骨架护坡截水槽用浇筑模具的制作方法

文档序号:31511583发布日期:2022-09-14 11:16阅读:37来源:国知局
骨架护坡截水槽用浇筑模具的制作方法

1.本公开涉及路基施工技术领域,尤其涉及一种骨架护坡截水槽用浇筑模具。


背景技术:

2.骨架护坡指公路、铁路路基边坡使用混凝土或浆砌片石形成的框架式构筑物,为路基的组成部分。骨架护坡一般包括骨架本体和形成于骨架本体内部的截水槽。
3.一般性的,截水槽都是在预制场将混凝土预制块制完之后,再将多个混凝土预制块拿到护坡现场人工堆砌而成。
4.然而,上述的这种截水槽的成型方式中,预制块容易脱离,会使得形成的截水槽的边缘线型不顺直,影响截水槽的截水效果,则会使得路基渗透变形。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种骨架护坡截水槽用浇筑模具。
6.本公开提供一种骨架护坡截水槽用浇筑模具,包括多个沿坡面的长度方向分布的子模具;子模具包括第一成型件、第二成型件和支撑组件,第一成型件与第二成型件平行设置,且第一成型件与第二成型件的延伸方向均与截水槽的长度方向一致,以在第一成型件与第二成型件之间形成用于浇筑截水槽的浇筑腔;支撑组件包括第一支撑件,第一成型件与第二成型件均与第一支撑件固定连接;在坡面的长度方向上,两个相邻的第一支撑件可拆卸连接,以可拆卸连接两个相邻的子模具。
7.可选的,还包括第一连接结构;在坡面的长度方向上,第一连接结构设置于相邻的两个第一支撑件之间,且第一连接结构用于连接两个相邻的第一支撑件。
8.可选的,第一连接结构包括两个法兰盘和螺纹紧固件;在坡面的长度方向上,两个法兰盘分别套设在两个相邻的第一支撑件上,螺纹紧固件可拆卸连接两个法兰盘,以可拆卸连接两个相邻的第一支撑件。
9.可选的,螺纹紧固件的轴向与第一支撑件的延伸方向均与坡面的长度方向一致。
10.可选的,支撑组件还包括第二支撑件和第三支撑件,第二支撑件固定连接于第一支撑件;第三支撑件的一端连接于第二支撑件,第一成型件和第二成型件均与第三支撑件的另一端相连。
11.可选的,第二支撑件的延伸方向与第一支撑件的延伸方向之间具有夹角;第三支撑件的延伸方向垂直于第二支撑件的延伸方向。
12.可选的,第三支撑件为多个,且多个第三支撑件沿截水槽的长度方向间隔分布。
13.可选的,还包括第二连接结构,第二连接结构位于支撑组件与骨架护坡的骨架本体之间,且第二连接结构用于连接支撑组件与骨架本体。
14.可选的,第二连接结构包括第四支撑件、垫板和连接钢筋;第四支撑件连接于支撑组件与垫板之间;垫板位于骨架本体的面向支撑组件的一侧,垫板与骨架本体之间通过连
接钢筋连接。
15.可选的,在坡面的倾斜方向上分布有多个子模具。
16.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
17.本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具包括多个沿坡面的长度方向分布的子模具,子模具包括第一成型件和第二成型件,且第一成型件与第二成型件的延伸方向均与截水槽的长度方向一致,第一成型件与第二成型件之间形成用于浇筑截水槽的浇筑腔,由于第一成型件与第二成型件均为沿截水槽的长度方向延伸的整体件,因此,第一成型件与第二成型件之间形成的浇筑腔的边缘与截水槽的边缘一致,则能够使得浇筑而成的截水槽的外观质量良好;此外,支撑组件包括第一支撑件,在坡面的长度方向上,两个相邻的第一支撑件可拆卸连接,以可拆卸连接两个相邻的子模具,因此,当截水槽的局部结构被损坏时,可以将多个子模具拆卸以分离,使用单独的子模具对截水槽对应的局部结构进行修缮。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
19.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种拱形骨架护坡所在路基的局部结构示意图;
21.图2为本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具的结构示意图;
22.图3为本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具的拆解结构示意图;
