一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑尾回灰制浆技术领域，具体为一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置。


背景技术：

2.在水泥生产过程中，不可避免的会出现窑尾回灰，窑尾回灰的主要成分为碳酸钙、硅土、氧化铝、黏土、氧化钙等。目前对窑尾回灰缺乏有效的回收再利用的方法，在对窑尾回灰分析研究得出，传统脱硫剂中cao含量达43.55％，窑尾回灰中cao含量达43.55％，就物料成分方面窑尾回灰可作为脱硫剂使用，为了避免在利用窑尾回灰进行制备脱硫浆液的时候，窑尾回灰在输料通道处堆积，提出一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，包括制备箱，所述制备箱上连接有输料通道，输料通道内连接有滑动板，滑动板上安装有固定块，固定块内安装有活动杆，活动杆上安装有转动杆二，活动杆贯穿转动杆二设置，转动杆二与固定块连接，转动杆二贯穿固定块设置。
5.优选的，所述转动杆二安装在墙面上，转动杆二上连接有皮带轮二，转动杆二贯穿皮带轮二设置，使得皮带轮二能够带动转动杆二转动。
6.优选的，所述转动杆二的一侧外壁t形设置，转动杆二外设置有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，使皮带轮一能够带动皮带轮二转动。
7.通过设置皮带轮一、皮带、皮带轮二、转动杆二、固定块、活动杆、滑动板、输料通道，固定块带动滑动板转动，从而使得滑动板将输料通道上的物料进行输送，防止物料在输料通道上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率。
8.优选的，所述皮带轮一上连接有转动杆一，转动杆一贯穿皮带轮一设置，转动杆一上连接有电机，使得电机能够带动转动杆一转动，使得转动杆一在带动支撑杆转动的同时，还能带动滑动板转动，只需要一个电机即可，提高利用率。
9.优选的，所述电机安装在墙面上，转动杆一与制备箱连接，转动杆一贯穿制备箱设置，使得转动杆一能够获得支撑力。
10.优选的，所述转动杆一上安装有支撑杆，支撑杆上安装有搅拌棒一，支撑杆上安装有搅拌棒二，使得支撑杆能够带动搅拌棒一、搅拌棒二转动。
11.优选的，所述搅拌棒一在一根支撑杆上的数量为四个，四个搅拌棒一对称分布在支撑杆的两侧，搅拌棒二为y形设置。
12.通过设置制备箱、电机、转动杆一、支撑杆、搅拌棒一、搅拌棒二，支撑杆带动搅拌棒二转动，使得搅拌棒一、搅拌棒二能够使得制备箱内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅
拌更加充分，从而提高浆料的品质。
13.本实用新型提供了一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置。具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过设置制备箱、电机、转动杆一、支撑杆、搅拌棒一、搅拌棒二，支撑杆带动搅拌棒二转动，使得搅拌棒一、搅拌棒二能够使得制备箱内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅拌更加充分，从而提高浆料的品质。
15.(2)、本实用新型通过设置皮带轮一、皮带、皮带轮二、转动杆二、固定块、活动杆、滑动板、输料通道，固定块带动滑动板转动，从而使得滑动板将输料通道上的物料进行输送，防止物料在输料通道上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型的正面剖视图；
18.图3为本实用新型活动杆的结构图；
19.图4为本实用新型a的结构图。
