一种混凝土预制屋面板与墙板的连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体为一种混凝土预制屋面板与墙板的连接节点。


背景技术：

2.随着现代建筑的兴起，屋面的结构变的多样化，屋面集隔热、防水功能一体，通常分为现浇和屋面板铺设两种方式。现浇屋面，尤其是坡屋面，支模困难，模具形状多，工艺复杂，而且屋面重量较大，不利于抗震。屋面板铺设结构中，主要是在墙板上立有钢屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“压型钢板+保温板+压型钢板”组成，如专利cn204715639u公开了一种压型钢板屋面板，包括压型钢板、纵向钢筋、轻骨料混凝土层、卷材防水层和保护层，压型钢板位于屋面板最下层，压型钢板凹槽内布置有纵向钢筋，压型钢板上浇筑有轻骨料混凝土层，轻骨料混凝土层将压型钢板和纵向钢筋整浇为一体，然而这种屋面板放置上去，不仅需要屋架，而且需要屋架上设置檩条，不仅费材料，成本高，而且整个屋面施工工艺较复杂。
3.所以我们提出了一种混凝土预制屋面板与墙板的连接节点，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制屋面板与墙板的连接节点，以解决上述背景技术提出的目前市场上屋面板与墙板连接繁琐复杂，施工工艺要求高，费材料，成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制屋面板与墙板的连接节点，包括设置的墙板本体，且墙板本体的顶部安装有底板，并且底板的底部通过紧固销与墙板本体固定连接，而且底板上安装有弹性基座，同时弹性基座的顶部安装有顶板；
6.还包括：
7.顶板的顶部连接有插接板，且插接板与顶板之间对称安装有支撑板；
8.所述插接板插入式连接于嵌槽中，且嵌槽开设于屋面板本体的底部，并且插接板的顶部设置有锚固件，而且锚固件连接于安装槽中，同时安装槽开设于屋面板本体的内部；
9.所述插接板的外侧对应贯穿连接有锁定板，且锁定板与定位槽相卡合，并且定位槽开设于嵌槽的内壁上。
10.优选的，所述底板、弹性基座和顶板之间通过螺栓构成一体式结构，且底板底部的紧固销等间距分布，并且紧固销的外侧安装有防脱块，而防脱块设置为倒钩状结构，使得底板通过设置的紧固销和防脱块可以与墙体本体之间进行牢固连接。
11.优选的，所述支撑板设置为三角形结构，且支撑板上贯通设置有螺孔，并且螺孔与顶板和插接板上的通孔相对，而且顶板、插接板和支撑板通过紧固栓连接固定，使得支撑板可以增加连接节点的稳定性，且通过紧固栓与顶板和插接板进行固定连接。
12.优选的，所述插接板的顶面设置有固定板，且固定板与嵌槽顶部抵接，使得插接板与嵌槽对接后，会通过固定板增加承载力。
13.优选的，所述插接板的底部贯穿连接有转杆，且转杆的端部通过锥齿连接件与螺杆相连接，并且螺杆轴连接于滑槽中，而且滑槽对应开设于插接板侧面的中部，使得转动插接板底部的转杆后，转杆就会通过锥齿连接件带动螺杆在滑槽中进行转动。
14.优选的，所述螺杆上螺纹套设有锁定板，且锁定板与滑槽均设置为矩形，并且锁定板与定位槽的数量和位置相对应，使得螺杆转动后就会带动锁定杆伸出滑槽而与定位槽进行对接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该混凝土预制屋面板与墙板的连接节点，通过设置的弹性基座，耐磨，具有良好承载性能，且弹性基座底部安装的底板可以通过紧固销和防脱块与墙板本体之间进行牢固连接，弹性基座顶部的顶板可以分担支撑板所承受的载荷，进而有效的放置支撑板变形，延长支撑板的寿命，并且通过螺栓将顶板、支撑板以及弹性基板连接成整体，使得安装时更加的便捷，插接板通过嵌槽与屋面板本体可以进行快速对接，配合锚固件和安装槽可以进行紧固连接；
17.2、该混凝土预制屋面板与墙板的连接节点，插接板与屋面板本体连接后，转动插接板底部的转杆，转杆就会通过锥齿连接件带动螺杆转动，螺杆转动后就会带动锁定板伸出滑槽而与嵌槽内壁上的定位槽进行卡合，从而对墙板本体与屋面板本体之间进行二次加固，使得整体安装的稳定性更高。
附图说明
18.图1为本实用新型连接节点正视结构示意图；