23.图4为本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具沿图2中a-a剖视方向的使用状态图;
24.图5为图4中b处的局部结构放大示意图;
25.图6为本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具中的第一法兰盘的结构示意图。
26.其中,
27.1、骨架本体;2、截水槽;3、子模具;4、第一连接结构;5、第二连接结构;
28.10、骨架护坡截水槽用浇筑模具;11、第一子骨架;12、第二子骨架;13、第三子骨架;21、第一槽段;22、第二槽段;23、第三槽段;3a、第一子模具;3b、第二子模具;3c、第三子模具;3d、第四子模具;41、第一法兰盘;42-第二法兰盘;43-第三法兰盘;44-第四法兰盘;45-第一螺纹紧固件;46-第二螺纹紧固件;51、51a、51b、第四支撑件;52、52a、52b、垫板;53、53a、53b、连接钢筋;
29.31a、31b、31c、31d、第一成型件;32a、32b、32c、32d、第二成型件;33a、33b、33c、33d、支撑组件;34a、34b、34c、34d、浇筑腔;411-第一螺纹孔;
30.331a、331b、331c、331d、第一支撑件;332a、332b、332c、332d、第二支撑件;333a、333b、333c、333d、第三支撑件。
具体实施方式
31.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
33.骨架护坡指公路、铁路路基边坡使用混凝土或浆砌片石形成的框架式构筑物,为路基的组成部分,也就是说,骨架护坡是将整体有下滑趋势的边坡进行分割固定,以分散整体趋势而产生的势能来稳定边坡,具体是通过表面的局部固定、局部挡土以及排水导向,以稳定整体的边坡。骨架护坡一般包括骨架本体和形成于骨架本体内部的截水槽。
34.在我国目前的铁路、公路的建设中,拱形骨架护坡是路基防护中应用比较广泛的护坡形式。
35.一般性的,截水槽都是在预制场将多个混凝土预制块制完之后,再将多个混凝土预制块拿到护坡现场人工堆砌而成。
36.然而,上述的这种截水槽的成型方式中,由于现场砌筑工人工艺的高低和预制块的尺寸偏差,会造成预制块脱离,使形成的截水槽的边缘线型不顺直,影响截水槽的截水效果,则会使得路基渗透变形。
37.由此,本公开实施例提供一种骨架护坡截水槽用浇筑模具,通过设置互相平行的第一成型件和第二成型件,且第一成型件与第二成型件的延伸方向与截水槽的长度方向一致,以在第一成型件与第二成型件之间形成浇筑截水槽的浇筑腔,这样,则能够在一定程度上避免形成的截水槽的边缘线型不顺直,从而使得截水槽的截水效果较好,在一定程度上避免路基渗透变形。
38.以下将结合附图和具体实施方式对本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具进行详细介绍。
39.需要说明的是,以下将以拱形骨架护坡为例对本公开实施例进行介绍。
40.图1为一种拱形骨架护坡所在路基的局部结构示意图。
41.如图1所示,一种拱形骨架护坡包括骨架本体1和截水槽2,骨架本体1包括第一子骨架11、第二子骨架12和第三子骨架13,第一子骨架11和第二子骨架12沿坡面的长度方向分布,且第一子骨架11和第二子骨架12的延伸方向与坡面的倾斜方向一致,第三子骨架13连接于第一子骨架11和第二子骨架12之间,且第三子骨架13的中部向路基的顶部凸出,以使得骨架本体1整体呈倒“u”形;截水槽2形成于骨架本体1的内侧,与骨架本体1的形状一致,且截水槽2的背离坡面的一侧与骨架本体1的背离坡面的一侧齐平,或,截水槽2背离坡面的一侧与坡面之间的距离大于骨架本体1背离坡面的一侧与坡面之间的距离。
42.具体的,截水槽2包括第一槽段21、第二槽段22和第三槽段23,第一槽段21与第一子骨架11对应设置,第二槽段22与第二子骨架12对应设置,第三槽段23与第三子骨架13对应设置。
43.需要说明的是,上述的骨架本体1和截水槽2均可以由混凝土制成,而一个拱形骨架护坡的截水槽2与相邻的拱形骨架护坡之间围成的腔体内填充有土。
44.进一步地,上述的坡面的长度方向与图1中的x轴方向一致,上述的坡面的倾斜方向与图1中的y轴方向一致。
45.针对上述形状的截水槽2,将在以下对本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具进行详细介绍。
