一种纸面石膏板挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸面石膏板生产加工技术领域，具体为一种纸面石膏板挤压装置。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板作为一种建筑材料，由于具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点而广泛使用，纸面石膏板在生产制作时将原料放置在固有模具中进行挤压，使得压成成型；
3.但目前使用的纸面石膏板挤压装置在将纸面石膏板挤压成型后不便于从模具取出，在从模具中取出的过程中容易使纸面石膏板造成损坏，产生残次品，带来直接的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸面石膏板挤压装置，以解决上述背景技术中提出现有的纸面石膏板挤压装置在将纸面石膏板挤压成型后不便于从模具取出，在从模具中取出的过程中容易使纸面石膏板造成损坏，产生残次品，带来直接的经济损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸面石膏板挤压装置，包括底座，
6.支撑柱，所述支撑柱固定垂直安装于所述底座的顶面左侧；
7.顶板，所述顶板固定垂直安装于所述支撑柱的顶面；
8.模型框，所述模型框固定安装于所述底座的顶面；
9.固定块，所述固定块固定垂直安装于所述底座的内底面；
10.转动机构，所述转动机构设置于所述底座的内底面；
11.升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接；
12.推动取料机构，所述推动取料机构与所述转动机构相连接；
13.承载板，所述承载板与所述模型框的内壁面滑动连接。
14.采用上述技术方案，便于将挤压成型的纸面石膏板进行取料，防止损坏。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：
16.电机，所述电机固定安装于所述底座的内底面；
17.转轴，所述转轴的底面与所述电机的轴端键连接，且所述转轴依次活动贯穿所述底座的顶面和所述顶板设置；
18.主动皮带轮，所述主动皮带轮固定垂直安装于所述转轴的顶端；
19.第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述顶板设置，且所述第一螺纹杆与所述顶板轴承连接；
20.从动皮带轮，所述从动皮带轮固定垂直安装于所述第一螺纹杆的顶端，且所述从
动皮带轮与主动皮带轮通过传动皮带传动连接。
21.采用上述技术方案，便于转轴带动主动皮带轮转动时通过传动皮带使从动皮带轮带动第一螺纹杆进行转动。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降机构包括：
23.伸缩杆，对称设置的两个所述伸缩杆固定垂直安装于所述顶板的底面；
24.挤压板，所述挤压板固定安装于所述伸缩杆的底端；
25.连接架，所述连接架固定安装于所述挤压板的顶面，且所述第一螺纹杆贯穿所述连接架设置，并且所述第一螺纹杆与所述连接架螺纹连接。
26.采用上述技术方案，便于第一螺纹杆转动时通过伸缩杆的设置保障连接架带动挤压板在垂直方向上移动。
27.作为本实用新型的优选技术方案，所述挤压板的纵轴中线与所述模型框的纵轴中线共线，且所述挤压板的长宽尺寸与分别与所述模型框内长、内宽尺寸相吻合。
28.采用上述技术方案，便于挤压板稳定有效的压入模具框内，保障挤压加工成的纸面石膏板压实成型。
29.作为本实用新型的优选技术方案，所述推动取料机构包括：
30.第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端与所述底座的右侧内壁面轴承连接，且所述第二螺纹杆贯穿所述固定块设置，并且所述第二螺纹杆与所述固定块轴承连接；
31.齿轮组，所述齿轮组固定安装在所述转轴上，且所述齿轮组与所述第二螺纹杆的左端固定连接；
32.滑动斜块，所述滑动斜块的底面与所述底座的内底面滑动连接，且所述第二螺纹杆贯穿所述滑动斜块设置，并且所述第二螺纹杆与所述滑动斜块螺纹连接；
33.支撑斜块，所述支撑斜块固定安装于所述承载板的底面，且所述支撑斜块活动贯穿所述底座的顶面设置，并且所述支撑斜块与所述滑动斜块相吻合。
