一种建筑工程用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑支撑技术领域，具体涉及一种建筑工程用支撑装置。


背景技术：

2.众所周知，在建筑工程施工场地，有些地方需要进行支撑，因此随处可见支撑装置，然而不同位置处需要不同形式的支撑，在机电施工中作用更加突出，经常需要支撑装置对截面为矩形或截面为圆形的管道进行支撑。
3.经检索，中国2020年9月29日专利公开号为cn211597844u的实用新型专利公开了一种建筑工程用支撑装置，其大致包括底板，底板底部的四角均固定套接有伸缩针，伸缩针的一侧固定安装有踏板，底板顶部的四角均固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的数量为四个，其在使用时，通过推动移动套的移动使得连接杆向前运动，便于将第一固定板两侧的第一转板和第二固定板两侧的第二转板沿着各自接口处旋转，通过第三伸缩杆和第四伸缩杆底部的移动槽，便于第一转板和第二转板沿着移动槽的弧度旋转，提高了旋转角度的准确性，然后通过移动套内圆柱套接在固定杆的圆槽上，实现了对建筑工程为管状结构进行支撑，同时也可以为不同弧度的管状结构进行支撑。
4.上述的现有技术方案中，由于建筑工程中需要支撑的被支撑物一般设置的较高，其在操作时，需要操作人员攀爬至移动套处将移动套内圆柱卡至固定杆上的圆槽内，操作较为费时费力，同时，由于第三伸缩杆和第四伸缩杆的底部均在移动槽内滑动，同时第三伸缩杆和第四伸缩杆上侧的第一转板和第二转板均进行旋转，导致结构的稳定性较差，攀爬至移动套处的操作人员容易摔下来，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用支撑装置，以解决背景技术中提出的由于建筑工程中需要支撑的被支撑物一般设置的较高，其在操作时，需要操作人员攀爬至移动套处将移动套内圆柱卡至固定杆上的圆槽内，操作较为费时费力，同时，由于第三伸缩杆和第四伸缩杆的底部均在移动槽内滑动，同时第三伸缩杆和第四伸缩杆上侧的第一转板和第二转板均进行旋转，导致结构的稳定性较差，攀爬至移动套处的操作人员容易摔下来的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用支撑装置，包括底板，所述底板的上方设置有调节板，调节板上安装有多个电动推杆，多个电动推杆的底部输出轴与底板固定连接，调节板的顶端通过多个支杆连接有顶板，顶板上通过多个支撑杆安装有支撑板，支撑板上开设有多个滑槽，支撑板与顶板之间转动连接有多个螺杆，支撑板上安装有电机，电机的输出轴通过传动机构与多个螺杆传动连接，多个螺杆上均螺纹连接有移动块，滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块上均安装有弧形夹片，两个滑块上均
转动连接有调节杆，两个调节杆均与移动块转动连接。
9.优选的，所述传动机构包括传送带，电机的输出轴和多个螺杆上均安装有传动轮，传送带套设在多个传动轮上，多个传动轮上均开设有与传送带相适配的限位环槽。
10.进一步的，所述调节板上滑动连接有多个导向杆，多个导向杆的底端与底板固定连接。
11.再进一步的，位于左侧的多个所述导向杆和位于右侧的多个导向杆均安装有限位板。
12.作为本方案进一步的方案，位于左侧的所述限位板和位于右侧的限位板之间连接有多个连接杆。
13.作为本方案再进一步的方案，所述弧形夹片上安装有垫片。
14.在前述方案的基础上，所述电机的外部设置有防护罩，防护罩安装在顶板上。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端安装有多个具有锁定功能的万向轮。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用支撑装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过设置支撑板，便于对截面为矩形且宽度窄于两个弧形夹片间距的管道进行支撑，通过设置两个弧形夹片，便于对截面为圆形的管道进行支撑，通过多个电动推杆，便于对支撑按和两个弧形夹片进行高度调节，通过电机、传动机构、螺杆、移动块、调节杆、滑块和弧形夹片的配合，开启电机，使电机的输出轴顺时针转动，通过传动机构的传动作用，便于带动多个螺杆顺时针转动，继而带动多个移动块往下移动，继而带动设置在滑槽内的两个滑块往中间移动，继而带动两个弧形夹片往中间移动，继而便于对截面为圆形的管道进行固定支撑，拆卸时，使电机的输出轴逆时针转动，使在滑槽内的两个滑块往两侧移动，使两个弧形夹片往两侧移动，便于使圆形的管道脱离支撑，操作较为简单且省时省力，同时稳定性较高，安全系数较高，因此，该建筑工程用支撑装置操作较为简单且省时省力，同时稳定性较高，安全系数较高。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型整体的其他视角的立体结构示意图。
