运动地板的制作方法

文档序号:32667873发布日期:2022-12-24 01:33阅读:24来源:国知局
运动地板的制作方法

1.本实用新型涉及一种运动地板。


背景技术:

2.现有的运动地板,一种是采用单层平铺,这种结构的运动地板缓冲性及减震性不好,还有一种是采用上下盖合的双层结构,这就需要对底层板和面层板分别进行设计、生产,有时还需要额外的辅助件来辅助,工人在铺设的过程中还要注意区分底层板和面层板,很是麻烦。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种运动地板,它可以利用一种结构的地板本体实现上下盖合的双层结构,利用生产及铺设。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种运动地板,它包括地板本体,所述地板本体呈正方形;其中,
5.所述地板本体的背面的第一对相邻边沿间隔设有多个第一连接件;
6.所述地板本体的背面的第二对相邻边沿间隔设有多个第二连接件;
7.上下相对的两个地板本体适于通过相应第二连接件和相应第一连接件的卡装配合盖合在一起。
8.进一步为了方便在前后左右方向上相邻的运动地板之间的拼接,上下盖合的两个地板本体之间,上方的地板本体的第一对相邻边沿或第二对相邻边沿错开下方的地板本体。
9.进一步为了提高上下地板本体之间的盖合强度,所述地板本体的背面的第一对相邻边沿所围成的角内设有第二连接件;所述地板本体的背面的第二对相邻边沿所围成的角内设有第一连接件;其中,
10.上下盖合的两个地板本体中:
11.一个地板本体的位于角内的第二连接件适于与另一个地板本体的位于第一对相邻边沿的顶点上的第一连接件卡装配合;
12.一个地板本体的位于角内的第一连接件适于与另一个地板本体的位于第二对相邻边沿的顶点上的第二连接件卡装配合。
13.进一步,所述地板本体被划分为n乘n个方形单元格,n≥2;其中,
14.位于所述地板本体的第一对相邻边沿的第一连接件设于最上行及最右列的方形单元格内的右上角;
15.位于所述地板本体的第二对相邻边沿的第二连接件设于最下行及最左列的方形单元格内的左下角;
16.位于所述地板本体的第一对相邻边沿所围成的角内的第二连接件设于右上角的方形单元格内的左下角;
17.位于所述地板本体的第二对相邻边沿所围成的角内的第一连接件设于左下角的方形单元格内的右上角。
18.进一步为了方便渗水,每个所述方形单元格内设有多个连接筋以形成镂空结构,所述第一连接件和所述第二连接件均设于相应所述镂空结构的背面。
19.进一步,所述连接筋包括位于所述方形单元格内的框形筋以及连接于所述框形筋的顶点和方形单元格之间的条形筋。
20.进一步,所述第一连接件包括圆筒体,所述圆筒体的周壁设有至少两个卡槽;
21.所述第二连接件包括插接部,所述插接部具有与所述卡槽相对应的弹性瓣,所述弹性瓣的外壁设有卡块;其中,
22.所述卡块适于在弹性瓣插入所述圆筒体内后卡入相应卡槽内以实现插接部和圆筒体之间的卡装配合。
23.进一步为了可以起到防滑作用,所述地板本体的正面设有多个防滑条,所述防滑条凸出于所述地板本体。
24.进一步,所述地板本体的材质为pp塑料;
25.和/或所述防滑条的材质为tpe橡胶。
26.采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
27.1、本实用新型的地板本体的第一对相邻边沿间隔设有多个第一连接件,第二对相邻边沿间隔设有多个第二连接件,可以将一个地板本体背面朝上,另一个地板本体正面朝上,两个地板本体通过第二连接件和相应第一连接件的卡装配合盖合在一起,只需生产一种地板本体即可实现上下盖合的双层结构,缓冲性能好,员工的铺设的过程中,也无需区分底层板和面层板,很是方便,降低了铺设难度,进而加快了铺设效率;
28.2、在盖合的过程中,先将待盖合的两个地板本体均背面朝上放置,转动其中一个地板本体,使得两个地板本体左右对称,然后翻转即将位于上层的地板本体,将两个地板本体错位盖合在一起,此时,相互盖合的两个地板本体中,一个地板本体的靠近第二对相邻边沿位置的两个第一连接件,与另一个地板本体的靠近第一对相邻边沿位置的两个第二连接件卡装配合,上方的地板本体的第一对相邻边沿或第二对相邻边沿错开下方的地板本体,在拼接相邻的地板本体时,下层相邻的地板本体之间对齐拼接,上层相邻的地板本体之间对齐拼接,相邻的两个下层地板本体同时与同一块上层的地板本体通过第一连接件和第二连接件的卡装配合扣装在一起,相邻的两个上层地板本体同时与同一块下层的地板本体通过第一连接件和第二连接件卡装配合扣合在一起,通过此种方式来约束相邻地板本体之间的位置,不需要增加辅助件,方便省事;
29.3、本实用新型还在所述地板本体的背面的第一对相邻边沿所围成的角内设有第二连接件;所述地板本体的背面的第二对相邻边沿所围成的角内设有第一连接件,以此来增加上下盖合且重合面积最大的两个地板本体之间的连接点的个数,增加了上下地板本体之间的盖合强度。
附图说明
30.图1为本实用新型的运动地板的俯视图;
31.图2为图1的a部放大图;
32.图3为本实用新型的上下相对的两个地板本体盖合在一起的一种结构示意图;
33.图4为本实用新型的多块地板本体盖合拼装在一起的结构示意图;
34.图5为本实用新型的第一连接件和第二连接件卡装配合的结构示意图。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
