一种可调节周转的铝合金梁紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，属于铝合金梁紧固技术领域。


背景技术：

2.在建筑施工时通常需要现场浇筑大梁来对建筑进行支撑，在浇筑大梁之间往往需要使用铝模来进行加固，为了避免浇筑混泥土时铝模炸裂往往需要使用紧固装置来对铝模进行紧固，而现有的紧固装置结构比较单一，往往不具备调节功能，当铝模内部放入钢筋之后不便于将紧固装置放入铝模内部进行加固，使用较为不便，因此急需进行改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有的紧固装置结构比较单一、不具备调节功能等的缺点，本实用新型设计了一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，其能够在铝模内部放入钢筋之后对铝模内部进行加固，使用方便。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，包括丝杆、第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管均套设于丝杆的外表面，所述第一套管的靠近第二套管的一侧开设有圈槽，所述圈槽内腔沿周向均匀固定连接有若干压簧，所述压簧的自由端固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒一端滑动套设在圈槽内，另一端延伸至圈槽外侧；所述第一套管外侧对称固定连接有一对连接块，两个所述连接块相背的一侧均固定连接有平行于丝杆设置的限位框，所述限位框沿长度方向设置有限位槽，限位槽内活动卡接有螺杆，所述第二套管外侧对称开设有分别与两个螺杆相适配的两个螺纹孔，两个所述螺杆端部穿过限位槽后一一对应地螺纹插接在螺纹孔内。
6.进一步地，所述伸缩筒与圈槽套接的一端的外侧对称固定连接有一对滑块，所述圈槽外侧壁上设置有两个分别与两个滑块相配合的滑槽，所述滑块滑动卡设在滑槽内。
7.进一步地，所述第一套管与第二套管相背离的一端均固定连接有限位环，所述丝杆与限位环滑动连接。
8.进一步地，所述伸缩筒的自由端固定连接有密封垫，所述密封垫与第二套管端部紧密贴合。
9.进一步地，两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有转柄，所述转柄靠近螺杆的一侧与限位框紧密贴合。
10.进一步地，所述丝杆的两端均螺纹连接有螺母。
11.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
12.本实用新型通过第一套管、第二套管以及伸缩筒的设置，使得第一套管和第二套管之间的间距可调节，然后利用伸缩筒套设的一端连接压簧，使得第一套管和第二套管之间的间距可以复位，从而使得在加固铝模时可以先减小第一套管和第二套管之间的间距使
得其可以穿过钢筋放入指定位置，然后通过压簧的作用复位，从而实现对铝模的固定，适用性强；通过限位框、螺杆以及与螺杆相配合的螺纹孔的设置，方便在调节第一套管和第二套管之间的间距之后对其进行限位，防止复位，进一步方便固定铝模，伸缩筒端部设置的滑块可以防止伸缩筒旋转，以便于螺纹孔能够对准螺纹，方便调节，伸缩筒滑动时也更加稳定。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图；
14.图2是本实用新型结构的剖视图；
15.图3是图2中a处的局部放大图；
16.图4是本实用新型第一套管和伸缩筒结构的立体图。
17.其中附图标记为：1、丝杆；2、第一套管；3、第二套管；4、圈槽；5、压簧；6、伸缩筒；7、连接块；8、限位框；9、螺杆；10、螺纹孔；11、滑块；12、滑槽；13、限位环；14、密封垫；15、转柄；16、螺母。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
19.如图1至4所示，本实施例的可调节周转的铝合金梁紧固装置，包括丝杆1、第一套管2和第二套管3，第一套管2和第二套管3均套设于丝杆1的外表面，第一套管2的靠近第二套管3的一侧开设有圈槽4，圈槽4内腔沿周向均匀固定连接有若干压簧5，压簧5的自由端固定连接有伸缩筒6，伸缩筒6一端滑动套设在圈槽4内，另一端延伸至圈槽4外侧；第一套管2外侧对称固定连接有一对连接块7，两个连接块7相背的一侧均固定连接有平行于丝杆1设置的限位框8，限位框8沿长度方向设置有限位槽，限位槽内活动卡接有螺杆9，第二套管3外侧对称开设有分别与两个螺杆9相适配的两个螺纹孔10，两个螺杆9端部穿过限位槽后一一对应地螺纹插接在螺纹孔10内。