19.图2为本实用新型连接节点立体结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑板内部俯剖结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
23.图中：1、墙板本体；2、底板；3、紧固销；4、防脱块；5、弹性基座；6、顶板；7、支撑板；8、插接板；9、螺栓；10、嵌槽；11、屋面板本体；12、固定板；13、锚固件；14、安装槽；15、转杆；16、螺杆；17、锁定板；18、滑槽；19、定位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土预制屋面板与墙板的连接节点，包括设置的墙板本体1，且墙板本体1的顶部安装有底板2，并且底板2的底部通过紧固销3与墙板本体1固定连接，而且底板2上安装有弹性基座5，同时弹性基座5的顶部安装有顶板6，还包括：顶板6的顶部连接有插接板8，且插接板8与顶板6之间对称安装有支撑板7，
如图1-2所示，首先，对连接节点做一个简单介绍，其主要由底板2、弹性基座5、顶板6、支撑板7和插接板8构成，用于对墙板本体1和屋面板本体11之间进行连接固定；
26.底板2、弹性基座5和顶板6之间通过螺栓9构成一体式结构，且底板2底部的紧固销3等间距分布，并且紧固销3的外侧安装有防脱块4，而防脱块4设置为倒钩状结构，支撑板7设置为三角形结构，且支撑板7上贯通设置有螺孔，并且螺孔与顶板6和插接板8上的通孔相对，而且顶板6、插接板8和支撑板7通过紧固栓连接固定，如图2和图4所示，底板2与墙板本体1之间通过紧固销3和防脱块4进行连接，且紧固销3外侧的防脱块4设置的倒钩状可以提供更大的锁紧力，从而使得底板2与墙板本体1之间安装的更加稳定，并且底板2与弹性基座5和顶板6之间通过螺栓9进行连接固定，同时支撑板7与插接板8和顶板6之间贯穿有紧固栓，可有构成一体式结构，进而减少安装步骤；
27.插接板8插入式连接于嵌槽10中，且嵌槽10开设于屋面板本体11的底部，并且插接板8的顶部设置有锚固件13，而且锚固件13连接于安装槽14中，同时安装槽14开设于屋面板本体11的内部，插接板8的顶面设置有固定板12，且固定板12与嵌槽10顶部抵接，如图1-2所示，插接板8与嵌槽10对接后，通过锚固件13与安装槽14进行连接固定，且固定板12可以提高插接板8的承载力，使得对墙板本体1与屋面板本体11之间的连接处进行加固；
28.插接板8的底部贯穿连接有转杆15，且转杆15的端部通过锥齿连接件与螺杆16相连接，并且螺杆16轴连接于滑槽18中，而且滑槽18对应开设于插接板8侧面的中部，插接板8的外侧对应贯穿连接有锁定板17，且锁定板17与定位槽19相卡合，并且定位槽19开设于嵌槽10的内壁上，螺杆16上螺纹套设有锁定板17，且锁定板17与滑槽18均设置为矩形，并且锁定板17与定位槽19的数量和位置相对应，如图3和图5所示，在插接板8与嵌槽10对接好以后，转动插接板8底部的转杆15，转杆15转动后就会通过锥齿连接件带动螺杆16转动，螺杆16转动后就会带动螺纹套设的锁定板17伸出滑槽18而与嵌槽10内壁上的定位槽19进行卡合，从而对连接处进行第二加固，使得整体的稳定性更高。
29.工作原理：在使用该混凝土预制屋面板与墙板的连接节点时，如图1-5所示，首先，连接节点主要由底板2、弹性基座5、顶板6、支撑板7和插接板8构成，底板2与墙板本体1之间通过紧固销3和防脱块4连接，倒钩状的防脱块4可以提供更大的锁紧力，使得底板2与墙板本体1之间安装更加稳定，且底板2与弹性基座5和顶板6之间通过螺栓9连接固定，同时支撑板7与插接板8和顶板6之间贯穿有紧固栓，可有构成一体式结构，进而减少安装步骤，插接板8与嵌槽10对接后，通过锚固件13与安装槽14连接固定，固定板12可以提高插接板8的承载力，在插接板8与嵌槽10对接好以后，转动插接板8底部的转杆15，转杆15转动后就会通过锥齿连接件带动螺杆16转动，螺杆16就会带动锁定板17伸出滑槽18而与定位槽19卡合，从而对连接处进行第二加固，使得整体的稳定性更高，从而完成一系列工作。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。