一种预埋后锚固式外架连墙组件的制作方法

1.本实用新型涉及锚固式外架领域，特别的涉及一种预埋后锚固式外架连墙组件。


背景技术：

2.随着现在施工工艺的日益发展创新，施工建筑过程中会在建筑物内预埋锚固式外架，而施工人员为了对预埋后锚固式外架与墙体之间进行连接时，需要借助连墙组件，然而传统的连墙组件在对预埋后锚固式外架与墙体之间连接过程中，大多为简易的金属焊接结构，由于预埋后锚固式外架与墙体之间的距离不同，使用此结构不具备松紧度调节功能，且随着距离变长，金属焊接的工作难度也随之增加，不便于施工人员对连墙组件进行施工操作，延长连墙组件的操作工时，降低预埋后锚固式外架与墙体之间的连接效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预埋后锚固式外架连墙组件，改善传统的连墙组件在对预埋后锚固式外架与墙体之间连接过程中，大多为简易的金属焊接结构，由于预埋后锚固式外架与墙体之间的距离不同，使用此结构不具备松紧度调节功能，降低预埋后锚固式外架与墙体之间的连接效率的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种预埋后锚固式外架连墙组件，包括预埋座，所述预埋座的四周均固定连接有延伸预埋块，所述预埋座右侧的中心处固定连接有预埋杆，所述预埋杆远离预埋座的一侧固定连接有连接座，所述连接座的四周均铰接有铰接轴，所述铰接轴远离连接座的四周均设置有连接机构。
5.优选的，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆靠近连接座的一侧与铰接轴的表面铰接且连接杆远离铰接轴的一侧转动连接有调节架，所述调节架的右侧嵌设有螺纹套且螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的右侧设置有铰接座且铰接座的右侧固定连接有安装座，所述安装座内腔的四周均螺纹连接有安装螺栓。
6.优选的，所述安装螺栓沿安装座的中心处呈阵列状分布，所述安装螺栓和安装座相向的一侧设置有锁止垫圈。
7.优选的，所述丝杆内腔的右侧开设有螺纹预留槽，所述螺纹预留槽的内腔螺纹连接有连接螺栓且连接螺栓的右侧与铰接座的左侧固定连接。
8.优选的，所述调节架靠近连接杆一侧的顶部和底部均开设有扳手夹持槽，所述扳手夹持槽的内腔设置有防滑纹。
9.优选的，所述预埋杆的右侧设置有螺牙且螺牙的表面螺纹连接有紧固螺栓。
10.优选的，所述延伸预埋块相向的一侧固定连接有与预埋座配合使用的加固块，所述加固块的形状设置为弧形。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置连接机构，由连接杆和调节架作为连接支撑配合，螺纹套和丝杆之间的螺纹转动配合，可调节调节架和丝杆之间的长度，再由铰接座起到铰接活动的作用，从而可通过安装座和安装螺栓对预埋后锚固式外架与墙体之间进行稳
固连接，从而满足不同间距的预埋后锚固式外架与墙体之间连接需求，不仅操作方便，且操作方式难度也较为简单，缩短预埋后锚固式外架与墙体的连接工时，提高预埋后锚固式外架与墙体的整体连接效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型预埋座、延伸预埋块、预埋杆、连接座以及铰接轴的结构主视图；
14.图3为本实用新型连接机构的结构局部主视图；
15.图4为本实用新型安装座和安装螺栓的结构主视图。
16.图中：1、预埋座；2、延伸预埋块；3、预埋杆；4、连接座；5、铰接轴；6、连接机构；61、连接杆；62、调节架；63、螺纹套；64、丝杆；65、铰接座；66、安装座；67、安装螺栓；7、锁止垫圈；8、紧固螺栓；9、扳手夹持槽；10、加固块；11、螺纹预留槽；12、连接螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.具体实施时：如图1-4所示，一种预埋后锚固式外架连墙组件，包括预埋座1，预埋座1的四周均固定连接有延伸预埋块2，延伸预埋块2相向的一侧固定连接有与预埋座1配合使用的加固块10，加固块10的形状设置为弧形，增强延伸预埋块2的整体稳固效果，扩大预埋座1的预埋面积，进一步提高预埋座1的预埋稳固性，预埋座1右侧的中心处固定连接有预埋杆3，预埋杆3的右侧设置有螺牙且螺牙的表面螺纹连接有紧固螺栓8，便于施工人员对紧固螺栓8进行拧紧固定，可对预埋杆3裸露部分和墙体之间进行拧紧限位，预埋杆3远离预埋座1的一侧固定连接有连接座4，连接座4的四周均铰接有铰接轴5，铰接轴5远离连接座4的四周均设置有连接机构6。
19.如图1、图3和图4所示，连接机构6包括连接杆61，连接杆61靠近连接座4的一侧与铰接轴5的表面铰接且连接杆61远离铰接轴5的一侧转动连接有调节架62，调节架62的右侧嵌设有螺纹套63且螺纹套63的内腔螺纹连接有丝杆64，丝杆64的右侧设置有铰接座65且铰接座65的右侧固定连接有安装座66，安装座66内腔的四周均螺纹连接有安装螺栓67，由连接杆61和调节架62作为连接支撑配合，螺纹套63和丝杆64之间的螺纹转动配合，可调节调节架62和丝杆64之间的长度，再由铰接座65起到铰接活动的作用，从而可通过安装座66和安装螺栓67对预埋后锚固式外架与墙体之间进行稳固连接，从而满足不同间距的预埋后锚固式外架与墙体之间连接需求。
20.如图1、图3和图4所示，安装螺栓67沿安装座66的中心处呈阵列状分布，可对安装座66和墙体安装位置四周进行稳定连接，提高安装座66和墙体安装位置之间的整体稳固性，安装螺栓67和安装座66相向的一侧设置有锁止垫圈7，提高安装螺栓67和安装座66之间的连接紧密性，防止安装螺栓67静置后出现意外松动，丝杆64内腔的右侧开设有螺纹预留槽11，螺纹预留槽11的内腔螺纹连接有连接螺栓12且连接螺栓12的右侧与铰接座65的左侧
固定连接，由螺纹预留槽11和连接螺栓12之间的螺栓连接配合，便于施工人员对铰接座65和安装座66进行拆装更换处理，通过调节架62靠近连接杆61一侧的顶部和底部均开设有扳手夹持槽9，便于施工人员使用扳手对调节架62进行夹紧转动调节，扳手夹持槽9的内腔设置有防滑纹，增大调节架62与扳手之间的夹持摩擦力，避免扳手从调节架62上的扳手夹持槽9位置发生滑脱。
21.本实用新型在使用时，施工人员预先将预埋座1、延伸预埋块2以及预埋杆3的前半部分预埋至建筑物内，且加固块10对预埋座1和延伸预埋块2之间进行整体预埋加固，然后施工人员再使用工具将紧固螺栓8拧至螺牙的最内侧，使紧固螺栓8与建筑物表面紧密贴合后，施工人员根据安装座66与墙体之间的连接距离，再使用扳手夹持在扳手夹持槽9内并顺时针转动调节架62，由于连接杆61与调节架62之间的转动配合，从而调节架62带动螺纹套63在丝杆64表面转动，使丝杆64的长度随之增长，直至安装座66与墙体之间贴合后为止，接着由连接座4和铰接轴5提供铰接支撑配合，以及铰接座65的铰接活动配合，从而施工人员将安装座66与墙体安装位置进行紧密贴合后，再使用工具分别拧紧安装螺栓67，从而安装螺栓67对安装座66与墙体安装位置进行固定，即可完成预埋后锚固式外架与墙体之间的连接工作。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。