20.进一步地，伸缩筒6与圈槽4套接的一端的外侧对称固定连接有一对滑块11，圈槽4外侧壁上设置有两个分别与两个滑块11相配合的滑槽12，滑块11滑动卡设在滑槽12内。
21.进一步地，第一套管2与第二套管3相背离的一端均固定连接有限位环13，丝杆1与限位环13滑动连接。
22.进一步地，伸缩筒6的自由端固定连接有密封垫14，密封垫14与第二套管3端部紧密贴合。
23.进一步地，两个螺杆9相背的一侧均固定连接有转柄15，转柄15靠近螺杆9的一侧与限位框8紧密贴合。
24.进一步地，丝杆1的两端均螺纹连接有螺母16。
25.本实用新型的工作原理：使用时，先向中间按动第一套管2和第二套管3，通过力的作用推动伸缩筒6向圈槽4的内端移动，进而使螺杆9在限位框8的限位槽内横向移动，然后转动转柄15，转柄15带动螺杆9转动，使螺杆9旋入螺纹孔10内，对限位框8的位置进行固定，进而对伸缩筒6的位置进行固定，然后将第一套管2和第二套管3横向放入铝模内部的指定位置，由于第一套管2和第二套管3的长度小于铝模的内径，因此第一套管2和第二套管3可以穿过钢筋放入指定位置，再转动转柄15，解除对限位框8的限位，此时通过压簧5的作用会
推动伸缩筒6移动，进而带动第一套管2和第二套管3移动，对第一套管2和第二套管3的长度进行调节，使第一套管2和第二套管3与铝模的内壁接触，然后将丝杆1穿入第一套管2和第二套管3内，最后通过螺母16对第一套管2和第二套管3进行固定，进而完成对铝模的加固。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，其特征在于：包括丝杆(1)、第一套管(2)和第二套管(3)，所述第一套管(2)和第二套管(3)均套设于丝杆(1)的外表面，所述第一套管(2)的靠近第二套管(3)的一侧开设有圈槽(4)，所述圈槽(4)内腔沿周向均匀固定连接有若干压簧(5)，所述压簧(5)的自由端固定连接有伸缩筒(6)，所述伸缩筒(6)一端滑动套设在圈槽(4)内，另一端延伸至圈槽(4)外侧；所述第一套管(2)外侧对称固定连接有一对连接块(7)，两个所述连接块(7)相背的一侧均固定连接有平行于丝杆(1)设置的限位框(8)，所述限位框(8)沿长度方向设置有限位槽，限位槽内活动卡接有螺杆(9)，所述第二套管(3)外侧对称开设有分别与两个螺杆(9)相适配的两个螺纹孔(10)，两个所述螺杆(9)端部穿过限位槽后一一对应地螺纹插接在螺纹孔(10)内。2.根据权利要求1所述的一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，其特征在于：所述伸缩筒(6)与圈槽(4)套接的一端的外侧对称固定连接有一对滑块(11)，所述圈槽(4)外侧壁上设置有两个分别与两个滑块(11)相配合的滑槽(12)，所述滑块(11)滑动卡设在滑槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，其特征在于：所述第一套管(2)与第二套管(3)相背离的一端均固定连接有限位环(13)，所述丝杆(1)与限位环(13)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，其特征在于：所述伸缩筒(6)的自由端固定连接有密封垫(14)，所述密封垫(14)与第二套管(3)端部紧密贴合。5.根据权利要求1所述的一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，其特征在于：两个所述螺杆(9)相背的一侧均固定连接有转柄(15)，所述转柄(15)靠近螺杆(9)的一侧与限位框(8)紧密贴合。6.根据权利要求1所述的一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，其特征在于：所述丝杆(1)的两端均螺纹连接有螺母(16)。

技术总结
本实用新型涉及一种可调节周转的铝合金梁紧固装置，属于铝合金梁紧固技术领域，包括丝杆、第一套管和第二套管，第一套管和第二套管均套设于丝杆的外表面，第一套管的靠近第二套管的一侧开设有圈槽，圈槽内腔沿周向均匀固定连接有若干压簧，压簧的自由端固定连接有伸缩筒，伸缩筒一端滑动套设在圈槽内，另一端延伸至圈槽外侧；第一套管外侧对称固定连接有一对连接块，两个连接块相背的一侧均固定连接有平行于丝杆设置的限位框，限位框沿长度方向设置有限位槽，限位槽内活动卡接有螺杆，第二套管外侧对称开设有分别与两个螺杆相适配的两个螺纹孔。本实用新型能够在铝模内部放入钢筋之后对铝模内部进行加固，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：李鹿 孙世方 曾繁玲
受保护的技术使用者：中建海峡建设发展有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/10/21