一种混凝土加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，在混凝土的加工过程中需要对凝胶材料、骨料和水混合进行搅拌，但现有的混凝土搅拌装置在使用时，需要人工对骨料进行搬运进行上料，这一过程不仅费时费力，且在使用时搅拌不够均匀，容易使混凝土混合不够彻底，从而影响后期施工效果和质量，因此，需要一种混凝土加工用搅拌装置来对上述问题进行改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种混凝土加工用搅拌装置，解决了现有的混凝土搅拌装置在使用时，需要人工对骨料进行搬运进行上料，这一过程不仅费时费力，且在使用时搅拌不够均匀，容易使混凝土混合不够彻底，从而影响后期施工效果和质量的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有固定框，所述搅拌箱的上表面固定连接有防护框，所述固定框内壁的上表面固定连接有驱动组件，所述驱动组件输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮。
7.所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的正面固定连接有活动杆，所述活动杆的正面固定连接有固定杆，所述防护框的背面设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内壁与固定杆的外表面套接。
8.所述固定杆的正面固定连接有第二圆盘，所述防护框的背面设置有连接轴承，所述连接轴承的内壁设置有连接杆，所述驱动组件输出轴的下表面固定连接有绞龙组件。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌箱的左侧面固定连接有上料组件，所述上料组件的正面与连接杆的背面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌箱的下表面设置有出料管，所述搅拌箱的上表面设置有进料斗。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述固定框的正面设置有定位轴承，所述定位轴承的内壁与活动杆的外表面套接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的正面固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的外表面与第二圆盘的外表面通过皮带传动连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述绞龙组件的外表面固定连接有搅拌杆，所述活动杆的形状设置为圆柱形。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌箱的上表面设置有限位轴承，所述限位轴承的内壁与绞龙组件的外表面套接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该混凝土加工用搅拌装置，通过设置驱动组件、上料组件、绞龙组件、搅拌杆、搅拌箱、进料斗和出料管，首先控制驱动组件工作，驱动组件带动第一锥齿轮转动、第二锥齿轮和活动杆转动，使得活动杆带动第二圆盘、第一圆盘和连接杆转动，进而使得连接杆带动上料组件工作，同时驱动组件带动绞龙组件转动，使得绞龙组件始终向上旋转，将底部混凝土向上进行循环搅拌，同时绞龙组件带动搅拌杆进行转动，将混凝土骨料放置上料组件上，在上料组件的运输下，将混凝土骨料从进料斗输送至搅拌箱内，最后从出料管进行收集，在绞龙组件、驱动组件和搅拌杆的相互配合下，使得工人上料的过程轻松省力，同时也使得搅拌更加均匀，使得混凝土的混合更加彻底，从而保证了后期施工的效果和质量。
18.2、该混凝土加工用搅拌装置，通过设置第一圆盘、第二圆盘和皮带，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，通过皮带顺利的将第一圆盘与第二圆盘之间的动力进行传递，从而在驱动组件的带动下，便可实现连接杆带动上料组件进行稳定工作。
19.3、该混凝土加工用搅拌装置，通过设置定位轴承和活动杆，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在转动的过程中不会出现随意晃动的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型搅拌箱剖面立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型驱动组件立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型绞龙组件立体的结构示意图；
24.图中：1、搅拌箱；2、出料管；3、活动杆；4、防护框；5、上料组件；6、连接杆；7、进料斗；8、固定框；9、定位轴承；10、驱动组件；11、第一锥齿轮；12、限位轴承；13、绞龙组件；14、搅拌杆；15、连接轴承；16、第一圆盘；17、皮带；18、第二圆盘；19、固定杆；20、支撑轴承；21、第二锥齿轮。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上表面固定连接有固定框8，搅拌箱1的上表面固定连接有防护框4，通过设置防护框4，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，防护框4对其内部的传动结构起到较好的保护作用，从而避免了外界杂物对其内部传动结构的干扰，固定框8内壁的上表面固定连接有驱动组件10，驱动组件10输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮11。
27.第一锥齿轮11的外表面啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21的正面固定连接有活动杆3，活动杆3的正面固定连接有固定杆19，防护框4的背面设置有支撑轴承20，通过设置支撑轴承20和固定杆19，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，支撑轴承20对固定杆19起到
支撑和限位作用，从而保证了第二圆盘18在转动的过程中不会出现随意晃动的现象，支撑轴承20的内壁与固定杆19的外表面套接。
28.固定杆19的正面固定连接有第二圆盘18，防护框4的背面设置有连接轴承15，通过设置连接轴承15和连接杆6，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，连接轴承15对连接杆6起到支撑和限位作用，从而使得连接杆6转动的过程中平稳的转动，连接轴承15的内壁设置有连接杆6，驱动组件10输出轴的下表面固定连接有绞龙组件13。
29.具体的，如图1和图2所示，搅拌箱1的左侧面固定连接有上料组件5，上料组件5的正面与连接杆6的背面固定连接，通过设置上料组件5，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，上料组件5则方便工人对骨料的搬运运输，使得搬运过程中更加轻松省力，搅拌箱1的下表面设置有出料管2，搅拌箱1的上表面设置有进料斗7，固定框8的正面设置有定位轴承9，通过设置定位轴承9，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，定位轴承9对活动杆3起到支撑和限位作用，在驱动组件10的带动下，从而使得活动杆3在定位轴承9的内壁平稳的转动，定位轴承9的内壁与活动杆3的外表面套接。
30.具体的，如图3和图4所示，连接杆6的正面固定连接有第一圆盘16，第一圆盘16的外表面与第二圆盘18的外表面通过皮带17传动连接，通过设置皮带17，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，皮带17则保证了第二圆盘18的动力顺利的传递至第一圆盘16，绞龙组件13的外表面固定连接有搅拌杆14，活动杆3的形状设置为圆柱形，搅拌箱1的上表面设置有限位轴承12，通过设置限位轴承12，当使用该混凝土加工用搅拌装置时，限位轴承12对绞龙组件13起到支撑和限位作用，从而保证了绞龙组件13在转动的过程中不会出现随意晃动的现象，限位轴承12的内壁与绞龙组件13的外表面套接。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、使用时，首先工人控制驱动组件10工作，使得驱动组件10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮21转动，使得第二锥齿轮21带动活动杆3转动，活动杆3带动第二圆盘18转动；
33.s2、第二圆盘18通过皮带17带动第一圆盘16转动，使得第一圆盘16带动连接杆6转动，连接杆6带动上料组件5工作，同时驱动组件10带动绞龙组件13转动，使得绞龙组件13始终向上旋转，将底部混凝土向上进行循环搅拌；
34.s3、同时绞龙组件13带动搅拌杆14进行转动，工人将混凝土骨料放置上料组件5上，在上料组件5的运输下，将混凝土骨料从进料斗7输送至搅拌箱1内，搅拌完成后，工人在出料管2进行对混凝土的收集。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。