46.请参见图1至图3,其中,图2为本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具的结构示意图。图3为本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具的拆解结构示意图。
47.如图2和图3所示,本实施例提供一种骨架护坡截水槽用浇筑模具10,包括四个子模具3,四个子模具3包括第一子模具3a、第二子模具3b、第三子模具3c和第四子模具3d,其中,第一子模具3a与第二子模具3b沿坡面的长度方向分布,且第一子模具3a与第二子模具3b可拆卸连接;第三子模具3c与第四子模具3d沿坡面的长度方向分布,且第三子模具3c与第四子模具3d可拆卸连接;第一子模具3a与第三子模具3c沿坡面的倾斜方向分布,且第一子模具3a位于第三子模具3c的顶部并与第三子模具3c抵接;第二子模具3b与第四子模具3d沿坡面的倾斜方向分布,且第二子模具3b位于第四子模具3d的顶部并与第四子模具3d抵接。
48.具体的,第一子模具3a包括第一成型件31a、第二成型件32a和支撑组件33a,第一成型件31a与第二成型件32a平行设置,且第一成型件31a与第二成型件32a的延伸方向均与第三槽段23的延伸方向一致,以在第一成型件31a与第二成型件32a之间形成用于浇筑第三槽段23部分结构的浇筑腔34a,在本实施例中,第二成型件32a位于第一成型件31a的内侧;支撑组件33a包括第一支撑件331a、第二支撑件332a和第三支撑件333a,第一支撑件331a的延伸方向与坡面的长度方向一致,第一成型件31a与第二成型件32a均与第一支撑件331a的外端固定连接;第二支撑件332a的延伸方向与第一支撑件331a的延伸方向之间具有夹角,第二支撑件332a的一端固定连接于第一支撑件331a,第二支撑件332a的另一端连接于第二成型件32a;第三支撑件333a的延伸方向与第二支撑件332a的延伸方向垂直,第三支撑件333a的一端连接于第二支撑件332a,第一成型件31a和第二成型件32a均与第三支撑件333a的另一端相连,其中,第二支撑件332a与第三支撑件333a的设置增强了第一子模具3a的结构。
49.在一些可选的实施方式中,第三支撑件333a为多个,且多个第三支撑件333a沿第三槽段23的长度方向间隔分布;其中,第三支撑件333a的背离第一支撑件331a的一端可以和相邻的骨架护坡截水槽用浇筑模具10中的第三支撑件相连。
50.需要说明的是,第一支撑件331a与第一成型件31a之间、第一支撑件331a与第二成型件32a之间、第一支撑件331a与第二支撑件332a之间、第二支撑件332a与第三支撑件333a之间、第三支撑件333a与第一成型件31a之间、第三支撑件333a与第二成型件32a之间以及第二支撑件332a与第二成型件32a之间均可以采用焊接的连接方式,而第二支撑件332a也可以抵接于第二成型件32a,在此,对上述的连接方式不作具体限制;其中,在对第一支撑件331a与第一成型件31a、第一支撑件331a与第二成型件32a、第三支撑件333a与第一成型件31a、第三支撑件333a与第二成型件32a以及第二支撑件332a与第二成型件32a进行焊接时,需要保持第一成型件31a所在的位置与第三槽段23内侧的多处位置一致,第二成型件32a与第三槽段23的外侧所处位置一致。
51.具体的,上述的第一成型件31a和第二成型件32a可以是板状件,且第一成型件31a
的厚度方向和第二成型件32a的厚度方向均与坡面的长度方向一致,在一些可选的实施方式中,为了减轻本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10的质量,第一成型件31a和第二成型件32a均可以是厚度为5mm的钢板,在此,对第一成型件31a和第二成型件32a的厚度和材质不作具体限制;此外,上述的第一支撑件331a、第二支撑件332a和第三支撑件333a均可以为外径为5cm的方形钢管,在此,对第一支撑件331a、第二支撑件332a和第三支撑件333a的尺寸、形状和材质不作具体限制。
