一种加气块蒸压釜节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压釜领域，具体为一种加气块蒸压釜节能装置。


背景技术：

2.蒸压釜又称蒸养釜，为一种大容积的大型压力容器。大量应用于混凝土管桩、微孔硅酸钙板、保温石棉板、加气混凝土砌块、煤灰砖、高强度石膏、灰砂砖等建筑材料的蒸压养护，同时适用于木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、橡胶制品、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、耐火砖侵油渗煤、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目等。
3.根据专利号为cn201811345986.0的中国专利公开了一种蒸压釜，当需要对变压器主体进行长距离转移时，通过釜盖上的插接部插接于釜体上的定位孔内，对釜盖进行定位，在蒸压釜工作时，釜体内部压强作用于釜盖上时，釜盖上的卡接部和插接部均与釜体相连，插接部能分担卡接部处受到的作用力，釜盖受力均匀，釜盖与釜体的连接更加牢固，提高蒸压釜的安全性能，减少安全隐患。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在上述蒸压釜使用时，由于加气混凝土砌块的生产过程中，需先向蒸压釜内部通常会通入大量高压蒸汽进行生产作业，因蒸压釜内部空间为圆柱形空间，从而导致大量空间无法被物料填充填充，导致此无用空间被高温高压蒸汽填充，生产工作结束后，此处非物料占用空间的蒸汽被排放出去了，造成大量能源浪费。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种加气块蒸压釜节能装置，以解决蒸压釜在生产工作时非物料占用空间导致的蒸汽浪费的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气块蒸压釜节能装置，包括釜体，所述釜体的内部设置有节能组件，所述节能组件包括有主体框架，所述主体框架的四周及表面均安装有格栅挡板，所述格栅挡板的内部填充有轻体耐高温填充材料，所述釜体的内部下方设置有位移组件。
7.通过采用上述技术方案，通过主体框架和格栅挡板配合可将轻体耐高温填充材料固定限制于釜体内的非物料占用空间中，蒸压釜生产工作时，因非物料占用空间空间减少，故所需要的蒸汽用量减少，通过用较小的成本，有效减少生产成本。
8.进一步地，所述主体框架安装于釜体的内部左右两端与上端。
9.通过采用上述技术方案，使得主体框架可安装于釜体的非物料占用空间中。
10.进一步地，所述釜体的两端均安装有密封盖，所述密封盖的内壁安装有密封圈。
11.通过采用上述技术方案，通过密封圈使得密封盖在对釜体密封后会更加安全。
12.进一步地，所述釜体的底部两侧均固定有支座，所述支座的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有卷绕辊。
13.通过采用上述技术方案，随着电机运行可通过转轴带动卷绕辊转动。
14.进一步地，所述位移组件包括有滑轨和承载板，所述承载板的底部两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧固定有钢索，所述固定板的底部安装有毛刷。
15.通过采用上述技术方案，通过牵引钢索拉动，可带动承载板通过滑槽沿着滑轨滑动，使得承载板上的加气块位置改变，从而使得蒸压釜对其养护更加全面，使得蒸压釜得到有效利用，同时随着承载板移动还可通过毛刷扫动釜体内壁，对其清洁。
16.进一步地，所述承载板的两侧开设有滑槽，承载板通过滑槽与滑轨滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，以便承载板通过滑槽沿着滑轨滑动。
18.进一步地，所述毛刷呈弧形设置，所述毛刷与釜体的底部相贴合。
