需多次刮除，并且省时省力。
23.实施例2：内腔6内部的顶端固定连接有固定壳4，固定壳4的内部活动连接有双向螺杆15，双向螺杆15外部的两侧分别设置有螺套16，螺套16的底端固定连接有连接块17，固定壳4的底端开设有开槽18，连接块17的底端贯穿开槽18的内部并活动铰接有调节杆19，调节杆19的底端与l形刮除板8顶端的一侧活动铰接，双向螺杆15的一侧贯穿至基座1的外部并固定连接有转把5；
24.双向螺杆15外部两侧的螺纹分别与螺套16内部的螺纹相互配合，螺套16在双向螺杆15的外部构成螺纹连接；
25.l形刮除板8的两侧分别固定连接有滑板10，内腔6内部两侧的底端分别开设有滑槽9，滑板10滑动连接在滑槽9的内部；
26.具体地，如图1和图3所示，在使用时，转动转把5，转把5带动双向螺杆15转动，双向螺杆15在转动的过程中会驱动其外部两侧的螺套16对向移动，螺套16会带动连接块17在开槽18内部移动，这样可以通过调节杆19向下推动l形刮除板8，从而可以根据混凝土废料的厚度调节l形刮除板8底部的高度，进而可以对不同厚度的混凝土废料进行刮除，提高装置的适用性。
27.实施例3：基座1后端的顶部固定连接有扶手2，基座1底端的四个拐角处分别活动连接有避震轮7；
28.具体地，如图1所示，在使用时，避震轮7的设置可以握住扶手2灵活推动装置移动，并且避震轮7具有一定的减震效果，这样可以减小装置工作过程中发生的震动，便于装置的操控。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动气缸11，气缸11可以驱动支撑板12在导杆13的导向作用下进行往复的上下运动，此时支撑板12底部的两排冲击头14会将凝固的混凝土废料击碎，使其失去附着力，之后再由l形刮除板8刮除，这样混凝土废料的刮除效果较好，无需多次刮除，并且省时省力，其次转动转把5，转把5带动双向螺杆15转动，双向螺杆15在转动的过程中会驱动其外部两侧的螺套16对向移动，螺套16会带动连接块17在开槽18内部移动，这样可以通过调节杆19向下推动l形刮除板8，从而可以根据混凝土废料的厚度调节l形刮除板8底部的高度，进而可以对不同厚度的混凝土废料进行刮除，提高装置的适用性，最后避震轮7的设置可以握住扶手2灵活推动装置移动，并且避震轮7具有一定的减震效果，这样可以减小装置工作过程中发生的震动，便于装置的操控。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。