52.进一步地,第二子模具3b包括第一成型件31b、第二成型件32b和支撑组件33b,第一成型件31b与第二成型件32b平行设置,且第一成型件31b与第二成型件32b的延伸方向均与第三槽段23的延伸方向一致,以在第一成型件31b与第二成型件32b之间形成用于浇筑第三槽段23部分结构的浇筑腔34b,浇筑腔34b和浇筑腔34a大小相等、形状对称,浇筑腔34b和浇筑腔34a共同组成浇筑第三槽段23的浇筑腔,使得浇筑而成的第三槽段23平滑连续,在本实施例中,第二成型件32b位于第一成型件31b的内侧;支撑组件33b包括第一支撑件331b、第二支撑件332b和第三支撑件333b,第一支撑件331b的延伸方向与坡面的长度方向一致,第一成型件31b与第二成型件32b均与第一支撑件331b的外端固定连接,第一支撑件331b的内端与第一支撑件331a的内端可拆卸连接,以可拆卸连接第一子模具3a和第二子模具3b;第二支撑件332b的延伸方向与第一支撑件331b的延伸方向之间具有夹角,第二支撑件332b的一端固定连接于第一支撑件331b,第二支撑件332b的另一端连接于第二成型件32b;第三支撑件333b的延伸方向与第二支撑件332b的延伸方向垂直,第三支撑件333b的一端连接于第二支撑件332b,第一成型件31b和第二成型件32b均与第三支撑件333b的另一端相连,其中,第二支撑件332b与第三支撑件333c的设置增强了第二子模具3b的结构。
53.在一些可选的实施方式中,第三支撑件333b为多个,且多个第三支撑件333b沿第三槽段23的长度方向间隔分布;其中,第三支撑件333b的背离第一支撑件331b的一端可以和相邻的骨架护坡截水槽用浇筑模具10中的第三支撑件相连。
54.需要说明的是,第一支撑件331b与第一成型件31b之间、第一支撑件331b与第二成型件32b之间、第一支撑件331b与第二支撑件332b之间、第二支撑件332b与第三支撑件333b之间、第三支撑件333b与第一成型件31b之间、第三支撑件333b与第二成型件32b之间以及第二支撑件332b与第二成型件32b之间均可以采用焊接的连接方式,而第二支撑件332b也可以抵接于第二成型件32b,在此,对上述的连接方式不作具体限制;其中,在对第一支撑件331b与第一成型件31b、第一支撑件331b与第二成型件32b、第三支撑件333b与第一成型件31b、第三支撑件333b与第二成型件32b以及第二支撑件332b与第二成型件32b进行焊接时,需要保持第一成型件31b的位置与第三槽段23的外侧所处位置一致,第二成型件32b的位置与第三槽段23的内侧所处位置一致。
55.具体的,上述的第一成型件31b和第二成型件32b可以是板状件,且第一成型件31b的厚度方向和第二成型件32b的厚度方向均与坡面的长度方向一致,在一些可选的实施方式中,为了减轻本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10的质量,第一成型件31b和第二成型件32b均可以是厚度为5mm的钢板,在此,对第一成型件31b和第二成型件32b的厚度和材质不作具体限制;此外,上述的第一支撑件331b、第二支撑件332b和第三支撑件333b均可以为外径为5cm的方形钢管,在此,对第一支撑件331b、第二支撑件332b和第三支撑件333b的尺寸、形状和材质不作具体限制。
56.进一步地,第三子模具3c包括第一成型件31c、第二成型件32c和支撑组件33c,第一成型件31c与第二成型件32c平行设置,且第一成型件31c与第二成型件32c的延伸方向均与第一槽段21的延伸方向一致,以在第一成型件31c与第二成型件32c之间形成用于浇筑第一槽段21的浇筑腔34c,第一成型件31c的顶部与第一成型件31a的底部适配并抵接于第一成型件31a,第二成型件32c的顶部与第二成型件32a的底部适配并抵接于第二成型件32a,以连通浇筑腔34c和浇筑腔34a,使得形成的第一槽段21和第三槽段23平滑连续,在本实施例中,第二成型件32c位于第一成型件31c的内侧;支撑组件33c包括第一支撑件331c、第二支撑件332c和第三支撑件333c,第一支撑件331c的延伸方向与坡面的长度方向一致,第一成型件31c与第二成型件32c均与第一支撑件331c的外端固定连接;第二支撑件332c的延伸方向与第一槽段21的延伸方向一致,第二支撑件332c的一端固定连接于第一支撑件331c,第二支撑件332c的另一端抵接于第一支撑件331a;第三支撑件333c的延伸方向与坡面的长度方向一致,第三支撑件333c的一端连接于第二支撑件332c,第一成型件31c和第二成型件32c均与第三支撑件333c的另一端相连,其中,第二支撑件332c与第三支撑件333c的设置增强了第三子模具3c的结构。
