一种烧结多孔砖生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结砖领域，特别是涉及一种烧结多孔砖生产用混料装置。


背景技术：

2.烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖，称为烧结普通砖。烧结多孔砖的孔尺寸小而数量多，孔洞分布均匀，广泛应用于承重墙的建造。烧结多孔砖具有生产能耗小、节能利废、强度高、保温效果好等优点，是一种较好地替代黏土实心砖的新型墙体材。
3.在烧结多孔砖生产的过程中，需要使用到混料装置对烧结多孔砖的原料进行混合，而现有的混料装置通常结构复杂，体积较大，操作也十分繁琐，并且混料效果较差，从而对烧结多孔砖后期的生产加工造成影响，从而导致了烧结多孔砖的质量不佳，因此提出一种烧结多孔砖生产用混料装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种烧结多孔砖生产用混料装置，产生了使烧结多孔砖的原料充分混合的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结多孔砖生产用混料装置，包括底座、设置在底座顶端的多组支腿、以及安装在支腿顶端的混料箱，所述混料箱的顶端设置有箱盖，箱盖的顶端安装有转动电机，转动电机的输出端连接有转盘，转盘的内部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有第一蜗杆，第一蜗杆的一侧啮合连接有第一蜗轮，第一蜗轮的一侧啮合连接有齿轮，第一蜗轮与齿轮的底端皆固定安装有第二蜗杆，第二蜗杆的一侧啮合连接有多组第二蜗轮，第二蜗轮的两侧皆固定安装有搅拌杆，以及转盘的底端固定安装有多组转杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案所述混料箱的底端设置为倾斜状，且混料箱的底端设置有出料管，出料管内部安装有阀门。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案每组所述搅拌杆的外部皆固定安装有多组固定杆，且每组固定杆与搅拌杆之间的夹角为45度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案所述箱盖的顶端设置有橡胶块与防尘罩，以及箱盖与转盘之间连接有轴承。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案所述底座的内部设置有两组清洗电机，每组清洗电机的输出端皆连接有螺旋杆，每组螺旋杆的外部皆通过螺纹连接有滑块，两组滑块之间安装有固定环。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案每组所述支腿的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案所述混料箱的两侧皆开设有与滑块相适配的槽孔，且槽孔的内壁安装有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过打开转动电机，转动电机开始转动，转动电机转动带动转盘转动，转盘转动促使两组转杆同步转动，然后打开搅拌电机，搅拌电机开始转动，搅拌电机带动第一蜗杆转动，由于第一蜗杆与第一蜗轮通过啮合连接，所以第一蜗杆转动促使第一蜗轮转动，第一蜗轮转动带动齿轮转动，第一蜗轮与齿轮转动促使第二蜗杆同步转动，由于第二蜗杆与第二蜗轮通过啮合连接，所以第二蜗杆转动促使第二蜗轮转动，第二蜗轮转动的同时带动两侧的搅拌杆同步转动，这样通过两组转杆的转动对混料箱内部的物料进行搅拌，并且在两组转杆转动时，两组转杆外侧的多组搅拌杆同步转动，搅拌杆转动的同时带动搅拌杆外部的固定杆同步转动，对混料箱内部的物料进一步进行搅拌，使混料箱内部的物料可以充分混合，避免了混料不均匀从而对砖块的质量造成影响的问题；然后打开混料箱底端的出料管内部的阀门，混料箱内部的物料可以从出料管流出，混料箱底端的倾斜状可以使物料充分流出；
14.2、本实用新型通过打开清洗电机，清洗电机开始转动，清洗电机转动的同时带动螺旋杆同步转动，由于滑块与螺旋杆通过螺纹连接，且支腿内部的滑槽对滑块起到了限位的作用，所以螺旋杆转动的同时带动滑块在支腿内部竖向移动，滑块移动的同时带动固定环同步移动，这样可以通过控制清洗电机的转动从而控制固定环往复移动，固定环在往复移动的同时可以将混料箱内壁残留的物料清理掉；橡胶块对转动电机起到了支撑的作用，通过橡胶块自身的形变可以减轻转动电机对箱盖的压力，防尘罩对转动电机起到了防护的作用，减少了外界因素对转动电机的损坏，同时也防止灰尘进入转动电机的内部，从而对转动电机的运作造成影响，轴承对转盘的侧边起到了支撑的作用，从而减轻了转动电机与转盘连接处的压力；混料箱两侧的槽孔的内壁的橡胶垫，通过自身的形变可以使滑块与混料箱紧密接触，减少了混料箱与滑块之间的缝隙，从而避免了混料箱内部的物料从混料箱两侧的槽孔泄露。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖视结构图；
