一种连接组件及悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构与螺栓连接装配的技术领域，特别涉及一种连接组件及悬挂装置。


背景技术：

2.轻质混凝土可以作为是一种装配式轻质隔墙板的材料，具有轻质高强等特点，强度等级一般为3mpa、5mpa、7.5mpa。目前，轻质隔墙板与外部材料节点连接多采用尼龙锚栓、机械锚栓、化学锚栓等连接方式；采用上述节点连接方式都存在许多不足。如尼龙锚栓和机械锚栓施工工序复杂，失效概率高，化学锚栓节点连接需要现场施胶和养护，强度不易保证，导致施工周期较长。
3.现有的一般采用膨胀螺栓与轻质隔墙板连接，先确定打孔位置，然后采用电锤对准打孔位置钻穿墙孔，再将膨胀螺栓植入墙体，并沉入另一侧墙面；然后用聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的抗裂砂浆。此种方式连接强度低，局部抗压能力一般；其次螺丝穿过墙体需要预先开孔，对板面造成破坏，且需要砂浆材料修补开孔，工序复杂繁琐，极易在成质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种连接组件，旨在提高连接组件与墙体的连接强度。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种连接组件，所述连接组件用于与墙体连接，包括紧固件和预埋板，所述紧固件与所述预埋板垂直设置，所述预埋板用于安装于所述墙体内；其中，所述预埋板设有孔洞，所述紧固件呈筒状结构，所述孔洞的内径小于所述紧固件的外径，所述孔洞用于供所述紧固件的一端穿过，以使所述紧固件与所述预埋板连接，且所述紧固件的一端还用于与所述墙体连接。
6.优选地，所述紧固件包括螺帽、螺杆部以及钉尖，所述螺帽与所述螺杆部的一端连接，所述螺杆部的另一端与所述钉尖连接。
7.优选地，所述钉尖设有钻尾螺丝。
8.优选地，所述螺帽与所述螺杆部之间设有直杆部，所述直杆部的外壁设有凹凸结构，所述凹凸结构沿所述直杆部的周向延伸设置。
9.优选地，所述螺杆部的螺距为1.5～4.5mm，且所述螺距与所述预埋板的厚度相同；多个所述螺纹的高度均为0.7～1.5mm。
10.优选地，所述连接组件还包括套筒，所述套筒呈中空的筒状结构，所述套筒套接于所述紧固件，所述套筒安装于所述墙体内，所述套筒靠近所述墙体的外端设置。
11.优选地，所述套筒至少设有两个螺旋翼，所述螺旋翼设置于所述套筒的外端。
12.优选地，所述套筒内设有用于防滑的毛面，所述套筒采用金属或树脂制成。
13.优选地，所述墙体包括轻质混凝土墙。
14.本实用新型还提出一种悬挂装置，包括如上述所述的连接组件，所述悬挂装置设有挂件，所述连接组件的一端穿过所述挂件，所述连接组件的另一端与所述挂件相抵，所述挂件被所述连接组件固定于所述墙体的外壁。
15.本实用新型的技术方案通过所述紧固件与所述预埋板垂直设置，所述预埋板用于安装于所述墙体内，其中，所述预埋板设有孔洞，所述紧固件呈筒状结构，所述孔洞的内径小于所述紧固件的外径，所述孔洞用于供所述紧固件的一端穿过，以使所述紧固件与所述预埋板连接，且所述紧固件的一端还用于与所述墙体连接。采用紧固件与预埋板垂直设置，使紧固件的一端垂直作用于预埋板，有利于安装紧固件；紧固件的一端穿过孔洞后，紧固件与孔洞之间形成过盈配合，使紧固件可以被预埋板卡住，从而使紧固件与预埋板连接牢固，增加了紧固件与墙体的连接强度，此预埋板安装于墙体内，还增加了墙体的结构强度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型连接组件一实施例的示意图。