57.在一些可选的实施方式中,第三支撑件333c为多个,且多个第三支撑件333c沿第一槽段21的长度方向间隔分布;其中,第三支撑件333c的背离第一支撑件331c的一端可以和相邻的骨架护坡截水槽用浇筑模具10中的第三支撑件相连。
58.需要说明的是,第一支撑件331c与第一成型件31c之间、第一支撑件331c与第二成型件32c之间、第一支撑件331c与第二支撑件332c之间、第二支撑件332c与第三支撑件333c之间、第三支撑件333c与第一成型件31c之间以及第三支撑件333c与第二成型件32c之间均可以采用焊接的连接方式,在此,对上述的连接方式不作具体限制;其中,在对第一支撑件331c与第一成型件31c、第一支撑件331c与第二成型件32c、第三支撑件333c与第一成型件31c以及第三支撑件333c与第二成型件32c进行焊接时,需要保持第一成型件31c的位置与第一槽段21的外侧所处位置一致,第二成型件32c的位置与第一槽段21的内侧所处位置一致。
59.具体的,上述的第一成型件31c和第二成型件32c可以是板状件,且第一成型件31c的厚度方向和第二成型件32c的厚度方向均与坡面的长度方向一致,在一些可选的实施方式中,为了减轻本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10的质量,第一成型件31c和第二成型件32c均可以是厚度为5mm的钢板,在此,对第一成型件31c和第二成型件32c的厚度和材质不作具体限制;此外,上述的第一支撑件331c、第二支撑件332c和第三支撑件333c均可以为外径为5cm的方形钢管,在此,对第一支撑件331c、第二支撑件332c和第三支撑件333c的尺寸、形状和材质不作具体限制。
60.进一步地,第四子模具3d包括第一成型件31d、第二成型件32d和支撑组件33d,第一成型件31d与第二成型件32d平行设置,且第一成型件31d与第二成型件32d的延伸方向均与第二槽段22的延伸方向一致,以在第一成型件31d与第二成型件32d之间形成用于浇筑第一槽段21的浇筑腔34d,第一成型件31d的顶部与第一成型件31b的底部适配并抵接于第一成型件31b,第二成型件32d的顶部与第二成型件32b的底部适配并抵接于第二成型件32b,以连通浇筑腔34b和浇筑腔34d,使得形成的第三槽段23和第二槽段22平滑连续,在本实施例中,第二成型件32d位于第一成型件31d的内侧;支撑组件33d包括第一支撑件331d、第二
支撑件332d和第三支撑件333d,第一支撑件331d的延伸方向与坡面的长度方向一致,第一成型件31d与第二成型件32d均与第一支撑件331d的外端固定连接,第一支撑件331d的内端与第一支撑件331c的内端固定连接;第二支撑件332d的延伸方向与第二槽段22的延伸方向一致,第二支撑件332d的一端固定连接于第一支撑件331d,第二支撑件332d的另一端抵接于第一支撑件331b;第三支撑件333d的延伸方向与坡面的长度方向一致,第三支撑件333d的一端连接于第二支撑件332d,第一成型件31d和第二成型件32d均与第三支撑件333d的另一端相连,其中,第二支撑件332d与第三支撑件333d的设置增强了第四子模具3d的结构。
61.在一些可选的实施方式中,第三支撑件333d为多个,且多个第三支撑件333d沿第二槽段22的长度方向间隔分布;其中,第三支撑件333d的背离第一支撑件331d的一端可以和相邻的骨架护坡截水槽用浇筑模具10中的第三支撑件相连。
62.需要说明的是,第一支撑件331d与第一成型件31d之间、第一支撑件331d与第二成型件32d之间、第一支撑件331d与第二支撑件332d之间、第二支撑件332d与第三支撑件333d之间、第三支撑件333d与第一成型件31d之间以及第三支撑件333d与第二成型件32d之间之间均可以采用焊接的连接方式,在此,对上述的连接方式不作具体限制;其中,在对第一支撑件331d与第一成型件31d、第一支撑件331d与第二成型件32d、第三支撑件333d与第一成型件31d以及第三支撑件333d与第二成型件32d进行焊接时,需要保持第一成型件31d的位置与第二槽段22的外侧所处位置一致,第二成型件32d的位置与第二槽段22的内侧所处位置一致。
