1.本实用新型涉及石板打孔领域，特别涉及一种石板打孔装置。
背景技术：
2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的主要分为天然石和人造石，天然石材按物料化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石，石材早已经成为建筑、桥梁建设的重要原料之一。
3.对石板进行打孔，是石材加工中的常见工序，现有的石板打孔装置仅能进行打孔，且得到的孔的外檐并不光滑，需要后续再进行打磨，增加了加工的时间，降低了加工效率；在石材打孔过程中会产生石粉，容易污染加工环境，难以满足现代石材切片的需要。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石板打孔装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种石板打孔装置，包括底座、调节组件、两个升降组件和两个加工组件，所述底座水平设置，两个所述升降组件左右间隔设置在所述底座的顶端，所述调节组件设于两个所述升降组件的顶端，两个所述加工组件设于所述调节组件的底端的左右两侧；
7.还包括收集箱，所述收集箱设于所述底座的底端；
8.所述底座的顶端表面从中心处向下凹陷以形成导流槽，所述导流槽与所述收集箱连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括电动推杆，所述电动推杆设于所述底座的顶端，且其活塞杆竖直朝上设置并与调节组件的底端连接。
10.所述升降组件还包括两根第一限位杆，两根所述第一限位杆竖直设于所述底座的顶端表面，且分别位于所述电动推杆的前后两端，所述第一限位杆与所述调节组件滑动连接，所述第一限位杆的顶端设有限位板。
11.所述调节组件包括安装板、活动板、第一丝杠、第一电机、连接杆和连接板，所述安装板水平设置，且其表面开有缺口，所述第一丝杠的两端与所述缺口的左右两侧内壁转动连接，所述活动板可滑动的设于所述缺口内，且其与所述第一丝杠螺纹连接，所述电机设于所述安装板的一侧，且其输出端与所述第一丝杠传动连接，所述连接板位于所述活动板的正下方，所述连接杆竖直设置，且其两端分别与所述活动板和所述连接板相连。
12.所述调节组件还包括两根第二限位杆，两根所述第二限位杆的两端分别与所述缺口的两侧内壁连接，且分别位于所述第一丝杠的前后两端，所述活动板与所述第二限位杆滑动连接。
13.两个所述加工组件分别设于所述连接板的两侧，两个所述加工组件均包括一侧开口的安装箱、第二电机、第二丝杠、活动块、安装台、第三电机和加工单元，所述安装箱设于
所述连接板上，所述第二丝杠竖直设于安装箱内，且其两端分别与所述安装箱的上下两端内壁转动连接，所述第二电机设于所述安装箱的顶端，且其输出端与所述第二丝杠传动连接，所述活动块设于所述安装箱内，且其与所述第二丝杠螺纹连接，所述安装台穿过所述安装箱的开口处与所述活动块连接，所述加工单元竖直设于所述安装台的底端，所述第三电机设于所述安装台的顶端，且其输出端与所述加工单元传动连接。
14.其中一个所述加工单元为打孔钻头，另一个所述加工单元为打磨头。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、通过两个加工组件分别对石板进行打孔和对得到的孔进行打磨，增加了加工效率，降低了所需的装置的数量，减少了采购成本；
17.2、通过升降组件和调节组件使本装置的调节能力更强，增加了其对不同石板的适应力；
18.3、打孔产生的灰尘通过导流槽进入收集箱内，降低了灰尘对周围环境的污染。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的主视图；
22.图3是本实用新型的俯视图；
23.图4是本实用新型的剖面图；
24.图5是本实用新型的加工组件剖面图；
25.图中：1、底座；11、导流槽；2、调节组件；21、安装板；22、活动板；23、第一丝杠；24、第一电机；25、连接杆；26、连接板；27、第二限位杆；28、缺口；3、升降组件；31、电动推杆；32、第一限位杆；33、限位板；4、加工组件；41、安装箱；42、第二电机；43、第二丝杠；44、活动块；45、安装台；46、第三电机；47、加工单元；5、收集箱。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
28.如图1-5所示，本实用新型提供一种石板打孔装置，包括底座1、调节组件2、两个升降组件3和两个加工组件4，底座1水平设置，两个升降组件3左右间隔设置在底座1的顶端，调节组件2设于两个升降组件3的顶端，两个加工组件4设于调节组件2的底端的左右两侧；
29.还包括收集箱5，收集箱5设于底座1的底端；
30.底座1的顶端表面从中心处向下凹陷以形成导流槽11，导流槽11与收集箱5连通。
