一种装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构。


背景技术：

2.叠合板又成叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。由于叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在现有的装配式混凝土结构中经常使用。
3.但在目前现有的叠合板通过四周预留锚固钢筋用于对相邻的叠合板进行现场捆扎钢筋，进行拼缝连接，然后进行支模浇筑，这类四周预留锚固钢筋的叠合板拼缝结构拼缝连接繁琐需要二次捆扎钢筋，且预留的锚固钢筋在运输吊运过程中容易弯曲变形，进一步给拼缝连接造成困扰。
4.因此，有必要提供一种新的装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拼接安装方便，拼缝混凝土浇筑牢固无泄漏的装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构。
6.本实用新型提供的装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构包括：预制叠合板，所述预制叠合板的两侧预制成梯形拼接头，所述梯形拼接头的两个倾斜面均开设有若干个插接口，且相邻的两个预制叠合板通过支撑模板安装在装配式混凝土结构中；
7.连接板，与所述预制叠合板的梯形拼接头贴合的所述连接板开设有与若干个插接口适配的插接通孔，且相邻的两个预制叠合板上的连接板之间通过若干个拼接组件连接，所述拼接组件包括u型杆和插接块，两个所述u型杆中部通过销轴铰接在一起，且两个u型杆的两端均转动安装有插接块，所述插接块穿过同侧的对应的插接通孔插设于插接口中，连接板上还对称开设有凹槽，相邻的两个预制叠合板上的连接板的凹槽内共同插设有密封底板；
8.密封端板，用于对密封底板两端密封的两个所述密封端板分别安装于密封底板的两侧。
9.优选的，所述插接块的两端开设有v型缺口。
10.优选的，所述密封底板呈圆弧形，且密封底板的上表面安装有用于锁紧相邻的两个拼接组件的锁紧组件。
11.优选的，所述锁紧组件包括螺纹套筒、螺纹压杆、压板和u型卡块，所述螺纹套筒焊接与密封底板的上表面，且螺纹套筒内螺纹连接有螺纹压杆，所述螺纹压杆上位于压头的下方套设有压板，所述压板的两端均安装有用于限制u型杆的u型卡块。
12.优选的，所述u型卡块的卡口宽度与用于铰接两个所述u型杆的销轴长度相等。
13.优选的，所述密封端板的一侧顶部对称焊接有与凹槽适配的插接条，密封端板位于插接条同侧的底端对称焊接有密封底板接触配合的垫块。
14.优选的，所述密封端板还对称开设有通孔，并通过膨胀螺钉与同侧的预制叠合板固定连接。
15.优选的，所述预制叠合板上表面和设置于相邻的两个预制叠合板之间的若干个拼接组件的间隙中均浇筑有混凝土现浇层。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提供一种装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构，通过将预制叠合板的两个连接端预制成梯形连接头，并开设若干个插口，然后配合连接板和拼接组件的u型杆和插接块的插接配合，可以快速完成相邻的两个预制叠合板的拼缝操作，插接块对称开设有v型缺口，这样浇筑混凝土现浇层时，混凝土从v型缺口进入插接口内，对插接块插在插接口内进行膨胀固定；
18.2、通过在连接板的凹槽内插设密封底板，并在密封底板的两端设置密封端板，对预制叠合板的拼缝位置进行密封，可以避免浇筑时混凝土的泄漏，再通过在密封底板上设置锁紧组件，利用螺纹套筒、螺纹压杆、压板和u型卡块可以对拼接组件进行固定锁紧，从而使得预制叠合板拼接时，无论在浇筑前还是浇筑后，拼接十分牢固稳定，便于整体装配浇筑。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的预制叠合板的结构示意图；
21.图3为图1所示的连接板的结构示意图；
22.图4为图1所示的拼接组件的结构示意图；
23.图5为图1所示的锁紧组件的结构示意图；
24.图6为图1所示的密封端板的结构示意图；
25.图7为本实用新型提供的装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构浇筑有混凝土现浇层的结构示意图。
26.图中标号：1、预制叠合板；101、插接口；2、连接板；201、插接通孔；202、凹槽；3、拼接组件；31、u型杆；32、插接块；4、密封底板；5、锁紧组件；51、螺纹套筒；52、螺纹压杆；53、压板；54、u型卡块；6、密封端板；61、插接条；62、垫块；7、支撑模板；8、混凝土现浇层。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种装配式混凝土结构中叠合板拼缝
结构，装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构包括：预制叠合板1、连接板2、拼接组件3、密封底板4和密封端板6。
30.预制叠合板1，预制叠合板1的两侧预制成梯形拼接头，梯形拼接头的两个倾斜面均开设有若干个插接口101，且相邻的两个预制叠合板1通过支撑模板7安装在装配式混凝土结构中，预制叠合板1的梯形拼接头贴合的连接板2开设有与若干个插接口101适配的插接通孔201，且相邻的两个预制叠合板1上的连接板2之间通过若干个拼接组件3连接，拼接组件3包括u型杆31和插接块32，两个u型杆31中部通过销轴铰接在一起，且两个u型杆31的两端均转动安装有插接块32，插接块32穿过同侧的对应的插接通孔201插设于插接口101中，连接板2上还对称开设有凹槽202，相邻的两个预制叠合板1上的连接板2的凹槽202内共同插设有密封底板4，用于对密封底板4两端密封的两个密封端板6分别安装于密封底板4的两侧。