63.具体的,上述的第一成型件31d和第二成型件32d可以是板状件,且第一成型件31d的厚度方向和第二成型件32d的厚度方向均与坡面的长度方向一致,在一些可选的实施方式中,为了减轻本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10的质量,第一成型件31d和第二成型件32d均可以是厚度为5mm的钢板,在此,对第一成型件31d和第二成型件32d的厚度和材质不作具体限制;此外,上述的第一支撑件331d、第二支撑件332d和第三支撑件333d均可以为外径为5cm的方形钢管,在此,对第一支撑件331d、第二支撑件332d和第三支撑件333d的尺寸、形状和材质不作具体限制。
64.在本实施例中,第一子模具3a和第二子模具3b关于截水槽2的沿坡面长度方向的中轴线对称,第三子模具3c和第四子模具3d关于截水槽2的沿坡面长度方向的中轴线对称。
65.进一步地,为了使浇筑而成的截水槽2的边缘顺直,在本实施例中,第一成型件31c和第一成型件31a的厚度相等,第二成型件32c和第二成型件32a的厚度相等;第一成型件31d和第一成型件31b的厚度相等,第二成型件32d和第二成型件32b的厚度相等,这样,则使得浇筑而成的截水槽2的边缘较为顺直,使得截水槽2具有较好的截水效果。
66.具体的,本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10中,浇筑腔34c、浇筑腔34a、浇筑腔34b和浇筑腔34d依次连通,且浇筑腔34c与浇筑腔34a的宽度相等,浇筑腔34a与浇筑腔34b呈轴对称,浇筑腔34d与浇筑腔34c呈轴对称,从而使得浇筑而成的截水槽2的外缘顺直,使得截水槽2具有较好的截水效果,在一定程度上避免路基发生渗透变形;此外,本实施例中,第一子模具3a与第二子模具3b可拆卸连接,第一子模具3a与第三子模具3c抵接;第三子模具3c与第四子模具3d可拆卸连接,第二子模具3b与第四子模具3d抵接,因此,当浇筑完成的截水槽2的某一槽段被损坏时,这时,可以采用对应的子模具3对相应的槽段进行修缮,提升本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10的使用性能。
67.在本实施例的具体的实施方式中,第一成型件31a、第一成型件31b、第一成型件31c和第一成型件31d均采用制板机按照截水槽2的外侧尺寸加工而成,第二成型件32a、第二成型件32b、第二成型件32c和第二成型件32d均采用制板机按照截水槽2的内侧尺寸加工而成。
68.需要说明的是,上述的坡面的长度方向与图2中的x轴方向一致,上述的坡面的倾斜方向与图2中的y轴方向一致。
69.请参见图2至图6,其中,图4为本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具沿图2中a-a剖视方向的使用状态图。图5为图4中b处的局部结构放大示意图。图6为本公开实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具中的第一法兰盘的结构示意图。
70.如图1至图6所示,为了实现第一子模具3a与第二子模具3b的可拆卸连接以及第三子模具3c与第四子模具3d的可拆卸连接,在一些实施方式中,本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10还包括第一连接结构4,第一连接结构4包括第一法兰盘41、第二法兰盘42、第三法兰盘43、第四法兰盘44、两个第一螺纹紧固件45和两个第二螺纹紧固件46,第一法兰盘41套设在第一支撑件331a上,第二法兰盘42套设在第一支撑件331b上,第一法兰盘41沿其径向的两端分别设有第一螺纹孔411,第二法兰盘42沿其径向的两端分别设有第二螺纹孔,第二螺纹孔与第一螺纹孔411一一对应,第一螺纹紧固件45依次穿过第一螺纹孔411和第二螺纹孔,以可拆卸连接第一法兰盘41和第二法兰盘42,从而将第一子模具3a和第二子模具3b可拆卸连接;第三法兰盘43套设在第一支撑件331c上,第四法兰盘44套设在第一支撑件331d上,第三法兰盘43沿其径向的两端分别设有第三螺纹孔,第四法兰盘44沿其径向的两端分别设有第四螺纹孔,第四螺纹孔与第三螺纹孔一一对应,第二螺纹紧固件46依次穿过第三螺纹孔和第四螺纹孔,以可拆卸连接第三法兰盘43和第四法兰盘44,从而将第三子模具3c和第四子模具3d可拆卸连接。
