一种便于调节的自动滚压成型装置的制作方法

文档序号:31276066发布日期:2022-08-27 00:47阅读:47来源:国知局
一种便于调节的自动滚压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚压成型技术领域,具体为一种便于调节的自动滚压成型装置。


背景技术:

2.滚压成型是从旋坯成型发展而来的。它是把型刀改为滚压头。滚压头和模型各自绕定轴转动,将投放在模型内的塑性泥料延展压制成坯体,而坯体的外形和尺寸完全取决于滚压头与模面所形成的“空腔”,滚压法可分阳模滚压和阴模滚压。滚压成型与旋坯成型相比,优点是坯体致密度高,机械强度大,变形较小,劳动强度低,易于机械化、自动化生产。
3.在利用滚压成型技术对粗胚进行加工时,需要压辊对粗胚进行加压,通过压辊表面的模具对粗胚进行冷加工,形成统一的图案或造型,由于粗胚厚度的不同,需要使用到不同的设备进行加工,传统的自动滚压成型装置无法对设备进行调节,造成需要采购不同型号的设备,增加企业的生产成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的自动滚压成型装置,方便对压辊进行调节高度,适合不同厚度的粗胚加工,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的自动滚压成型装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定有箱体,所述箱体正面和背面的底部均开设有通槽,所述工作台的顶部开设有限位槽,所述箱体内腔两侧的正面和背面均固定于固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有活动箱,所述箱体的内腔设置有牵引机构,所述活动箱底部的正面和背面均固定有固定板,所述固定板相向的一侧活动连接有活动框,所述活动框的内腔通过活动轴活动连接有挤压辊,所述活动箱的内腔设置有升降机构,所述升降机构的底部贯穿活动箱并固定于活动框的顶部。
6.优选的,所述牵引机构包括第一电机,所述第一电机固定于箱体背面的左侧,所述第一电机的输出轴固定有第一旋转轴,所述第一旋转轴的表面从前至后均依次通过轴承转动于箱体的内腔,所述第一旋转轴的表面固定有收卷筒,所述收卷筒的表面缠绕有牵引绳,所述牵引绳远离收卷筒的一侧固定于活动箱的左侧。
7.优选的,所述升降机构包括第二电机,所述第二电机固定于活动箱内腔的右侧,所述第二电机的输出轴分别固定有第一皮带轮和第一齿轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第一齿轮的正面啮合有第二齿轮,所述第二皮带轮和第二齿轮的中心处均固定有第二旋转轴,所述第二旋转轴的两侧均通过轴承转动于活动箱内腔的两侧,所述第二旋转轴的表面固定有第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮的表面均啮合有齿条板,所述齿条板的底部贯穿活动箱并固定于活动块的顶部。
8.优选的,所述固定板相向的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并固定于活动框的正面和背面。
9.优选的,所述工作台两侧的正面和背面均螺纹连接有丝杆,所述丝杆相向的一侧
贯穿至限位槽的内腔并通过轴承转动连接有加压板,所述丝杆远离加压板的一侧固定有转盘。
10.优选的,所述箱体内腔的正面和背面均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并固定于活动箱的正面和背面。
11.优选的,所述活动箱的右侧固定有弹簧,所述弹簧的右侧固定于箱体内腔的右侧。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过牵引机构的配合,方便带动活动箱在固定杆的表面进行向左移动,同时带动挤压辊在粗胚的顶部进行挤压,对粗胚进行塑形,同时通过升降机构的配合,方便对活动框的高度进行调节,从而改变挤压辊与工作台的高度,适合不同厚度的粗胚进行加工,同时限位槽可对粗胚进行限位,防止粗胚在挤压过程中发生位移,保障粗胚滚压成型。
14.2、本实用新型通过第一滑槽和第二滑槽的配合,方便对活动框进行限位固定,防止活动箱在移动过程中,活动框受到粗胚的阻力发生偏移,同时辅助活动框进行上下移动,对挤压辊的高度进行调整,通过第二滑槽和第二滑块的配合,方便对活动箱进行限位固定,保障活动箱在固定杆表面移动时保持平衡,确保挤压辊与粗胚之间的距离不便,同时辅助活动箱进行左右移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型箱体的俯视剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型箱体和活动箱的左视剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型活动箱的俯视剖面结构示意图。
