一种高层建筑用建筑支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种高层建筑用建筑支撑架。


背景技术：

2.高层建筑是建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于24m的非单层厂房、仓库和其他民用建筑。
3.现有的高层建筑用建筑支撑架在进行使用时，由于工作人员在上下工作的时候，大都是依靠扶梯上下存在一定的安全隐患，并且在支撑架移动的时候不够便捷，需要耗费人力搬移。
4.为此，本实用新型提供了一种高层建筑用建筑支撑架，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高层建筑用建筑支撑架，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高层建筑用建筑支撑架，包括支撑箱，所述支撑箱内腔安装有调节组件，所述支撑箱顶壁固定连接有敞口箱，所述调节组件与敞口箱固定连接，所述敞口箱内腔后壁安装有控制器，所述支撑箱底壁四角均安装有活动组件，所述活动组件包括固定块，所述固定块顶壁与支撑箱底壁固定连接，所述固定块底壁开设有通腔，所述通腔顶壁固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有压板，所述压板底壁固定连接有连接杆，所述连接杆底部左侧转动连接有万向轮，所述连接杆右壁固定连接有安装块，所述安装块被螺纹杆竖直螺接贯穿，所述螺纹杆底端固定连接有防滑垫，所述螺纹杆顶端固定连接有限位块。
7.优选的，所述调节组件包括两个放置箱，两个放置箱底壁与支撑箱顶壁固定连接且对称布置，两个放置箱外表面均滑动套设有滑动块。
8.优选的，所述滑动块相邻的一侧均与敞口箱侧壁固定连接，所述放置箱内腔顶端均转动连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆均螺接贯穿有滑块。
9.优选的，所述单向螺纹杆底端均通过轴承依次贯穿放置箱、支撑箱固定连接有第一锥齿轮，两个放置箱相互远离的一侧均开设有通槽。
10.优选的，所述滑块相互远离的一侧均固定连接有连接块，所述连接块外壁均与对应的通槽内壁贴合，所述连接块相互远离的一侧均与对应的滑动块内壁固定连接。
11.优选的，所述支撑箱内腔横置转动连接有转动杆，所述转动杆左右两侧均固定连接有第二锥齿轮。
12.优选的，所述第二锥齿轮均与对应的第一锥齿轮啮合连接，所述支撑箱右壁固定连接有电机。
13.优选的，所述电机的动力轴通过轴承贯穿支撑箱与转动杆右端固定连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种高层建筑用建筑支撑架。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该高层建筑用建筑支撑架，通过控制器控制电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动第二锥齿轮转动第一锥齿轮被带动转动，第一锥齿轮带动单向螺纹杆转动，单向螺纹杆带动滑块移动，滑块带动连接块滑动，连接块带动滑动块在放置箱外壁滑动，滑动块带动敞口箱向上移动，使得当工作人员在进行工作的时候，能够独立完成调整到合适的高度，按照自主适合的高度进行工作，能够更好地提升工作效率，避免过多的人工输出。
17.(2)、该高层建筑用建筑支撑架，通过气缸的活动端带动压板进行下移，压板带动连接杆下移，连接杆带动万向轮下移，转动螺纹杆带动防滑垫脱离与地面的接触，推动支撑架带动万向轮移动到需要的位置，使得在需要对整个支撑架进行快速移动的时候，操作更加简单，不需要花费太多的人力，便于整个支撑架的施工工作。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的内部结构主视图；
20.图3是本实用新型的外部结构俯视图；
21.图4是本实用新型的外部结构正视图。
22.图中1、支撑箱；2、调节组件；201、放置箱；202、滑动块；203、单向螺纹杆；204、滑块；205、通槽；206、连接块；207、转动杆；208、第二锥齿轮；209、电机；210、第一锥齿轮；3、敞口箱；4、控制器；5、活动组件；501、固定块；502、气缸；503、压板；504、连接杆；505、万向轮；506、安装块；507、螺纹杆；508、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，一种高层建筑用建筑支撑架，包括支撑箱1，支撑箱1内腔安装有调节组件2，支撑箱1顶壁固定连接有敞口箱3，调节组件2与敞口箱3固定连接，敞口箱3内腔后壁安装有控制器4，支撑箱1底壁四角均安装有活动组件5，活动组件5包括固定块501，固定块501顶壁与支撑箱1底壁固定连接，固定块501底壁开设有通腔，通腔顶壁固定连接有气缸502，气缸502的活动端固定连接有压板503，压板503底壁固定连接有连接杆504，连接杆504底部左侧转动连接有万向轮505，连接杆504右壁固定连接有安装块506，安装块506被螺纹杆507竖直螺接贯穿，螺纹杆507底端固定连接有防滑垫，螺纹杆507顶端固定连接有限位块508，在需要将整个支架家进行移动的时候，首先操作简单便捷，并且在不需要进行移动的时候，防滑垫能够发挥防滑作用，避免工作人员在支撑架上工作时发生位置偏移。
26.实施例二：
27.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：调节组件2包
括两个放置箱201，两个放置箱201底壁与支撑箱1顶壁固定连接且对称布置，两个放置箱201外表面均滑动套设有滑动块202，滑动块202相邻的一侧均与敞口箱3侧壁固定连接，放置箱201内腔顶端均转动连接有单向螺纹杆203，单向螺纹杆203均螺接贯穿有滑块204，单向螺纹杆203底端均通过轴承依次贯穿放置箱201、支撑箱1固定连接有第一锥齿轮210，两个放置箱201相互远离的一侧均开设有通槽205，滑块204相互远离的一侧均固定连接有连接块206，连接块206外壁均与对应的通槽205内壁贴合，连接块206相互远离的一侧均与对应的滑动块202内壁固定连接，支撑箱1内腔横置转动连接有转动杆207，转动杆207左右两侧均固定连接有第二锥齿轮208，第二锥齿轮208均与对应的第一锥齿轮210啮合连接，支撑箱1右壁固定连接有电机209，电机209的动力轴通过轴承贯穿支撑箱1与转动杆207右端固定连接，工作人员在上下工作的时候，更加快捷，能够根据自己的实际高度来进行调节，避免出现不必要的问题，减少事故隐患等问题。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，首先人工人员站立在敞口箱3当中，然后操作控制器4，控制器4控制电机209启动，电机209带动转动杆207进行转动，转动杆207同时带动第二锥齿轮208进行转动，啮合的第一锥齿轮210被第二锥齿轮208带动转动，第一锥齿轮210带动单向螺纹杆203进行转动，单向螺纹杆203带动滑块204进行线性移动，滑块204带动连接块206进行滑动，连接块206带动滑动块202在放置箱201外壁向上进行滑动，滑动块202带动敞口箱3同时向上进行移动，调整到合适的高度后关闭电机209，在需要移动整个支撑架时，启动气缸502，气缸502的活动端带动压板503进行下移，压板503带动连接杆504下移，连接杆504同时带动万向轮505下移，然后当整个万向轮505完全漏出外部的时候，转动螺纹杆507带动防滑垫脱离与地面的接触，然后推动支撑箱1带动万向轮505移动到需要的位置。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。