71.其中,第一法兰盘41焊接在第一支撑件331a上,第二法兰盘42焊接在第一支撑件331b上;第三法兰盘43焊接在第一支撑件331c上,第四法兰盘44焊接在第一支撑件331d上;在此,对第一法兰盘41于第一支撑件331a之间、第二法兰盘42与第一支撑件331b之间、第三法兰盘43与第一支撑件331c之间以及第四法兰盘44与第一支撑件331d之间的连接方式不作具体限制。
72.需要说明的是,在本实施例中,第一法兰盘41与第二法兰盘42的规格和参数一致,第三法兰盘43和第四法兰盘44的规格和参数一致;在此,对第一法兰盘41、第二法兰盘42、第三法兰盘43和第四法兰盘44的具体规格和参数不作限制。
73.为了进一步确定截水槽2的浇筑位置,本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10还包括第二连接结构5,第二连接结构5包括第四支撑件51、垫板52和连接钢筋53,第四支撑件51包括第四支撑件51a和第四支撑件51b,垫板52包括垫板52a和垫板52b,连接钢筋53包括连接钢筋53a和连接钢筋53b,第四支撑件51a的一端连接于第一支撑件331a的外端,第四支撑件51a的另一端连接于垫板52a,垫板52a通过连接钢筋53a连接于第一子骨架11的面向第一支撑件331a的一侧;第四支撑件51b的一端连接于第一支撑件331b的外端,第四支撑件51b的另一端连接于垫板52b,垫板52b通过连接钢筋53b连接于第二子骨架12的面向第一支撑件331b的一侧;以将本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10连接于骨架本体1,从而能够对截水槽2的浇筑位置进行有效确定,在一定程度上避免截水槽2在浇筑后与设
计位置之间有偏差。
74.其中,需要说明的是,上述的垫板52a和垫板52b均可以是钢板,且垫板52a和垫板52b的形状相同、大小相等,第四支撑件51a与第一支撑件331a之间以及第四支撑件51a与垫板52a之间均可以采用焊接的连接方式;第四支撑件51b与第一支撑件331b之间以及第四支撑件51b与垫板52b之间均可以采用焊接的连接方式;在此,对垫板52a和垫板52b的材质、垫板52a和垫板52b的形状、第四支撑件51a与第一支撑件331a之间的连接方式、第四支撑件51a与垫板52a之间的连接方式、第四支撑件51b与第一支撑件331b之间的连接方式以及第四支撑件51b与垫板52b之间的连接方式不作具体限制。
75.在本实施例中,各个部件或零件之间的焊接位置依据具体的截水槽2形状和尺寸进行确定,在此,不进行限制。
76.在使用本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具10对截水槽2进行浇筑时,首先,将骨架本体1浇筑完成,并预留出骨架护坡截水槽用浇筑模具10要插入的位置,然后,将位于截水槽2内侧的土清理干净,之后,将骨架护坡截水槽用浇筑模具10的各个子模具3组装完成之后安装至预埋位置处,并将骨架护坡截水槽用浇筑模具10连接在骨架本体1上,之后,将混凝土浇筑在骨架护坡截水槽用浇筑模具10内,以形成截水槽2,再将清理出的图填回至原位置处。
77.本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具包括多个沿坡面的长度方向分布且可拆卸连接的子模具;子模具包括第一成型件、第二成型件和支撑组件,第一成型件与第二成型件平行设置,且第一成型件与第二成型件的延伸方向均与截水槽的长度方向一致,以在第一成型件与第二成型件之间形成用于浇筑截水槽的浇筑腔;支撑组件包括第一支撑件,第一成型件与第二成型件均与第一支撑件固定连接;在坡面的长度方向上,两个相邻的第一支撑件可拆卸连接,以可拆卸连接两个相邻的子模具。采用本实施例提供的骨架护坡截水槽用浇筑模具浇筑成的截水槽外观顺直,而且能够当截水槽的局部结构被损坏时,可以使用单独的子模具对截水槽的局部结构进行修缮。
78.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
79.以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1