一种全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙的制作方法

文档序号:32080014发布日期:2022-11-05 07:18阅读:60来源:国知局
一种全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及一种全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙,属铝合金幕墙技术领域。


背景技术:

2.目前建筑设计行业对建筑物外墙装饰效果的需求越来越多元化,形状也越来越复杂,随着楼房越建越高,强度要求也高了许多。
3.像写字楼之类的商业楼盘,高度高,外观要求、耐候性要求都比较高,写字楼外立面也都有灯光秀,展现建筑的动态美,尤其是在高层建筑上,单元式双曲铝幕墙的施工安装非常之方便。
4.传统的幕墙施工是在工地进行,铝板背面的型材附框安装在工地的龙骨上,最后在工地安装装饰板,工地组装幕墙周期长,耗时耗力。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是,为了解决幕墙工地组装的问题,提出一种全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙。
6.实现本实用新型的技术方案如下,一种全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙,包括装饰面板、铝合金型材附框和铝合金挂件。所述铝合金型材附框是由不同长短的铝合金型材焊接而成的梯形框架结构;所述铝合金挂件包括铝合金公挂件和铝合金母挂件;所述铝合金型材附框上面的铝合金型材上安装有两套铝合金母挂件,下面的铝合金型材上安装有两套铝合金公挂件;采用种焊钉加法兰螺母的组装方式将事先组装有铝合金挂件的铝合金型材附框固定在装饰面板的背面;通过铝合金公挂件和铝合金母挂件将所述单元式双曲铝幕墙固定在龙骨上。
7.所述铝合金公挂件和铝合金母挂件通过种焊钉方式固定在铝合金型材附框上,然后在侧边通过自攻钉连接方式固定在铝合金型材附框上。
8.所述装饰面板为3系或5系铝合金材质的双曲铝单板,通过切割、双曲模具成型、打磨再经过氟碳喷涂的三涂二烤工艺之后形成各种不同颜色的面板,装饰面板四周无折边。
9.所述铝合金型材附框采用u22
×
40
×
38-4.0的铝合金型材;所述铝合金型材附框的横截面为两边不等边的直角u型结构;为保证单元板块整体抗风压的强度,除种钉连接外,另采用激光焊机将型材边框与装饰面进行焊接联结,通过调整激光焊机参数,控制熔池深度及表面打磨的方法保证装饰面的平整度。
10.所述单元式双曲铝幕墙通过组合能拼接成大屏幕墙;拼接时,单元式双曲铝幕墙上下之间通过错位拼接,上面的铝合金公挂件插入下面的铝合金母挂件的剪刀口中,为保证工厂所生产的单元板块的母挂件与施工现场的公挂件有效配合,单元板块加工误差和龙现场骨安装误差均应控制在0.5毫米之内。
11.所述铝合金型材附框的边沿尺寸小于装饰面板的边沿尺寸;所述装饰面板的边沿
均匀超出铝合金型材附框边沿5mm。
12.本实用新型的有益效果是,本实用新型设计的全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙为无折弯成型工序,组装形成的单元式双曲铝幕墙板块,方便现场施工安装,大大降低了工地现场施工劳动强度;也大大降低了由于加工误差造成的现场安装不了返工问题,从而缩短工期;经过氟碳喷涂的三涂二烤工艺之后形成各种不同颜色的面板,起到了很好的装饰效果。
附图说明
13.图1为一种全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙结构示意图;
14.图2为图1的左视图;
15.图3为图1的俯视图;
16.图4为铝合金型材附框的横截面结构示意图;
17.图5左视图的放大图;
18.图6为铝合金公挂件结构示意图;
19.图7为铝合金母挂件结构示意图;
20.图中:1是装饰面板;2是铝合金型材附框;3是铝合金挂件;201是m6
×
15种焊钉;301是铝合金公挂件;302是铝合金母挂件;303是φ4.2
×
20自攻钉。
具体实施方式
21.本实用新型的具体实施方式如图所示。
22.如图1和图2所示,本实施例一种全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙,包括装饰面板1、铝合金型材附框2和铝合金挂件3。
23.本实施例的铝合金型材附框2由规格为m6
×
15的种焊钉201、激光焊接和结构胶固定在装饰面板1背面。铝合金挂件3由铝合金公挂件301和铝合金母挂件302组成;两种铝合金挂件通过φ4.2
×
20自攻钉303和m6
×
15种焊钉201固定在铝合金型材附框2上面,最后通过铝合金公挂件301和铝合金母挂件302固定在龙骨上而使单元式双曲铝幕墙安装固定在龙骨上。
24.本实施例装饰面板1采用3系或5系等铝合金材质的双曲铝单板;通过下料,激光切割、双曲模具成型、打磨再经过氟碳喷涂的三涂二烤工艺之后形成各种不同颜色的面板,装饰面板四周无折边。
25.如图3所示,本实施例铝合金型材附框2由u22
×
40
×
38-4.0的铝合金型材通过型材下料、切角之后,此加工工艺精度要求非常高,距离铝板边缘5mm位置放置一圈铝合金型材,型材与型材之间采用无缝拼接,再采用m6
×
15种焊钉201加平垫、弹垫、螺母的组装方式将铝合金型材附框组装成一个整体并固定在饰面板1的背面,然后再采用激光焊接将组装好的铝合金型材附框2焊接成一个整体附框,接着采用激光焊接技术将铝合金型材附框2与装饰面板1的背面焊接固定,最后在铝合金型材附框2内侧一圈打结构胶再次增加其强度。
26.如图5和图6所示,本实施例铝合金挂件3包括铝合金公挂件301和铝合金母挂件302。
27.如图4所示,两种铝合金挂件分别安装在装饰面板1的上下两端,铝合金公挂件301
先安放在铝合金型材附框2的内侧,然后再通过m6
×
15种焊钉201加平垫、弹垫、螺母的组装方式固定铝合金公挂件301,再在侧边打上φ4.2
×
20自攻钉303将其固定在铝合金型材附框2上,从而保证了铝合金挂件3与铝合金型材附框2的有效连接。
28.本实施例的全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙,实施组装过程如下:
29.(1)先将装饰面板1通过下料,激光切割、双曲模具成型、打磨处理好。
30.(2)铝合金型材附框2材料采用u22
×
40
×
38-4.0的铝合金型材,铝合金型材经下料、切角后,在距离铝板边缘5mm位置放置一圈型材,型材与型材之间采用无缝拼接,再采用m6
×
15种焊钉201加平垫、弹垫、螺母的组装方式将铝合金型材附框组装成一个整体并固定在饰面板1的背面。
31.(3)采用激光焊接将组装好的铝合金型材附框2焊接成一个整体附框;接着采用激光焊接技术将铝合金型材附框2与装饰面板1的背面焊接固定;最后在铝合金型材附框2内侧一圈打结构胶再次增加其强度。
32.(4)铝合金挂件3包括铝合金公挂件301和铝合金母挂件302,两种铝合金挂件分别安装在装饰面板1的上下两端;铝合金公挂件301先安放在上端铝合金型材附框2的内侧,然后再通过m6
×
15种焊钉201加平垫、弹垫、螺母的组装方式固定铝合金公挂件301,再在侧边打上φ4.2
×
20自攻钉303将其固定在铝合金型材附框2上,从而保证了铝合金挂件3与铝合金型材附框2的有效连接。铝合金母挂件302安装在装饰面板1下端的铝合金型材上,安装方式与铝合金公挂件301的安装方式相同。
33.至此整个全铝合金无折边单元式双曲铝幕墙全部组装完成。
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