20.图中：1制备箱、2电机、3转动杆一、4支撑杆、5搅拌棒一、6搅拌棒二、7皮带轮一、8皮带、9皮带轮二、10转动杆二、11固定块、12活动杆、13滑动板、14输料通道。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于窑尾回灰的输灰制浆装置，包括制备箱1，制备箱1上固定连接有输料通道14，输料通道14与制备箱1连通设置，输料通道14的内壁与滑动板13的外壁滑动连接，滑动板13上固定安装有固定块11，固定块11的内壁上通过轴承一活动安装有活动杆12，活动杆12上固定安装有转动杆二10，活动杆12的一端贯穿转动杆二10的外壁延伸至转动杆二10的外部设置，转动杆二10的外壁与固定块11的内壁滑动连接，转动杆二10的一端贯穿固定块11的外壁延伸至固定块11的内部设置，转动杆二10的一端通过轴承二活动安装在墙面上，转动杆二10的外壁上固定连接有皮带轮二9，转动杆二10的一端贯穿皮带轮二9设置，转动杆二10的一侧外壁t形设置，通过设置皮带轮一7、皮带8、皮带轮二9、转动杆二10、固定块11、活动杆12、滑动板13、输料通道14，通过转动杆一3带动皮带轮一7转动，皮带轮一7与皮带轮二9通过皮带8传动连接，皮带轮二9带动转动杆二10转动，转动杆二10带动活动杆12转动，活动杆12带动固定块11转动，固定块11带动滑动板13转动，从而使得滑动板13将输料通道14上的物料进行输送，防止物料在输料通道14上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率，转动杆二10外设置有皮带轮一7，皮带轮一7与皮带轮二9通过皮带8传动连接，皮带轮一7的内壁与转动杆一3的外壁固定连接，转动杆一3的一端贯穿皮带轮一7的外壁延伸至皮带轮一7的外部设置，转动杆一3的一端与电机2的输出端通过联轴器固定连接，电机2固定安装在墙面上，转动杆一3的外壁与制备箱1的内壁通过轴承三活动连接，转动杆一3的一端贯穿制备箱1的外壁延伸至制备箱1的内部设置，转动杆一3的外壁上固定安装有支撑杆4，支撑杆4的外壁上固定安装有搅拌棒一5，支撑杆4的外壁上固定安装有搅拌棒二6，搅拌棒一5在一根支撑杆4上的数量为四个，四个搅拌棒一5对称分布在支撑杆4的两侧，搅拌棒一5倾斜设置，搅拌棒二6为y形设置，通过设置制备箱1、电机2、转动杆一3、支撑杆4、搅拌棒一5、搅拌棒二6，通过电机2带动转动
杆一3转动，转动杆一3带动支撑杆4转动，支撑杆4带动搅拌棒一5转动，支撑杆4带动搅拌棒二6转动，使得搅拌棒一5、搅拌棒二6能够使得制备箱1内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅拌更加充分，从而提高浆料的品质。
22.在使用时，通过设置制备箱1、电机2、转动杆一3、支撑杆4、搅拌棒一5、搅拌棒二6，通过电机2带动转动杆一3转动，转动杆一3带动支撑杆4转动，支撑杆4带动搅拌棒一5转动，支撑杆4带动搅拌棒二6转动，使得搅拌棒一5、搅拌棒二6能够使得制备箱1内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅拌更加充分，从而提高浆料的品质，通过设置皮带轮一7、皮带8、皮带轮二9、转动杆二10、固定块11、活动杆12、滑动板13、输料通道14，通过转动杆一3带动皮带轮一7转动，皮带轮一7与皮带轮二9通过皮带8传动连接，皮带轮二9带动转动杆二10转动，转动杆二10带动活动杆12转动，活动杆12带动固定块11转动，固定块11带动滑动板13转动，从而使得滑动板13将输料通道14上的物料进行输送，防止物料在输料通道14上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率。
23.综上可得，通过设置制备箱1、电机2、转动杆一3、支撑杆4、搅拌棒一5、搅拌棒二6，通过电机2带动转动杆一3转动，转动杆一3带动支撑杆4转动，支撑杆4带动搅拌棒一5转动，支撑杆4带动搅拌棒二6转动，使得搅拌棒一5、搅拌棒二6能够使得制备箱1内的浆料流动方向更多，使得浆料的搅拌更加充分，从而提高浆料的品质，通过设置皮带轮一7、皮带8、皮带轮二9、转动杆二10、固定块11、活动杆12、滑动板13、输料通道14，通过转动杆一3带动皮带轮一7转动，皮带轮一7与皮带轮二9通过皮带8传动连接，皮带轮二9带动转动杆二10转动，转动杆二10带动活动杆12转动，活动杆12带动固定块11转动，固定块11带动滑动板13转动，从而使得滑动板13将输料通道14上的物料进行输送，防止物料在输料通道14上堆积，不需要人工进行推送物料，节省人力，提高效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。