一种烧结多孔砖生产用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结多孔砖生产技术领域，尤其涉及一种烧结多孔砖生产用混料装置。


背景技术：

2.砖的颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高，烧结多孔砖属于砖的一种，用于盖房子的材料，它是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等。
3.在专利授权公告号cn 210705320 u的专利提出的一种烧结多孔砖生产用混料装置，涉及烧结多孔砖生产技术领域，包括横截面为圆形的混料筒，所述混料筒的上表面中间设置有驱动电机，且混料筒的上表面右侧贯穿有进料管，所述混料筒的右下侧连通有出料管，且混料筒的左上侧贯穿有清理螺纹轴，所述混料筒的内部上侧焊接有临时储料箱。本实用新型中，通过临时储料箱和撒料头之间的配合，且通过驱动电机、搅拌轴和搅拌叶之间的配合，使烧结多孔砖的原料混料更加均匀，增加了工作效率，通过旋转手轮带动清理螺纹轴转动，清理螺纹轴带动清理环在竖直方向上移动，将混料筒内壁上附着的残留物料清理到混料筒底部，既防止了资源的浪费，又能快速方便地清理混料筒；该专利在使用时，通过螺纹轴带动清理环对混料筒的内部进行清理，一些附着在混料筒内壁凹槽的残留物较难清理，影响影响混料筒的清理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中混料装置在使用时，通过螺纹轴带动清理环对混料筒的内部进行清理，一些附着在混料筒内壁凹槽的残留物较难清理，影响影响混料筒清理效率的问题，而提出的一种烧结多孔砖生产用混料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种烧结多孔砖生产用混料装置，包括上筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体通过连接机构进行连接，所述下筒体的下侧壁固定连通有出料管，所述上筒体的上侧内壁固定连接有储存箱，所述储存箱的下侧壁固定连通有多个撒料头，所述储存箱的上侧壁固定连通有进料管，所述进料管的上端伸出上筒体，所述上筒体的内壁开设有圈槽且圈槽内插接有齿圈，所述齿圈的下侧壁固定连接有两个刮板，所述上筒体的上侧壁转动连接有转杆，所述转杆的下端位于上筒体内且固定连接有与齿圈相互匹配的齿轮，所述转杆的上端固定连接有圆板。
7.优选的，所述连接机构包括固定套设在上筒体外壁的连接圈，所述下筒体的外壁固定套设有下筒体外壁的连接环，所述连接圈的下侧壁固定连接有多个卡板，所述连接环的上侧壁开设有多个与卡板相互匹配的卡槽，所述连接圈和连接环的外壁均固定套设有挡圈，两个所述挡圈外套设有两个相互铰接的卡箍，两个所述卡箍的侧壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板外罩设有同一个卡框，所述卡框的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接
有限位销，两个所述支撑板的侧壁均开设有与限位销相互匹配的竖孔，所述限位销的上端固定连接有横板且横板和卡框之间的侧壁固定连接有同一根弹簧。
8.优选的，所述上筒体的下侧壁固定连接有密封圈，所述上筒体的上侧壁开设有与密封圈相互匹配的密封槽。
9.优选的，所述上筒体的上侧壁通过转轴转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的上端固定连接有定位板且定位板的上侧壁固定连接有定位销，所述圆板的下侧壁开设有定位槽。
10.优选的，所述上筒体的上侧壁固定连接有电机且电机的输出端伸出上筒体且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个搅拌板。
11.优选的，所述下筒体的下侧壁为斜面。
12.优选的，所述横板的侧壁固定连接有拉环。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种烧结多孔砖生产用混料装置，具备以下有益效果：