34.采用上述技术方案，便于移动的滑动斜块抵触支撑斜块后将承载板向上推动，使成型的纸面石膏板从模具框中脱离出，从而便于取料。
35.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸面石膏板挤压装置能便于保障将挤压成型后的纸面石膏板稳定有效的取出，操作简便灵活，防止取出纸面石膏板时造成损坏，降低质损率，减少经济损失，实用性强；
36.1、将原料放置模型框内从置于承载板的顶面，通过启动电机使转轴带动主动皮带轮转动，通过从动皮带的作用使从动皮带轮带动第一螺纹杆产生转动，使得在伸缩杆的作用下连接架带动挤压板垂直向下移动，从而使挤压板移动至模具框内进行挤压原料，实现纸面石膏板的挤压制作；
37.2、在转轴转动时通过齿轮组的作用使第二螺纹杆进行转动，在挤压板向下移动时，与第二螺纹杆螺纹连接的滑动斜块向右进行移动，当纸面石膏板挤压成型后，通过电机使转轴反向转动，使得挤压板向上移动，此时滑动斜块向左进行移动，直至滑动斜块抵触支撑斜块后，使支撑斜块及承载板向上产生移动，使得成型后的纸面石膏板向上从模具框中脱离出，此时便于将纸面石膏板取出。
附图说明
38.图1为本实用新型主视结构示意图；
39.图2为本实用新型俯视结构示意图；
40.图3为本实用新型图2中a-a处结构示意图；
41.图4为本实用新型图3中b-b处结构示意图。
42.图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、模型框；5、固定块；6、电机；7、转轴；8、主动皮带轮；9、第一螺纹杆；10、从动皮带轮；11、传动皮带；12、伸缩杆；13、挤压板；14、连接架；15、第二螺纹杆；16、齿轮组；17、滑动斜块；18、承载板；19、支撑斜块。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种纸面石膏板挤压装置，包括底座1，支撑柱2固定垂直安装于底座1的顶面左侧，顶板3固定垂直安装于支撑柱2的顶面，模型框4固定安装于底座1的顶面，固定块5固定垂直安装于底座1的内底面，承载板18与模型框4的内壁面滑动连接，首先将制作纸面石膏板的原料放置模型框4内并置于承载板18的顶面；
45.电机6固定安装于底座1的内底面，转轴7的底面与电机6的轴端键连接，且转轴7依次活动贯穿底座1的顶面和顶板3设置，主动皮带轮8固定垂直安装于转轴7的顶端，第一螺纹杆9贯穿顶板3设置，且第一螺纹杆9与顶板3轴承连接，从动皮带轮10固定垂直安装于第一螺纹杆9的顶端，且从动皮带轮10与主动皮带轮8通过传动皮带11传动连接，随后通过启动电机6使转轴7进行转动，使得转轴7带动主动皮带轮8进行转动，从而通过传动皮带11的作用使从动皮带轮10带动第一螺纹杆9产生转动；
46.对称设置的两个伸缩杆12固定垂直安装于顶板3的底面，挤压板13固定安装于伸缩杆12的底端，连接架14固定安装于挤压板13的顶面，且第一螺纹杆9贯穿连接架14设置，并且第一螺纹杆9与连接架14螺纹连接，挤压板13的纵轴中线与模型框4的纵轴中线共线，且挤压板13的长宽尺寸与分别与模型框4内长、内宽尺寸相吻合，第一螺纹杆9转动时，使与第一螺纹杆9螺纹连接的连接架14带动挤压板13在伸缩杆12的作用下垂直向下产生移动，使得向下移动挤压板13对放置承载板18顶面的原料进行挤压，实现对纸面石膏板的挤压制作；
47.第二螺纹杆15的右端与底座1的右侧内壁面轴承连接，且第二螺纹杆15贯穿固定块5设置，并且第二螺纹杆15与固定块5轴承连接，齿轮组16固定安装在转轴7上，且齿轮组16与第二螺纹杆15的左端固定连接，滑动斜块17的底面与底座1的内底面滑动连接，且第二螺纹杆15贯穿滑动斜块17设置，并且第二螺纹杆15与滑动斜块17螺纹连接，支撑斜块19固定安装于承载板18的底面，且支撑斜块19活动贯穿底座1的顶面设置，并且支撑斜块19与滑动斜块17相吻合，当转轴7转动时通过齿轮组16的作用使第二螺纹杆15同步进行转动，在挤压板13向下移动时，与第二螺纹杆15螺纹连接的滑动斜块17向右进行移动，当纸面石膏板挤压成型后，通过电机6使转轴7反向进行转动，实现挤压板13向上复位移动，此时滑动斜块
17向左进行移动，直至滑动斜块17抵触支撑斜块19后，将推动支撑斜块19向上产生移动，使得承载板18同步向上移动，从而使成型的纸面石膏板同步向上从模型框4内移动出，此时便于将纸面石膏板进行取出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。