一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设计领域，尤其涉及一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构。


背景技术：

2.近年来，随着建筑行业快速发展，国内外的新建筑、新材料、新工艺不断涌现，建筑幕墙设计也日益多样化。幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，其由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
3.玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它备受建筑师和开发商青睐。玻璃作为一种干净通透的材质设计师在尽可能努力发挥它的优势，随着大规模城镇建设的开展，市民对玻璃幕墙的审美要求日益提高。玻璃幕墙予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。
4.现有玻璃幕墙多采用明框结构，用连接件或结构胶实现玻璃幕墙板和龙骨的连接，玻璃幕墙板受正负风压影响大，容易松动。幕墙一般用矩形管作为龙骨，在相邻玻璃幕墙板之间不可避免的留有间隙，当玻璃幕墙板和龙骨间的结构胶出现小部分脱离时，其密封性能明显降低，雨水会从相邻玻璃幕墙板之间的间隙进入玻璃幕墙板和龙骨间结构胶出现脱离处，进而进入楼层内，给楼内的工作环境造成影响，同时雨水会腐蚀龙骨及其它部件，严重降低玻璃幕墙的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种密封性好、结构稳定的建筑装饰玻璃幕墙立体结构。
6.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
7.本实用新型提供一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构，包括组合拼装于相邻陶土幕墙之间的玻璃幕墙；其中，所述玻璃幕墙包括支撑立柱和拼装于所述支撑立柱外侧的若干中空钢化玻璃，相邻两所述中空钢化玻璃之间通过明框压板和螺栓拉紧件固定于所述支撑立柱上，且所述螺栓拉紧件通过螺杆拉伸件和若干连接杆连接所述支撑立柱内侧端；所述支撑立柱和所述明框压板的两端分别通过内密封胶条和外密封胶条过盈装配于所述中空钢化玻璃的内外两侧。
8.进一步地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，相邻两所述支撑立柱之间通过支撑横梁连接，且所述支撑横梁的端部通过角码固定件固定连接于所述支撑立柱。
9.进一步优选地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，所述角码固定件的一端通过螺钉固定件连接所述支撑横梁，另一端通过螺栓固定件连接所述支撑立柱的侧壁。
10.进一步较为优选地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，所述螺栓固定件的两端分别穿过所述支撑立柱的两侧壁及密封垫片连接对应的所述角码固定件。
11.进一步地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，所述连接杆为中间小、两端大的工字型结构，其一端固定连接所述支撑立柱外侧端的压板连接框，另一端固定连接所述螺杆拉伸件的内侧端。
12.进一步优选地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，所述压板连接框的外侧端开设有连接框卡槽，所述螺杆拉伸件的内侧端开设有拉伸件后端卡槽，所述连接杆的两端分别固定嵌设于所述连接框卡槽和所述拉伸件后端卡槽内。
13.进一步地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，所述螺杆拉伸件的外侧端开设有拉伸件前端卡槽，所述螺栓拉紧件的一端嵌设于所述拉伸件前端卡槽内。
14.进一步地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，所述内密封胶条和外密封胶条的结构相同，其内侧端端面开设有若干密封锯齿槽，且其上间隔开设有第一缓冲孔和第二缓冲孔。
15.进一步地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，所述支撑立柱外端面的两端分别开设有与所述内密封胶条相配合的立柱卡槽，以及所述明框压板内端面的两端分别开设有与所述外密封胶条相配合的压板卡槽。