23.图中：1、底板；2、调节板；3、电动推杆；4、支杆；5、顶板；6、支撑杆；7、支撑板；8、螺杆；9、电机；10、移动块；11、滑块；12、弧形夹片；13、调节杆；14、传送带；15、传动轮；16、导向杆；17、限位板；18、连接杆；19、垫片；20、防护罩；21、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种建筑工程用支撑装置，包括底板1，底板1的上方设置有调节板2，调节板2上安装有多个电动推杆3，多个电动推杆3的底部输出轴与底板1固定连接，通过多个电动推杆3，便于进行高度调节，便于适用不同高度处的支撑，调节板2的顶端通过多个支杆4连接有顶板5，顶板5上通过多个支撑杆6安装有支撑板7，支撑板7便于对窄于两个弧形夹片12间距的截面为矩形的管道进行支撑，支撑板7上开设有多个滑槽，支撑板7与顶板5之间转动连接有多个螺杆8，支撑板7上安装有电机9，电机9的输出轴通过传动机构与多个螺杆8传动连接，多个螺杆8上均螺纹连接有移动块10，滑槽的内部滑动连接有两个滑块11，两个滑块11上均安装有弧形夹片12，便于对截面为圆形的管道进行固定支撑，两个滑块11上均转动连接有调节杆13，两个调节杆13均与移动块10转动连接，开启电机9，使电机9的输出轴顺时针转动，通过传动机构的传动作用，便于带动多个螺杆8顺时针转动，继而带动多个移动块10往下移动，继而带动设置在滑槽内的两个滑块11往中间移动，继而带动两个弧形夹片12往中间移动，继而便于对截面为圆形的管道进行固定支撑，拆卸时，使电机9的输出轴逆时针转动，使在滑槽内的两个滑块11往两侧移动，使两个弧形夹片12往两侧移动，便于使圆形的管道脱离支撑，操作较为简单且省时省力，同时稳定性较高，安全系数较高。
27.进一步的，传动机构包括传送带14，电机9的输出轴和多个螺杆8上均安装有传动轮15，传送带14套设在多个传动轮15上，多个传动轮15上均开设有与传送带14相适配的限位环槽，通过传送带14和多个传动轮15的配合，电机9的输出轴转动便于带动多个螺杆8同步进行转动，调节板2上滑动连接有多个导向杆16，多个导向杆16的底端与底板1固定连接，便于对调节板2进行导向，增加装置的稳定性，位于左侧的多个导向杆16和位于右侧的多个导向杆16均安装有限位板17，增加装置的稳定性，位于左侧的限位板17和位于右侧的限位板17之间连接有多个连接杆18，增加装置的稳定性，弧形夹片12上安装有垫片19，便于减少弧形夹片12对被支撑管道的磨损，电机9的外部设置有防护罩20，防护罩20安装在顶板5上，便于对电机9进行保护，底板1的底端安装有多个具有锁定功能的万向轮21，便于对装置进行位置移动和位置锁定。
28.综上所述，该建筑工程用支撑装置，在使用时，首先通过万向轮21将该建筑工程用支撑装置移动至所需支撑的管道的下方，并锁定万向路，当被支撑的管道为窄于两个弧形夹片12间距的截面为矩形的管道时，通过使多个电动推杆3的输出轴伸长，使支撑板7接触到截面为矩形管道，此时，通过支撑板7便于对窄于两个弧形夹片12间距的截面为矩形的管道进行支撑，当被支撑的管道是截面为圆形的管道时，通过使多个电动推杆3的输出轴伸长，使两个弧形夹片12移动至截面为圆形的管道之间，然后开启电机9，使电机9的输出轴顺时针转动，通过传送带14和多个传动轮15的配合，便于带动多个螺杆8顺时针转动，继而带动多个移动块10往下移动，继而带动设置在滑槽内的两个滑块11往中间移动，继而带动两个弧形夹片12往中间移动，继而便于对截面为圆形的管道进行固定支撑，拆卸时，使电机9的输出轴逆时针转动，使在滑槽内的两个滑块11往两侧移动，使两个弧形夹片12往两侧移动，便于使圆形的管道脱离支撑，操作较为简单且省时省力，同时稳定性较高，安全系数较高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。