一种高速涡流制浆机的制作方法

1.本实用新型涉及高速涡流制浆机相关领域，具体为一种高速涡流制浆机。


背景技术：

2.高速制浆机是针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点。
3.现有技术中对高速涡流制浆机在使用过程中，由于是高速运动，会产生较大的震动，震动幅度过大就会带动整体进行晃动，增加噪音，影响制浆的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速涡流制浆机，以解决上述背景技术中提出的由于是高速运动，会产生较大的震动，震动幅度过大就会带动整体进行晃动，增加噪音，影响制浆的稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速涡流制浆机，包括高速制浆机体和减震降噪座，所述高速制浆机体的下方安装有减震降噪座，所述减震降噪座的内部的上方的两侧的中间位置安装有伸缩减震杆，所述伸缩减震杆的下方安装有上减震弹簧，所述上减震弹簧的下方安装有定位橡胶垫圈，所述定位橡胶垫圈的下方安装有下减震弹簧，所述减震降噪座的两侧的下方安装有固定架，所述固定架的内部的下方的中间位置安装有加固横架，所述加固横架的内部安装有重力棒，所述高速制浆机体的内部的上方安装有搅拌浆。
6.在进一步的实施例中，所述减震降噪座的内部的上方共设置有四个伸缩减震杆，所述伸缩减震杆的一端设置有消音垫，且伸缩减震杆与减震降噪座通过固定螺丝固定连接。
7.在进一步的实施例中，所述高速制浆机体的顶端安装有电机，所述高速制浆机体的内部的上方的一侧设置有进料口，所述高速制浆机体的底部的中间位置设置有出料口，且出料口与高速制浆机体通过密封板连接。
8.在进一步的实施例中，所述上减震弹簧和下减震弹簧均设置有八个，且下减震弹簧与上减震弹簧呈交错安装结构。
9.在进一步的实施例中，所述减震降噪座与高速制浆机体通过镶嵌连接，所述固定架与减震降噪座通过焊接连接，所述固定架的底部安装有稳固脚垫，且稳固脚垫设置为正方形结构。
10.在进一步的实施例中，所述重力棒与加固横架通过重力棒定位套连接，且重力棒与重力棒定位套通过卡齿镶嵌连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中在原有的高速制浆机的底部加装一个减震降噪座，且减震降噪座的上方、下方和中部分别设置有上减震弹簧、下减震弹簧和定位橡胶垫圈，通过定位橡胶垫圈可以增加减震降噪座与高速制浆机连接的紧密性，增加安装的稳固性和支撑点，通过上减震弹簧和下减震弹簧可以对上方和下方的两个结构部分增加减震点，当高速制浆机在高速旋转时，可以将大部分的震动进行消除，保证制浆的稳固性，降低噪音的产生。
13.2、该实用新型中的加固横架的内部安装有重力棒，通过重力棒可以增加固定架底部的重量，将高速运转产生的晃动通过加重底部的重量进行消除，使高速制浆机运行更稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种高速涡流制浆机的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种高速涡流制浆机的主视图；
16.图3为本实用新型的a部细节结构示意图；
17.图4为本实用新型的减震降噪座的俯视图。
18.图中：1、电机；2、进料口；3、高速制浆机体；4、伸缩减震杆；5、消音垫；6、减震降噪座；7、上减震弹簧；8、定位橡胶垫圈；9、下减震弹簧；10、固定架；11、出料口；12、固定螺丝；13、密封板；14、加固横架；15、稳固脚垫；16、重力棒定位套；17、重力棒；18、卡齿；19、搅拌浆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高速涡流制浆机，包括高速制浆机体3和减震降噪座6，高速制浆机体3的下方安装有减震降噪座6，减震降噪座6对高速制浆机体3起到减震的作用，提高高速制浆机体3高速运行的稳固性，减震降噪座6的内部的上方的两侧的中间位置安装有伸缩减震杆4，伸缩减震杆4可以对高速制浆机体3的上方的位置进行扶持，增加支撑点，伸缩减震杆4的下方安装有上减震弹簧7，上减震弹簧7增加上方位置的减震效果，上减震弹簧7的下方安装有定位橡胶垫圈8，定位橡胶垫圈8增加减震降噪座6与高速制浆机体3安装的牢固性，定位橡胶垫圈8的下方安装有下减震弹簧9，下减震弹簧9对高速制浆机体3的下方增加减震的作用，减震降噪座6的两侧的下方安装有固定架10，固定架10增加减震降噪座6支撑的稳固性，固定架10的内部的下方的中间位置安装有加固横架14，加固横架14增加固定架10的内部的牢固性，加固横架14的内部安装有重力棒17，重力棒17增加固定架10的底部的重量，提高稳固性，高速制浆机体3的内部的上方安装有搅拌浆19，搅拌浆19将原料进行搅拌制浆。
21.进一步，减震降噪座6的内部的上方共设置有四个伸缩减震杆4，通过四个伸缩减震杆4可以增加支撑的稳固性，伸缩减震杆4的一端设置有消音垫5，消音垫5对噪音进行消除，且伸缩减震杆4与减震降噪座6通过固定螺丝12固定连接，通过固定螺丝12便于将伸缩减震杆4与减震降噪座6安装。
22.进一步，高速制浆机体3的顶端安装有电机1，电机1带动搅拌浆19高速旋转工作的，高速制浆机体3的内部的上方的一侧设置有进料口2，进料口2便于将原料倒入高速制浆机体3内，高速制浆机体3的底部的中间位置设置有出料口11，出料口11便于将原料输出，且出料口11与高速制浆机体3通过密封板13连接，通过密封板13可以增加出料口11与高速制浆机体3连接的密封性。
23.进一步，上减震弹簧7和下减震弹簧9均设置有八个，通过八个上减震弹簧7和下减震弹簧9可以提高减震的效果，且下减震弹簧9与上减震弹簧7呈交错安装结构，通过交错安装结构可以提高减震和支撑点，更稳固。
24.进一步，减震降噪座6与高速制浆机体3通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将减震降噪座6进行安装，固定架10与减震降噪座6通过焊接连接，通过焊接可以使固定架10与减震降噪座6安装更牢固，固定架10的底部安装有稳固脚垫15，稳固脚垫15可以增加固定架10与地面接触的稳固性，且稳固脚垫15设置为正方形结构，通过正方形结构可以增加与地面接触的面积。
25.进一步，重力棒17与加固横架14通过重力棒定位套16连接，通过重力棒定位套16便于将重力棒17进行安装固定，且重力棒17与重力棒定位套16通过卡齿18镶嵌连接，通过卡齿18便于将安装的重力棒17进行定位。
26.工作原理：使用时，将原料通过进料口2倒入高速制浆机体3内，通过电机1驱动搅拌浆19，浆从底部成涡流状吸入，使内部产生高速液流，使原料与水充分搅拌，通过伸缩减震杆4、上减震弹簧7和下减震弹簧9将高速产生的震动进行降低消除，通过重力棒17增加底部的重量，提高运行的稳固性即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。