19.图中标号:1、工作台;2、箱体;3、限位槽;4、固定杆;5、活动箱;6、牵引机构;61、第一电机;62、第一旋转轴;63、收卷筒;64、牵引绳;7、固定板;8、活动框;9、挤压辊;10、升降机构;101、第二电机;102、第一皮带轮;103、第一齿轮;104、第二皮带轮;105、第二齿轮;106、第二旋转轴;107、第三齿轮;108、齿条板;11、第一滑槽;12、第一滑块;13、丝杆;14、加压板;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1~4所示的一种便于调节的自动滚压成型装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定有箱体2,箱体2正面和背面的底部均开设有通槽,工作台1的顶部开设有限位槽3,箱体2内腔两侧的正面和背面均固定于固定杆4,固定杆4的表面滑动连接有活动箱5,箱体2的内腔设置有牵引机构6,活动箱5底部的正面和背面均固定有固定板7,固定板7相向的一侧活动连接有活动框8,活动框8的内腔通过活动轴活动连接有挤压辊9,
活动箱5的内腔设置有升降机构10,升降机构10的底部贯穿活动箱5并固定于活动框8的顶部,通过牵引机构6的配合,方便带动活动箱5在固定杆4的表面进行向左移动,同时带动挤压辊9在粗胚的顶部进行挤压,对粗胚进行塑形,同时通过升降机构10的配合,方便对活动框8的高度进行调节,从而改变挤压辊9与工作台1的高度,适合不同厚度的粗胚进行加工,同时限位槽3可对粗胚进行限位,防止粗胚在挤压过程中发生位移,保障粗胚滚压成型。
22.牵引机构6包括第一电机61,第一电机61固定于箱体2背面的左侧,第一电机61的输出轴固定有第一旋转轴62,第一旋转轴62的表面从前至后均依次通过轴承转动于箱体2的内腔,第一旋转轴62的表面固定有收卷筒63,收卷筒63的表面缠绕有牵引绳64,牵引绳64远离收卷筒63的一侧固定于活动箱5的左侧,通过第一电机61、第一旋转轴62、收卷筒63和牵引绳64的配合,方便对活动箱5进行牵引,带动活动箱5向左移动,同时利用挤压辊9对粗胚进行滚压加工,实现自动滚压成型。
23.升降机构10包括第二电机101,第二电机101固定于活动箱5内腔的右侧,第二电机101的输出轴分别固定有第一皮带轮102和第一齿轮103,第一皮带轮102的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮104,第一齿轮103的正面啮合有第二齿轮105,第二皮带轮104和第二齿轮105的中心处均固定有第二旋转轴106,第二旋转轴106的两侧均通过轴承转动于活动箱5内腔的两侧,第二旋转轴106的表面固定有第三齿轮107,第二齿轮105和第三齿轮107的表面均啮合有齿条板108,齿条板108的底部贯穿活动箱5并固定于活动块的顶部,通过第二电机101、第一皮带轮102、第一齿轮103、第二皮带轮104、第二齿轮105、第二旋转轴106、第三齿轮107和齿条板108的配合,方便利用第二电机101带动第二旋转轴106转动,然后带动第二齿轮105和第三齿轮107转动,从而带动齿条板108进行上下移动,对挤压辊9的高度进行调节。
24.固定板7相向的一侧开设有第一滑槽11,第一滑槽11的内腔滑动连接有第一滑块12,第一滑块12相向的一侧贯穿第一滑槽11并固定于活动框8的正面和背面,通过第一滑槽11和第二滑槽15的配合,方便对活动框8进行限位固定,防止活动箱5在移动过程中,活动框8受到粗胚的阻力发生偏移,同时辅助活动框8进行上下移动,对挤压辊9的高度进行调整。
25.工作台1两侧的正面和背面均螺纹连接有丝杆13,丝杆13相向的一侧贯穿至限位槽3的内腔并通过轴承转动连接有加压板14,丝杆13远离加压板14的一侧固定有转盘,通过丝杆13、加压板14和转盘的配合,方便对加压板14进行移动,从而对粗胚进行限位,保障粗胚在加工过程中无法位移。
26.箱体2内腔的正面和背面均开设有第二滑槽15,第二滑槽15的内腔滑动连接有第二滑块16,第二滑块16相向的一侧贯穿第二滑槽15并固定于活动箱5的正面和背面,通过第二滑槽15和第二滑块16的配合,方便对活动箱5进行限位固定,保障活动箱5在固定杆4表面移动时保持平衡,确保挤压辊9与粗胚之间的距离不便,同时辅助活动箱5进行左右移动。
27.活动箱5的右侧固定有弹簧17,弹簧17的右侧固定于箱体2内腔的右侧,通过弹簧17的配合,方便将活动箱5拉伸至箱体2内腔的右侧,以便于下次滚压使用。
28.具体使用时,使用者将粗胚通过通槽移入限位槽3内,同时转动转盘,随后转盘带动丝杆13旋转,同时丝杆13带动加压板14进行移动,然后加压板14对粗胚进行限位固定,同时使用者打开第二电机101,随后第二电机101的输出轴带动第一皮带轮102和第一齿轮103转动,同时第一皮带轮102通过皮带带动第二皮带轮104转动,随后第一齿轮103带动第二齿
轮105转动,然后第二皮带轮104和第二齿轮105同步带动第二旋转轴106转动,同时第二旋转轴106带动第三齿轮107转动,随后第三齿轮107和第二齿轮105带动齿条板108进行上下移动,同时齿条板108通过活动框8带动挤压辊9进行高度调节,随后打开第一电机61,同时第一电机61的输出轴带动第一旋转轴62转动,随后第一旋转轴62带动收卷筒63转动,同时收卷筒63对牵引绳64进行收卷,随后牵引绳64带动活动箱5在固定杆4的表面向左移动,同时挤压辊9与粗胚的顶部接触并对粗胚进行塑形。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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