18.图2为本实用新型连接组件一实施例中套筒的示意图。
19.图3为本实用新型连接组件一实施例中紧固件的示意图。
20.图4为本实用新型连接组件一实施例中a处的局部放大图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称1挂件25螺纹2紧固件26高度21螺帽27螺距22直杆部3套筒221凹凸结构31螺旋翼23螺杆部4预埋板24钉尖5墙体
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.本实用新型提出一种连接组件。参照图1至图3所示，在本实用新型实施例一中，该连接组件用于与墙体5连接，所述包括紧固件2和预埋板4，所述紧固件2与所述预埋板4垂直设置，所述预埋板4用于安装于所述墙体5内，其中，所述预埋板4设有若干个孔洞，所述紧固件2呈筒状结构，所述孔洞的内径小于所述紧固件2的外径。所述孔洞用于供所述紧固件2的一端穿过，以使所述紧固件2与所述预埋板4连接，且所述紧固件2的一端还用于与所述墙体5连接。在本实施例中，此墙体5为轻质混凝土墙，在浇筑墙体5时，先将预埋板4预先放入模板内，此预埋板4可以为钢板，在钢板上开设有若干个孔洞，当紧固件2的一端在墙体5上安装时，此孔洞供紧固件2穿过，使紧固件2与钢板连接，从而加强了紧固件2与墙体5之间的连接强度；当孔洞的内径小于紧固件2的外径时，此固定件2也可以通过旋转的方式穿过此孔洞，紧固件2与孔洞之间形成过盈配合，使紧固件2可以被预埋板4卡住，提高了紧固件2与预埋板4的连接强度，从而增加连接组件与墙体5的结构整体性，此钢板还增加墙体5的整体强度。
28.本实用新型的技术方案通过所述紧固件2与所述预埋板4垂直设置，所述预埋板4用于安装于所述墙体5内，其中，所述预埋板4设有若干个孔洞，所述紧固件2呈筒状结构，所述孔洞的内径小于所述紧固件2的外径，所述孔洞用于供所述紧固件2的一端穿过，以使所述紧固件2与所述预埋板4连接，且所述紧固件2的一端还用于与所述墙体5连接。采用紧固件2与预埋板4垂直设置，使紧固件2的一端垂直作用于预埋板4，有利于安装紧固件2；紧固件2的一端穿过孔洞后，紧固件2与孔洞之间形成过盈配合，使紧固件2可以被预埋板4卡住，从而使紧固件2与预埋板4连接牢固，增加了紧固件2与墙体5的连接强度，此预埋板4安装于墙体5内，还增加了墙体5的结构强度。
29.此外，所述紧固件2包括螺帽21、螺杆部23以及钉尖24，所述螺帽21与所述螺杆部23的一端连接，所述螺杆部23的另一端与所述钉尖24连接。此螺帽21、螺杆部23以及钉尖24一体成型，螺杆部23与墙体5连接，钉尖24用于伸入墙体5内，钉尖24的端部面积较小，可以使紧固件2通过旋转的方式进入墙体5内，进一步提高了连接组件的安装效率。
30.此外，所述钉尖24设有钻尾螺丝。此钻尾螺丝利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力，循序渐进地进入墙体5内，作为紧固零部件的工具；钻尾螺丝是螺丝前端有自攻钻孔头的螺丝；钻尾螺丝也叫自钻螺丝；采用钻尾螺丝无需预先在墙体5上打孔，进一步提高了连接组件的安装效率，还节约了人力物力。
31.此外，所述螺帽21与所述螺杆部23之间设有直杆部22，所述直杆部22的外壁设有凹凸结构221，所述凹凸结构221沿所述直杆部22的周向延伸设置。此直杆部22位于螺帽21与螺杆部23之间，从而可以将直杆部22设置于靠近墙体5的外端，此凹凸结构221提高紧固
