一种人造大理石生产用的分切装置的制作方法

1.本技术涉及大理石分切技术领域，具体为一种人造大理石生产用的分切装置。


背景技术：

2.随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求，人造大理石就是在这种形势下出现的，人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成，所以人造大理石有许多天然大理石的特性。
3.人造大理石在投入使用前需对其进行分切，为了制造出不同的形状以便使用，现有的人造大理石分切装置在切割时，一般是人工推动大理石沿着标记处直接切割，这种切割方式容易在切割过程中造成大理石的偏移，使得切割精度下降，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种人造大理石生产用的分切装置，以解决现有技术中所存在的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种人造大理石生产用的分切装置，包括切割台，所述切割台的后端面焊接有机台，所述机台的前端面通过驱动机构滑动连接有切割机，所述切割机的输出端设置有切割刀片，所述切割台的顶部开设有切口，所述切割台的顶部固定安装有三角台，所述三角台的顶部焊接有限位柱，所述三角台的顶部通过滚动机构活动连接有推架，所述推架的表面固定连接有推把。
6.优选的，所述驱动机构包括固定安装在机台一侧的电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆穿过切割机的后端面且相螺纹配合。
7.优选的，所述切割刀片的侧面贯穿连接有贯穿轴，所述贯穿轴的外表面转动连接有抵环。
8.优选的，所述滚动机构包括固定连接在推架底部的底板，所述底板的外表面贯穿连接有滚轴，所述滚轴的外表面转动连接有滚轮。
9.优选的，所述推架远离推把的一侧设置有压盖机构，所述压盖机构包括固定连接在推架表面的侧板，所述侧板的内侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁滑动套接有伸缩杆。
10.优选的，所述伸缩杆的外表面活动套设有弹簧，所述伸缩杆远离固定筒的一端固定连接有压盖板，所述弹簧的两端分别与固定筒以及压盖板的外表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该人造大理石生产用的分切装置，将待分切的人造大理石摆放在两组三角台之间，并通过压盖机构将大理石稳定好，随后推动推把，在滚动机构的作用下，移动推架，即让滚轮沿着三角台顶部的夹角部位滚动，同时配合抵环抵住大理石并沿其表面滚动，进一步提升大理石的分切稳定性，达到平稳分切大理石以提升切割精度的效果。
13.2、该人造大理石生产用的分切装置，在大理石被推架推动前移分切的过程中，可以通过驱动机构调整切割机的位置，即启动电机带动丝杆转动，进而联动切割机沿着机台的前端面左右滑动，即可改变切割刀片的位置，以便对人造大理石进行细微分切，达到提升人造大理石的加工灵活度的效果。
附图说明
14.图1为本技术整体结构示意图；
15.图2为本技术推架表面结构示意图；
16.图3为本技术切割刀片表面结构示意图。
17.其中：1、切割台；2、机台；3、电机；4、丝杆；5、切割机；6、切割刀片；7、贯穿轴；8、抵环；9、切口；10、三角台；11、限位柱；12、推架；13、底板；14、滚轴；15、滚轮；16、推把；17、侧板；18、固定筒；19、伸缩杆；20、弹簧；21、压盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种人造大理石生产用的分切装置，包括切割台1，切割台1的后端面焊接有机台2，机台2的前端面通过驱动机构滑动连接有切割机5，切割机5的输出端设置有切割刀片6，切割台1的顶部开设有切口9，切割台1的顶部固定安装有三角台10，三角台10的顶部焊接有限位柱11，三角台10的顶部通过滚动机构活动连接有推架12，推架12的表面固定连接有推把16，推架12远离推把16的一侧设置有压盖机构。
20.通过上述技术方案，该装置在使用时可通过推动推架12移动人造大理石，进而对其进行分切，同时能够配合驱动机构对大理石进行精准分切，进而减少大理石在切割过程中的偏移，提升产品的切割精度。
21.具体的，驱动机构包括固定安装在机台2一侧的电机3，电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4穿过切割机5的后端面且相螺纹配合。
22.通过上述技术方案，启动电机3可带动丝杆4转动，进而联动切割机5沿着机台2的前端面左右滑动，以改变切割刀片6的位置。
23.具体的，切割刀片6的侧面贯穿连接有贯穿轴7，贯穿轴7的外表面转动连接有抵环8。
24.通过上述技术方案，在切割刀片6分切大理石的过程中，抵环8可抵住大理石并沿着其顶部滚动，从而增加大理石的切割稳定性。
25.具体的，滚动机构包括固定连接在推架12底部的底板13，底板13的外表面贯穿连接有滚轴14，滚轴14的外表面转动连接有滚轮15。
26.通过上述技术方案，推动推把16带动推架12前移时，滚动机构中的滚轮15会沿着三角台10的夹角部位滚动，直至将推架12推移至合适的位置。
27.具体的，压盖机构包括固定连接在推架12表面的侧板17，侧板17的内侧固定连接
有固定筒18，固定筒18的内壁滑动套接有伸缩杆19。
28.通过上述技术方案，切割人造大理石时，大理石摆放在两组三角台10之间，推架12的前端面则推动着大理石前移。
29.具体的，伸缩杆19的外表面活动套设有弹簧20，伸缩杆19远离固定筒18的一端固定连接有压盖板21，弹簧20的两端分别与固定筒18以及压盖板21的外表面固定连接。
30.通过上述技术方案，伸缩杆19配合弹簧20可让压盖板21压盖在大理石的上表面，对其进行相对固定，使其保持平稳的切割路线。
31.工作原理：该装置在使用时，先将待分切的人造大理石摆放在两组三角台10之间，并通过压盖机构将大理石稳定好，即将两组压盖板21向相反方向推移，进而将伸缩杆19进一步推送到固定筒18内，接着调整大理石的位置使之处于两组压盖板21之间，随后松开压盖板21，在弹簧20复位作用下，两组压盖板21会将大理石稳稳挤压住，待稳定好大理石后可开启切割机5并通过切割刀片6对大理石进行分切，同时推动推把16，在滚动机构的作用下，移动推架12，即让滚轮15沿着三角台10顶部的夹角部位滚动，从而让推架12推动着大理石前移，大理石即可沿着固定的轨迹进行分切，在分切过程中切割刀片6底部的锋利部位是最先接触大理石并将其切开的，而贯穿轴7表面的两组抵环8会抵在大理石的表面并缓缓滚动，以此提升大理石在切割过程中的平稳性，最终达到平稳分切大理石以提升切割精度的目的，而在大理石被推架12推动前移分切的过程中，还可以通过驱动机构调整切割机5的位置，即启动电机3带动丝杆4转动，进而联动切割机5沿着机台2的前端面左右滑动，即可改变切割刀片6的位置，以便对人造大理石进行细微分切，从而提升人造大理石的加工灵活度。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。