16.进一步地，在所述的建筑装饰玻璃幕墙立体结构上，所述明框压板两端的盖板边框上卡扣有明框装饰盖板，且所述明框装饰盖板的两端与所述中空钢化玻璃之间填充有密封胶。
17.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
18.(1)支撑立柱之间通过支撑横梁固定，并采用明框压板、螺杆拉伸件和连接杆的组合结构通过螺栓拉紧件将相邻的两个中空钢化玻璃固定安装在建筑物的支撑立柱上，保证了玻璃幕墙结构的稳定性，且固定结构简单，安装拆卸方便；
19.(2)通过在中空钢化玻璃的两侧分别设置过内密封胶条和外密封胶条，当玻璃幕墙受正负风压影响时，可通过密封条的变形适应中空钢化玻璃之间缝隙的变化，而不至于出现脱胶的情形，进而有效保证玻璃幕墙的密封性，提高玻璃幕墙的使用寿命；
20.(3)中空钢化玻璃采用中透光层+中空层+透明层的中空玻璃结构，能够有效地减少室内的温度向中空钢化玻璃外界进行有效地传递，从而减缓室内温度的下降，起到室内保温的作用；
21.(4)在相邻两中空钢化玻璃连接处采用可拆卸安装的明框装饰盖板对明框压板进覆盖，一方面提高了提高了整体玻璃幕墙结构的美观度，另一方面明框装饰盖板的两侧端与中空钢化玻璃的连接处采用密封胶进行密封防止雨水渗入。
附图说明
22.图1为本实用新型一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构的立面结构示意图；
23.图2为本实用新型一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构中玻璃幕墙的剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构中玻璃幕墙的节点装配结构示意图；
25.图4为本实用新型一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构中玻璃幕墙上密封胶条的结构示意图；
26.图5为本实用新型一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构中玻璃幕墙上支撑立柱的结构示意图；
27.图6为本实用新型一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构中玻璃幕墙上螺杆拉伸件的结构示意图；
28.图7为本实用新型一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构中玻璃幕墙上明框压板的结构示意图；
29.其中，各附图标记为：
30.100-陶土幕墙，200-玻璃幕墙，201-支撑立柱，202-支撑横梁，203-第一密封胶，204-角码固定件，205-螺钉固定件，206-螺栓固定件，207-内密封胶条，208-中空钢化玻璃，209-明框压板，210-外密封胶条，211-螺杆拉伸件，212-螺栓拉紧件，213-明框装饰盖板，214-第二密封胶，215-压板连接框，216-连接杆，217-密封条锯齿槽，218-第一缓冲孔，219-第二缓冲孔，220-压板框卡槽，221-立柱卡槽，222-拉伸件前端卡槽，223-拉伸件后端卡槽，224-压板卡槽，225-盖板边框，300-玻璃窗，400-铝板幕墙。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在一些实施例中，如图1所示，提供一种建筑装饰玻璃幕墙立体结构，其包括组合拼装于相邻陶土幕墙100之间的玻璃幕墙200，陶土幕墙100的相应位置设置有可开合的玻璃窗300，并且在位于陶土幕墙100之的顶部和底部的墙体上分别设置有铝板幕墙400，该建筑幕墙结构由邻陶土幕墙100、玻璃幕墙200和铝板幕墙400构成。
34.如图2和如图3所示，在其中的一些实施例中，所述玻璃幕墙200包括支撑立柱201、支撑横梁202、中空钢化玻璃208、明框压板209、螺杆拉伸件211和螺栓拉紧件212以及明框装饰盖板213。中空钢化玻璃208采用中透光层+中空层+透明层的中空玻璃结构，能够有效地减少室内的温度向中空钢化玻璃外界进行有效地传递，从而减缓室内温度的下降，起到室内保温的作用。支撑立柱201、支撑横梁202、明框压板209和明框装饰盖板213均采用铝合金材质。