14.该烧结多孔砖生产用混料装置，通过设置的、上筒体、下筒体、出料管、储存箱、撒料头、进料管、圈槽、齿圈、转杆、齿轮、圆板，能够在对混料筒进行清理时，彻底对混料筒内壁的杂质清理干净，且清理效率较快，大大提高了混料装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种烧结多孔砖生产用混料装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大示意图；
17.图3为图1中b部分的放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种烧结多孔砖生产用混料装置中两个卡箍的连接关系示意图。
19.图中：1、上筒体；2、下筒体；3、出料管；4、储存箱；5、撒料头；6、进料管；7、圈槽；8、齿圈；9、转杆；10、齿轮；11、圆板；12、连接圈；13、连接环；14、卡板；15、卡槽；16、挡圈；17、卡箍；18、支撑板；19、卡框；20、限位孔；21、限位销；22、竖孔；23、横板；24、弹簧；25、密封圈；26、密封槽；27、弹性伸缩杆；28、定位板；29、定位销；30、定位槽；31、电机；32、搅拌轴；33、搅拌板；34、拉环；35刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1如图1-4所示，一种烧结多孔砖生产用混料装置，包括上筒体1和下筒体2，其特征在于，上筒体1的上侧壁固定连接有电机31且电机31的输出端伸出上筒体1且固定连
接有搅拌轴32，搅拌轴32的侧壁固定连接有多个搅拌板33，提高了混料效率，上筒体1和下筒体2通过连接机构进行连接，下筒体2的下侧壁固定连通有出料管3，下筒体2的下侧壁为斜面，方便原料全部排放，上筒体1的上侧内壁固定连接有储存箱4，储存箱4的下侧壁固定连通有多个撒料头5，储存箱4的上侧壁固定连通有进料管6，进料管6的上端伸出上筒体1，上筒体1的内壁开设有圈槽7且圈槽7内插接有齿圈8，齿圈8的下侧壁固定连接有两个刮板35，上筒体1的上侧壁转动连接有转杆9，转杆9的下端位于上筒体1内且固定连接有与齿圈8相互匹配的齿轮10，转杆9的上端固定连接有圆板11。
23.实施例2在实施例1的基础上如图4所示，连接机构包括固定套设在上筒体1外壁的连接圈12，下筒体2的外壁固定套设有下筒体2外壁的连接环13，连接圈12的下侧壁固定连接有多个卡板14，连接环13的上侧壁开设有多个与卡板14相互匹配的卡槽15，连接圈12和连接环13的外壁均固定套设有挡圈16，两个挡圈16外套设有两个相互铰接的卡箍17，两个卡箍17的侧壁均固定连接有支撑板18，两个支撑板18外罩设有同一个卡框19，卡框19的侧壁开设有限位孔20且限位孔20内插接有限位销21，两个支撑板18的侧壁均开设有与限位销21相互匹配的竖孔22，限位销21的上端固定连接有横板23且横板23和卡框19之间的侧壁固定连接有同一根弹簧24，能够便捷快速拆分上筒体1和下筒体2进行大型处理，横板23的侧壁固定连接有拉环34，方便拉动横板23。
24.上筒体1的下侧壁固定连接有密封圈25，上筒体1的上侧壁开设有与密封圈25相互匹配的密封槽26，增加了上筒体1和下筒体2之间的密封性。
25.上筒体1的上侧壁通过转轴转动连接有弹性伸缩杆27，弹性伸缩杆27的上端固定连接有定位板28且定位板28的上侧壁固定连接有定位销29，圆板11的下侧壁开设有定位槽30，能够对圆板11和齿轮10进行固定。
26.本实用新型中，使用时，向下按压定位板28到合适的位置，使定位销29脱离定位槽30，然后旋转定位板28到合适的角度，然后旋转圆板11，圆板11通过转杆9带动齿轮10旋转，通过齿轮10和齿圈8的相互配合带动齿圈8旋转，齿圈8带动刮板35旋转，利用刮板35对混料筒的内壁进行清理，然后进行后续混料作业，当混料一段时间后，向远离卡框19的方向拉动横板23，横板23带动限位销21脱离竖孔22，然后分离卡框19，打开两个卡箍17，分离上筒体1和下筒体2，方便操作人员对上筒体1和下筒体2的内部其他部件进行清理，该装置能够在对混料筒进行清理时，彻底对混料筒内壁的杂质清理干净，且清理效率较快，大大提高了混料装置的工作效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。