件2的局部摩擦性能；此凹凸结构221用于增加紧固件2与挂件1的摩擦系数，进一步提高紧固件2与挂件1的连接稳定性。
32.如图4所示，所述螺杆部23的外壁设有螺纹25，所述螺纹25的螺距27为1.5～4.5mm，且所述螺距27与钢板的厚度相同；多个所述螺纹25的高度26均为0.7～1.5mm，且所述多个螺纹25呈倾斜状。在本实施中，多个所述螺纹25之间的螺距27均为3mm，多个所述螺纹25的高度26均为1mm，可以进一步增加螺杆部23与墙体5之间的咬合强度；采用相邻所述螺纹25的螺距27与钢板的厚度相同，此螺距27与钢板的厚度的数值正负0.3mm以内均表示为相同，可以使钢板卡在相邻的两个螺纹25之间，进一步增加紧固件与钢板连接强度；可以通过扭动紧固件2使紧固件2循循渐进的进入至墙体5内，避免预先在墙体5上开洞，从而提高连接组件的安装效率。
33.此外，所述连接组件还包括套筒3，所述套筒3呈中空的筒状结构，所述套筒3套接于所述紧固件2，且所述套筒3安装于所述墙体5内，所述套筒3靠近所述墙体5的外端设置。此套筒3呈中空的筒状结构，首先可以便于套筒3采用旋转的方式进入至墙体5内，同时还利用套筒3套设在螺杆部23的外壁上；在连接组件与墙体5的性能抗压试验中，当紧固件2出现断裂或破坏时，其紧固件2的破坏点往往靠近墙体5的外端，将套筒3靠近墙体5的外端设置，可以增加紧固件2的受力面积，从而使紧固件2受到的压力传递至套筒3，进一步增强紧固件2的局部抗压性能。
34.此外，所述套筒3至少设有两个螺旋翼31，所述螺旋翼31设置于所述套筒3的外端。在本实施例中，此螺旋翼31的数量为两个，且两个螺旋翼31相对设置，此螺旋翼31可以增加套筒3与墙体5的摩擦系数，避免套筒3被紧固件2的作用力驱动，减少套筒3因为受到的扭矩力而产生移动，进一步提高连接组件的连接稳定性；此螺旋翼31沿套筒3的斜面设置，套筒的斜面作为与墙体5的接触面，螺旋翼31还有利于套筒3通过旋转的方式塞入墙体5内，进一步提高了连接组件的安装效率。
35.此外，所述套筒3内设有用于防滑的毛面，此毛面指的是套筒的内表面没有经过磨平处理，比处理后的表面粗糙；所述套筒3采用金属制成，将套筒3内设有用于防滑的毛面，可以增加套筒3与螺杆部23之间的摩擦力，使套筒3与紧固件2的结构整体性更好，此套筒3采用金属制成，用于增加套筒3的刚度，提高套筒3的抗压强度；当然，此套筒3还可以采用树脂制成，利用树脂具有弹性的特性，使紧固件2挤压套筒3，从而使套筒3产生膨胀，增加套筒3与墙体5的摩擦力，提高连接组件与墙体5的连接强度。
36.此外，所述墙体5包括轻质混凝土墙。轻质混凝土制成的墙体5成为轻质混凝土墙，又称为泡沫混凝土，根据需要把空气中的氧气和二氧化碳气体引入混凝土里，形成大小不一的封闭气孔，一般是使用机械方法把泡沫剂水溶液制成泡沫，加入到水和各种外加剂材料里，形成大量分泌气孔的新型保温材料。
37.本实用新型还提出一种悬挂装置，包括如上述所述的连接组件，所述悬挂装置设有挂件1，此挂件1相当于安装零部件的龙骨，所述连接组件的一端穿过挂件1，所述连接组件的另一端与所述挂件1相抵，所述挂件1被所述连接组件固定于所述墙体5的外壁。采用此连接组件作为悬挂装置的支撑点，可以增加挂件1的抗压能力，提高挂件1的承载力；同时紧固件2的凹凸结构221与挂件1连接，可以提高挂件1的抗拔能力。所述挂件1包括角钢，所述紧固件2穿过所述角钢的至少一部分。此角钢的两端互相垂直成角形的长条钢材，此角钢用
于连接其他零部件，适应性较强。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。