17.图3为本实用新型的a处放大结构图；
18.图4为本实用新型的b处放大结构图。
19.其中：1、底座；2、支腿；3、混料箱；41、箱盖；42、转动电机；43、转盘；44、搅拌电机；45、第一蜗杆；46、第一蜗轮；47、齿轮；48、第二蜗杆；49、第二蜗轮；410、搅拌杆；411、转杆；51、橡胶块；52、防尘罩；53、轴承；61、清洗电机；62、螺旋杆；63、滑块；64、固定环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下
所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种烧结多孔砖生产用混料装置，包括底座1、设置在底座1顶端的多组支腿2、以及安装在支腿2顶端的混料箱3，混料箱3的顶端设置有箱盖41，箱盖41的顶端安装有转动电机42，转动电机42的输出端连接有转盘43，转盘43的内部设置有搅拌电机44，搅拌电机44的输出端连接有第一蜗杆45，第一蜗杆45的一侧啮合连接有第一蜗轮46，第一蜗轮46的一侧啮合连接有齿轮47，第一蜗轮46与齿轮47的底端皆固定安装有第二蜗杆48，第二蜗杆48的一侧啮合连接有多组第二蜗轮49，第二蜗轮49的两侧皆固定安装有搅拌杆410，以及转盘43的底端固定安装有多组转杆411。
23.使用时，打开转动电机42，转动电机42开始转动，转动电机42转动带动转盘43转动，转盘43转动促使两组转杆411同步转动，然后打开搅拌电机44，搅拌电机44开始转动，搅拌电机44带动第一蜗杆45转动，由于第一蜗杆45与第一蜗轮46通过啮合连接，所以第一蜗杆45转动促使第一蜗轮46转动，第一蜗轮46转动带动齿轮47转动，第一蜗轮46与齿轮47转动促使第二蜗杆48同步转动，由于第二蜗杆48与第二蜗轮49通过啮合连接，所以第二蜗杆48转动促使第二蜗轮49转动，第二蜗轮49转动的同时带动两侧的搅拌杆410同步转动，这样通过两组转杆411的转动对混料箱3内部的物料进行搅拌，并且在两组转杆411转动时，两组转杆411外侧的多组搅拌杆410同步转动，对混料箱3内部的物料进一步进行搅拌，使混料箱3内部的物料可以充分混合，避免了混料不均匀从而对砖块的质量造成影响的问题。
24.在其他实施例中，混料箱3的底端设置为倾斜状，且混料箱3的底端设置有出料管，出料管内部安装有阀门，打开混料箱3底端的出料管内部的阀门，混料箱3内部的物料从出料管内部的流出，并且混料箱3底端设置为倾斜状，使物料可以顺着混料箱3底端的坡度充分流出。
25.在其他实施例中，每组搅拌杆410的外部皆固定安装有多组固定杆，且每组固定杆与搅拌杆410之间的夹角为45度，固定杆在跟随搅拌杆410转动的同时可以对混料箱3内部的物料进一步进行搅拌，从而使物料混合的更加均匀。
26.在其他实施例中，箱盖41的顶端设置有橡胶块51与防尘罩52，以及箱盖41与转盘43之间连接有轴承53，橡胶块51对转动电机42起到了支撑的作用，通过橡胶块51自身的形变可以减轻转动电机42对箱盖41的压力，防尘罩52对转动电机42起到了防护的作用，减少了外界因素对转动电机42的损坏，同时也防止灰尘进入转动电机42的内部，从而对转动电机42的运作造成影响，轴承53对转盘43的侧边起到了支撑的作用，从而减轻了转动电机42与转盘43连接处的压力。
27.在其他实施例中，底座1的内部设置有两组清洗电机61，每组清洗电机61的输出端皆连接有螺旋杆62，每组螺旋杆62的外部皆通过螺纹连接有滑块63，两组滑块63之间安装有固定环64，使用时，打开清洗电机61，清洗电机61开始转动，清洗电机61转动的同时带动螺旋杆62同步转动，由于滑块63与螺旋杆62通过螺纹连接，且支腿2内部的滑槽对滑块63起到了限位的作用，所以螺旋杆62转动的同时带动滑块63在支腿2内部竖向移动，滑块63移动的同时带动固定环64同步移动，这样可以通过控制清洗电机61的转动从而控制固定环64在
混料箱3内部往复移动，固定环64在往复移动的过程中可以将混料箱3内壁残留的物料清理掉。
28.在其他实施例中，每组支腿2的内部开设有与滑块63相适配的滑槽，支腿2内部的滑槽对滑块63起到了限位的作用，在滑块63移动的过程中，可以使滑块63保持稳定。
29.在其他实施例中，混料箱3的两侧皆开设有与滑块63相适配的槽孔，且槽孔的内壁安装有橡胶垫，通过橡胶垫的形变可以使滑块63与混料箱3紧密接触，减少了混料箱3与滑块63之间的缝隙，从而避免了混料箱3内部的物料从混料箱3两侧的槽孔泄露。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。