31.需要说明的是：使用时，将预制叠合板1通过吊运装置吊运放置在支撑模板7上，然后控制相邻的两个预制叠合板1间距与密封底板4宽度相等，然后将连接板2卡贴在预制叠合板1的梯形连接头上，并使插接通孔201与插接口101对齐，然后将若干个拼接组件3的u型杆31上的插接块32一一穿过插接通孔201插设于插接口101内，完成对相邻的两个预制叠合板1进行拼接固定，在将密封底板4插在凹槽202内，完成对相邻的两个连接板2进行固定，并将拼缝结构的底端密封，在将密封端板6安装于密封底板4的两侧，从而完成对整个预制叠合板1拼缝的密封，使得浇筑时，混凝土无泄漏，整个拼接过程十分方便。
32.还需要说明的是：这里预制叠合板1只是两侧预制成梯形拼接头，用于只需要首尾拼缝浇筑的装配式建筑中，当需要进行四周拼接浇筑时，通过将预制叠合板1的四周均预制成梯形拼接头，同理利用上述的连接板2、拼接组件3、密封底板4和密封端板6即可，使用时，可根据装配体建筑的尺寸进行模块化设计和预制，根据实际需求灵活选用即可。
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图5，插接块32的两端开设有v型缺口。
34.需要说明的是：这样插接块32在插入插接口101内后，在浇筑时，混凝土从v型缺口流入插接块32和插接口101的间隙中个，对插接块32插在插接口101内进行膨胀固定。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，密封底板4呈圆弧形，且密封底板4的上表面安装有用于锁紧相邻的两个拼接组件3的锁紧组件5，锁紧组件5包括螺纹套筒51、螺纹压杆52、压板53和u型卡块54，螺纹套筒51焊接与密封底板4的上表面，且螺纹套筒51内螺纹连接有螺纹压杆52，螺纹压杆52上位于压头的下方套设有压板53，压板53的两端均安装有用于限制u型杆31的u型卡块54。
36.需要说明的是：密封底板4设置成圆弧形可以对浇筑时混凝土的重力向两端进行卸荷，从而减少密封底板4的受压变形，使得浇筑时，其承荷能力加强，在通过锁紧组件5对拼接组件3进行锁紧，当拼接组件3安装后，将压板53利用两端的u型卡块54卡在两个u型杆31的销轴上，然后再通过转动螺纹压杆52，螺纹压杆52沿着螺纹套筒51向下移动，从而利用其压头向下挤压压板53，从而使得u型卡块54可以将u型杆31卡住固定，使得整体拼接更牢固。
37.其中，u型卡块54的卡口宽度与用于铰接两个u型杆31的销轴长度相等，这样便于u型卡块54卡在销轴对两个u型杆31进行限制。
38.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，密封端板6的一侧顶部对称焊接有与
凹槽202适配的插接条61，密封端板6位于插接条61同侧的底端对称焊接有密封底板4接触配合的垫块62。
39.需要说明的是：密封端板6安装时，通过利用工具敲击密封端板6将插接条61插设于凹槽202内，这里插接条61通过在凹槽202胀紧固定，插设时通过垫块62与密封底板4的底端接触，这样，浇筑时，可以对拼接处进行密封，有效避免了浇筑时的泄漏。
40.而在本实施例中：密封端板6还对称开设有通孔，并通过膨胀螺钉与同侧的预制叠合板1固定连接，这样使得密封端板6的固定更加牢固，可以有效避免在浇筑混凝土时，对混凝土层进行振捣时密封端板6的脱离。
41.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图7，预制叠合板1上表面和设置于相邻的两个预制叠合板1之间的若干个拼接组件3的间隙中均浇筑有混凝土现浇层8。
42.需要说明的是：这样浇筑现浇层时，混凝土现浇层8与两个预制叠合板1以及连接两个预制叠合板1之间的拼接组件3、密封底板4、锁紧组件5和密封端板6浇筑呈一体，使得整体建筑浇筑连接的更加牢固。
43.本实用新型提供的装配式混凝土结构中叠合板拼缝结构的工作原理如下：
44.使用时，将预制叠合板1通过吊运装置吊运放置在支撑模板7上，然后控制相邻的两个预制叠合板1间距与密封底板4宽度相等，然后将连接板2卡贴在预制叠合板1的梯形连接头上，并使插接通孔201与插接口101对齐，然后将若干个拼接组件3的u型杆31上的插接块32一一穿过插接通孔201插设于插接口101内，完成对相邻的两个预制叠合板1进行拼接固定，在将密封底板4插在凹槽202内，完成对相邻的两个连接板2进行固定，并将拼缝结构的底端密封，在将密封端板6安装于密封底板4的两侧，再将压板53利用两端的u型卡块54卡在两个u型杆31的销轴上，然后再通过转动螺纹压杆52，螺纹压杆52沿着螺纹套筒51向下移动，从而利用其压头向下挤压压板53，从而使得u型卡块54可以将u型杆31卡住固定，使得整体拼接更牢固，从而完成对整个预制叠合板1拼缝的密封，使得浇筑时，混凝土无泄漏，然后进行混凝土现浇层8的浇筑，浇筑现浇层时，混凝土现浇层8与两个预制叠合板1以及连接两个预制叠合板1之间的拼接组件3、密封底板4、锁紧组件5和密封端板6浇筑呈一体，使得整体建筑浇筑连接的更加牢固，整个拼接过程十分方便，且拼缝混凝土浇筑牢固无泄漏。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。