35.具体地，若干中空钢化玻璃208拼装于所述支撑立柱201的外侧，相邻两所述中空钢化玻璃208之间通过明框压板209和螺栓拉紧件212固定于所述支撑立柱201上，且所述螺栓拉紧件212通过螺杆拉伸件211和若干连接杆216连接所述支撑立柱201内侧端。通过旋紧螺栓拉紧件212以缩小明框压板209与支撑立柱201之间的间距，从而将中空钢化玻璃208夹紧固定在明框压板209和支撑立柱201之间位置。采用明框压板209、螺杆拉伸件211和连接杆216的组合结构通过螺栓拉紧件212将相邻的两个中空钢化玻璃208固定安装在建筑物的支撑立柱201上，保证了玻璃幕墙结构的稳定性，且固定结构简单，安装拆卸方便。
36.为保证玻璃幕墙200的密封性，在所述支撑立柱201的两端分别采用内密封胶条207过盈装配于相邻两所述中空钢化玻璃208的内侧端，以从内部对中空钢化玻璃208进行
密封。所述明框压板209的两端分别通过外密封胶条210过盈装配于所述中空钢化玻璃208的外侧端，从而配合内密封胶条207从外部对中空钢化玻璃208进行密封。内密封胶条207和外密封胶条210均采用三元乙丙橡胶条。
37.在其中的一些实施例中，如图2所示，为提高玻璃幕墙200的结构稳定性，相邻两所述支撑立柱201之间通过支撑横梁202连接，且所述支撑横梁202的端部通过角码固定件204固定连接于所述支撑立柱201。
38.具体地，所述角码固定件204的一端通过螺钉固定件205连接所述支撑横梁202，另一端通过螺栓固定件206连接所述支撑立柱201的侧壁。所述螺钉固定件205采用st4.8x15不锈钢沉头螺钉，所述螺栓固定件206采用m6x100不锈钢螺栓组件。
39.此外，所述螺栓固定件206的两端分别穿过所述支撑立柱201的两侧壁及密封垫片203连接对应的所述角码固定件204。也就是说，相邻两支撑横梁202之间采用同一根所述螺栓固定件206固定在支撑立柱201上。所述密封垫片203采用2mm橡胶绝缘垫片。
40.在其中的一些实施例中，如图2和图3所示，为便于中空钢化玻璃208的安装固定，所述明框压板209和支撑立柱201采用独立的连接杆216进行可拆卸连接。所述连接杆216为中间小、两端大的类工字型结构，其一端固定连接所述支撑立柱201外侧端的压板连接框215，另一端固定连接所述螺杆拉伸件211的内侧端。
41.具体地，在所述压板连接框215的外侧端开设有连接框卡槽220，在所述螺杆拉伸件211的内侧端开设有拉伸件后端卡槽223，所述连接杆216两端的大头端分别固定嵌设于所述连接框卡槽220和所述拉伸件后端卡槽223内。且在同一位置采用两根连接杆216进行连接固定述明框压板209和支撑立柱201。
42.在其中的一个实施例中，如图5所示，所述螺杆拉伸件211为条状结构，其外侧端开设有拉伸件前端卡槽222，所述螺栓拉紧件212的一端嵌设于所述拉伸件前端卡槽222内。
43.在其中的一个实施例中，如图4所示，所述内密封胶条207和外密封胶条210的结构相同，均为条状结构，且其横截面呈内侧端小、外侧端大结构，其内侧端嵌设在所述支撑立柱201的外端面和明框压板209的内端面。且内密封胶条207内侧端端面开设有若干密封锯齿槽217，且其上间隔开设有第一缓冲孔218和第二缓冲孔219。
44.通过密封锯齿槽217、第一缓冲孔218和第二缓冲孔219的设置，当玻璃幕墙受正负风压影响时，可通过密封锯齿槽217、第一缓冲孔218和第二缓冲孔219的变形适应中空钢化玻璃208之间缝隙的变化，而不至于出现脱胶的情形，进而有效保证玻璃幕墙的密封性，提高玻璃幕墙的使用寿命。
45.此外，在所述支撑立柱201外端面的两端分别开设有与所述内密封胶条207相配合的立柱卡槽221，以及所述明框压板209内端面的两端分别开设有与所述外密封胶条210相配合的压板卡槽224。
46.在其中的一些实施例中，如图2、图3和图7所示，所述明框压板209两端的盖板边框225上卡扣有明框装饰盖板231，且所述明框装饰盖板213的两端与所述中空钢化玻璃208之间填充有密封胶214，密封胶214采用硅酮建筑密封胶。通过在相邻两中空钢化玻璃连接处采用可拆卸安装的明框装饰盖板对明框压板进覆盖，一方面提高了提高了整体玻璃幕墙结构的美观度，另一方面明框装饰盖板的两侧端与中空钢化玻璃的连接处采用密封胶进行密封防止雨水渗入。
47.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
48.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
49.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。