31.本实用新型的具体使用方式如下：
32.1、将待加工的石板固定在底座1顶端中心处，通过两个位于底座1顶端左右两侧的升降组件3对其顶端的调节组件2的高度进行调节，使调节组件2下方设置的两个加工组件4到达合适对石板进行加工的高度；
33.2、通过调节组件2改变加工组件4的水平位置，以使其中一个加工组件4到达合适打孔的水平位置；
34.3、其中一个加工组件4到达合适打孔的位置后，该加工组件4对待加工的石板进行打孔，待打孔完毕后，通过调节组件2改变加工组件4的水平位置，以使另一个加工组件4到达得到的孔的水平位置，该加工组件4对得到的孔进行打磨，使孔的边缘光滑；
35.4、打孔并打磨结束后，调节组件2使两个加工组件4复位，升降组件3使调节组件2复位，加工结束。
36.重复上述4个步骤即可完成对石板打孔并对得到的孔进行打磨的操作。
37.打孔、打磨时有喷水装置（附图中未画出，且为现有技术，在此不再展开说明）对石板进行喷水降温降尘，污水顺着导流槽11流入收集箱5内。
38.进一步的，升降组件3包括电动推杆31，电动推杆31设于底座1的顶端，且其活塞杆竖直朝上设置并与调节组件2的底端连接。
39.升降组件3还包括两根第一限位杆32，两根第一限位杆32竖直设于底座1的顶端表面，且分别位于电动推杆31的前后两端，第一限位杆32与调节组件2滑动连接，第一限位杆32的顶端设有限位板33。
40.本实用新型的一种优选的实施例：升降组件3的电动推杆31推动其顶端的调节组件2，使调节组件2能够实现升降，位于电动推杆31两端的第一限位杆32与调节组件2滑动连接，使调节组件2能够在第一限位杆32的圆周上滑动，达到增强调节组件2升降时的稳定性，第一限位杆32顶端的限位板33对调节组件2进行限位，防止调节组件2抬升过高。
41.进一步的，调节组件2包括安装板21、活动板22、第一丝杠23、第一电机24、连接杆25和连接板26，安装板21水平设置，且其表面开有缺口28，第一丝杠23的两端与缺口28的左右两侧内壁转动连接，活动板22可滑动的设于缺口28内，且其与第一丝杠23螺纹连接，电机设于安装板21的一侧，且其输出端与第一丝杠23传动连接，连接板26位于活动板22的正下方，连接杆25竖直设置，且其两端分别与活动板22和连接板26相连。
42.调节组件2还包括两根第二限位杆27，两根第二限位杆27的两端分别与缺口28的两侧内壁连接，且分别位于第一丝杠23的前后两端，活动板22与第二限位杆27滑动连接。
43.本实用新型的一种优选的实施例：调节组件2的连接板26通过连接杆25与活动板22连接，而活动板22位于安装板21具有的缺口28内，活动板22与转动连接于缺口28内的第一丝杠23螺纹连接，还与固定与缺口28且位于第一丝杠23前后两端的第二限位杆27滑动连接，驱动第一丝杠23的第一电机24转动时，使活动板22在缺口22内实现左右滑动，以改变调节组件2底部设置的两个加工组件4的水平位置。
44.进一步的，两个加工组件4分别设于连接板26的两侧，两个加工组件4均包括一侧开口的安装箱41、第二电机42、第二丝杠43、活动块44、安装台45、第三电机46和加工单元47，安装箱41设于连接板26上，第二丝杠43竖直设于安装箱41内，且其两端分别与安装箱41的上下两端内壁转动连接，第二电机42设于安装箱41的顶端，且其输出端与第二丝杠43传动连接，活动块44设于安装箱41内，且其与第二丝杠43螺纹连接，安装台45穿过安装箱41的开口处与活动块44连接，加工单元47竖直设于安装台45的底端，第三电机46设于安装台45的顶端，且其输出端与加工单元47传动连接。
45.其中一个加工单元47为打孔钻头，另一个加工单元47为打磨头。
46.本实用新型的一种优选的实施例：安装箱41与调节组件2的连接板26连接，活动块44位于安装箱41内并与竖直转动连接与安装箱41内壁的第二丝杠43螺纹连接，活动块44与安装台45穿过安装箱41的开口处相连，位于安装箱41顶部的第二电机42驱动第二丝杠43转动，从而使活动块44以及安装台45进行竖直方向上的移动，安装箱41的开口处还有利于活动块44以及安装台45进行竖直方向上的移动，位于安装台45顶端第三电机46驱动位于安装台45底端的加工单元47转动；
47.其中一个加工单元47为打孔钻头，该加工单元47对待加工的石板进行打孔，另一个加工单元47为打孔操作，该加工单元47对石板上得到的孔进行打磨操作。
48.本实用新型是一种石板打孔装置，通过两个加工组件分别对石板进行打孔和对得到的孔进行打磨，增加了加工效率，降低了所需的装置的数量，减少了采购成本；通过升降组件和调节组件使本装置的调节能力更强，增加了其对不同石板的适应力；打孔产生的灰尘通过导流槽进入收集箱内，降低了灰尘对周围环境的污染。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。