19.通过采用上述技术方案，以便承载板移动通过毛刷扫动对釜体内壁清洁。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有节能组件，通过主体框架和格栅挡板配合可将轻体耐高温填充材料固定限制于釜体内的非物料占用空间中，蒸压釜生产工作时，因非物料占用空间空间减少，故所需要的蒸汽用量减少，通过用较小的成本，有效减少生产成本，避免了蒸压釜在生产工作时非物料占用空间导致的蒸汽浪费的情况。
22.2、本实用新型通过设置有位移组件，通过牵引钢索拉动，可带动承载板通过滑槽沿着滑轨滑动，使得承载板上的加气块位置改变，从而使得蒸压釜对其养护更加全面，使得蒸压釜得到有效利用，同时随着承载板移动还可通过毛刷扫动釜体内壁，对其清洁。
附图说明
23.图1为本实用新型釜体的正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型釜体的侧剖结构示意图；
25.图3为本实用新型位移组件的结构示意图；
26.图4为本实用新型图2中a处放大图。
27.图中：1、釜体；2、密封盖；201、密封圈；3、节能组件；301、主体框架；302、格栅挡板；303、轻体耐高温填充材料；4、位移组件；401、滑轨；402、承载板；403、固定板；404、钢索；405、毛刷；406、滑槽；5、电机；6、卷绕辊；7、护框；8、支座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。
30.一种加气块蒸压釜节能装置，如图1-4所示，包括釜体1，釜体1的内部设置有节能组件3，釜体1的内部下方设置有位移组件4。
31.具体地，节能组件3包括有主体框架301，主体框架301的四周及表面均安装有格栅挡板302，格栅挡板302的内部填充有轻体耐高温填充材料303，通过主体框架301和格栅挡板302配合可将轻体耐高温填充材料303固定限制于釜体1内的非物料占用空间中，蒸压釜生产工作时，因非物料占用空间空间减少，故所需要的蒸汽用量减少，通过用较小的成本，
有效减少生产成本。
32.请参阅图1、2、3和4，在一些实施例中，位移组件4包括有滑轨401和承载板402，滑轨401固定于釜体1内壁下方，承载板402的底部两侧均安装有固定板403，承载板402的两侧开设有滑槽406，承载板402通过滑槽406与滑轨401滑动连接，以便承载板402通过滑槽406沿着滑轨401滑动，固定板403的一侧固定有钢索404，钢索404的一端与卷绕辊6连接，固定板403的底部安装有毛刷405，毛刷405呈弧形设置，毛刷405与釜体1的底部相贴合，以便承载板402移动通过毛刷405扫动对釜体1内壁清洁，通过牵引钢索404拉动，可带动承载板402通过滑槽406沿着滑轨401滑动，使得承载板402上的加气块位置改变，从而使得蒸压釜对其养护更加全面，使得蒸压釜得到有效利用，同时随着承载板402移动还可通过毛刷405扫动釜体1内壁，对其清洁。
33.请参阅图1和2，在一些实施例中，主体框架301安装于釜体1的内部左右两端与上端，主体框架301与釜体1焊接固定，使得主体框架301可安装于釜体1的非物料占用空间中。
34.具体地，釜体1的两端均安装有密封盖2，密封盖2的内壁安装有密封圈201，通过密封圈201使得密封盖2在对釜体1密封后会更加安全。
35.请参阅图1和2，在一些实施例中，釜体1的底部两侧均固定有支座8，支座8的一侧安装有电机5，电机5的输出端通过转轴连接有卷绕辊6，电机5和卷绕辊6的外侧套设于护框7，随着电机5运行可通过转轴带动卷绕辊6转动。
36.本实施例的实施原理为：首先，通过主体框架301和格栅挡板302配合可将轻体耐高温填充材料303固定限制于釜体1内的非物料占用空间中，蒸压釜生产工作时，因非物料占用空间空间减少，故所需要的蒸汽用量减少，通过用较小的成本，有效减少生产成本；
37.然后在装置使用时，使用者通过开合密封盖2将加气块置于釜体1内，之后在釜体1使用过程中，通过电机5运行，让卷绕辊6转动可牵引钢索404移动，从而可带动承载板402通过滑槽406沿着滑轨401滑动，使得承载板402上的加气块位置改变，从而使得蒸压釜对其养护更加全面，使得蒸压釜得到有效利用，同时随着承载板402移动还可通过毛刷405扫动釜体1内壁，对其清洁。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。