36.如图1、2、3、4、5所示,一种运动地板,它包括地板本体1,所述地板本体1呈正方形;其中,
37.所述地板本体1的背面的第一对相邻边沿间隔设有多个第一连接件2;
38.所述地板本体1的背面的第二对相邻边沿间隔设有多个第二连接件3;
39.上下相对的两个地板本体1适于通过相应第二连接件3和相应第一连接件2的卡装配合盖合在一起。
40.具体地,本实用新型的地板本体1的第一对相邻边沿间隔设有多个第一连接件2,第二对相邻边沿间隔设有多个第二连接件3,可以将一个地板本体1背面朝上,另一个地板本体1正面朝上,两个地板本体1通过第二连接件3和相应第一连接件2的卡装配合盖合在一起,只需生产一种地板本体1即可实现上下盖合的双层结构,缓冲性能好,员工的铺设的过程中,也无需区分底层板和面层板,很是方便,降低了铺设难度,进而加快了铺设效率。
41.如图3、4所示,为了方便在前后左右方向上相邻的运动地板之间的拼接,上下盖合的两个地板本体1之间,上方的地板本体1的第一对相邻边沿或第二对相邻边沿错开下方的地板本体1。
42.具体地,在盖合的过程中,先将待盖合的两个地板本体1均背面朝上放置,转动其中一个地板本体1,使得两个地板本体1左右对称,然后翻转即将位于上层的地板本体1,将两个地板本体1错位盖合在一起,此时,相互盖合的两个地板本体1中,一个地板本体1的靠近第二对相邻边沿位置的两个第一连接件2,与另一个地板本体1的靠近第一对相邻边沿位置的两个第二连接件3卡装配合,上方的地板本体1的第一对相邻边沿或第二对相邻边沿错开下方的地板本体1,在拼接相邻的地板本体1时,下层相邻的地板本体1之间对齐拼接,上层相邻的地板本体1之间对齐拼接,相邻的两个下层地板本体1同时与同一块上层的地板本体1通过第一连接件2和第二连接件3的卡装配合扣装在一起,相邻的两个上层地板本体1同时与同一块下层的地板本体1通过第一连接件2和第二连接件3卡装配合扣合在一起,通过此种方式来约束相邻地板本体1之间的位置,不需要增加辅助件,方便省事。
43.如图1、2、3所示,为了提高上下地板本体1之间的盖合强度,所述地板本体1的背面的第一对相邻边沿所围成的角内设有第二连接件3;
44.所述地板本体1的背面的第二对相邻边沿所围成的角内设有第一连接件2;其中,
45.上下盖合的两个地板本体1中:
46.一个地板本体1的位于角内的第二连接件3适于与另一个地板本体1的位于第一对相邻边沿的顶点上的第一连接件2卡装配合;
47.一个地板本体1的位于角内的第一连接件2适于与另一个地板本体1的位于第二对相邻边沿的顶点上的第二连接件3卡装配合。
48.在本实施例中,当上方地板本体1的第一对相邻边沿错开下方地板本体1时,上方的地板本体1的位于所述角内的第二连接件3与下方的地板本体1的位于第一对相邻边沿的顶点上的第一连接件2卡装配合,下方地板本体1的位于所述角内的第一连接件2与上方地板本体1的位于第二对相邻边沿的顶点上的第二连接件3卡装配合;
49.当上方地板本体1的第二对相邻边沿错开下方地板本体1时,上方的地板本体1的位于所述角内的第一连接件2与下方的地板本体1的位于第二对相邻边沿的顶点上的第二连接件3卡装配合,下方地板本体1的位于所述角内的第二连接件3与上方地板本体1的位于第一对相邻边沿的顶点上的第一连接件2卡装配合。
50.具体地,本实用新型还在所述地板本体1的背面的第一对相邻边沿所围成的角内设有第二连接件3;所述地板本体1的背面的第二对相邻边沿所围成的角内设有第一连接件2,以此来增加上下盖合且重合面积最大的两个地板本体1之间的连接点的个数,增加了上下地板本体1之间的盖合强度。
51.如图1、2、3所示,所述地板本体1被划分为n乘n个方形单元格4,n≥2;其中,
52.位于所述地板本体1的第一对相邻边沿的第一连接件2设于最上行及最右列的方形单元格4内的右上角;
53.位于所述地板本体1的第二对相邻边沿的第二连接件3设于最下行及最左列的方形单元格4内的左下角;
54.位于所述地板本体1的第一对相邻边沿所围成的角内的第二连接件3设于右上角的方形单元格4内的左下角;
55.位于所述地板本体1的第二对相邻边沿所围成的角内的第一连接件2设于左下角的方形单元格4内的右上角。
56.如图1、2、3所示,为了方便渗水,每个所述方形单元格4内设有多个连接筋以形成镂空结构,所述第一连接件2和所述第二连接件3均设于相应所述镂空结构的背面。
57.如图1、2、3所示,所述连接筋包括位于所述方形单元格4内的框形筋5以及连接于所述框形筋5的顶点和方形单元格4之间的条形筋6。
58.在本实施例中,所述框形筋5可以选用正八边形框,但不限于此。
59.如图1、2、5所示,所述第一连接件2包括圆筒体21,所述圆筒体21的周壁设有至少两个卡槽22;
60.所述第二连接件3包括插接部,所述插接部具有与所述卡槽22相对应的弹性瓣31,所述弹性瓣31的外壁设有卡块32;其中,
61.所述卡块32适于在弹性瓣31插入所述圆筒体21内后卡入相应卡槽22内以实现插接部和圆筒体21之间的卡装配合。
62.在本实施例中,为了可以起到防滑作用,所述地板本体1的正面设有多个防滑条,所述防滑条凸出于所述地板本体1。
63.在本实施例中,所述地板本体1的材质为pp塑料;所述防滑条的材质为tpe橡胶。
64.以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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