一种翻转门式布料小车结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站的技术领域，尤其是涉及混凝土搅拌站的翻转门式布料小车结构。


背景技术：

2.不同型号的混凝土对应的配比不同，所需原材料种类数量也有所差异。随着混凝土搅拌站的推广，越来越多的厂家选择使用不同型号的双站搅拌站或在已有老站的基础上再增加一套新站以满足不同的生产需求。
3.目前市面上，混凝土搅拌站的布料小车只能一个次给一个大料仓或者给两个并排小料仓同时送料，不能满足给两个并排料仓分别送料，不能适用于所需物料不同的并排双站结构。这样，不同型号的双站搅拌站使用物料的种类以及数量不尽相同，同时运作之下，物料的消耗速率也不同，同时有两套上料系统对双站料仓送料的话，还需再增加一套上料系统，成本较高；而且增加一套输送系统，对于场地空间也有所要求，进一步增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种翻转门式布料小车结构，解决了混凝土搅拌站现有的布料小车不能满足两个并排料仓分别送料的问题。
5.本实用新型提供了一种翻转门式布料小车结构，包括翻转门、转轴、拐臂、推杆；所述转轴设置在站一料仓和站二料仓通道的交点处；拐臂一端与转轴固定连接，拐臂另一端与推杆铰接，推杆铰接在推杆支架上；翻转门与转轴固定连接，翻转门可绕转轴朝站一料仓和站二料仓通道入口方向旋转；翻转门的跨度大于站一料仓和站二料仓通道入口的宽度。
6.进一步地，所述站一料仓和站二料仓通道入口外侧的机架上分别设有门支撑，门支撑位于翻转门的旋转轨迹范围内。当翻转门覆盖站一料仓或站二料仓通道入口后，翻转门与门支撑相触碰，对翻转门起到定位和支持作用。
7.进步一地，所述门支撑与翻转门的接触面为斜面。增加翻转门翻转到位时的稳定性。
8.进一步地，所述门支撑为三角形。
9.进一步地，所述翻转门有左、中、右三个位置。相对应布料小车进入右侧通道、两侧通道、左侧通道，从而对应不同的料仓。
10.进一步地，所述推杆为电动推杆。
11.进一步地，所述站一料仓及通道和站二料仓及通道对称设置。
12.本实用新型所述翻转门式布料小车结构，当布料小车移动到料仓指定位置，电动推杆工作带动拐臂运动，使转轴旋转从而达到翻转门靠于布料小车右侧，此时物料流向站一料仓；电动推杆工作带动拐臂运动，使转轴旋转从而达到翻转门立于料斗中间位置，此时物料可同时流向两个料仓；电动推杆再次工作带动拐臂运动，使转轴旋转从而达到翻转门靠于布料小车左侧，此时物料流向站二料仓。
13.本实用新型所述翻转门式布料小车结构，能够满足同时给两套不同的搅拌站的料仓供料，实现双站共用一套上料系统减，从而减少了输送机数量，进一步节约空间，降低成本；而且维护成本低。
附图说明
14.图1是本实用新型所述翻转门式布料小车结构的主视图；
15.图2是图1在物料流向站一料仓时的侧视图；
16.图3是图1在物料同时流向两个料仓的侧视图；
17.图4是图1在物料流向站二料仓时的侧视图。
18.图中标记为：
19.1-布料小车；2-翻转门；3-转轴；4-拐臂；5-电动推杆；6-推杆支架；7-门支撑。
具体实施方式
20.下面结合图1至图4对本实用新型所述翻转门式布料小车结构进行详细说明。
21.如图1至图4所示，本实用新型所述翻转门式布料小车结构，包括翻转门2、转轴3、拐臂4、电动推杆5。
22.所述转轴3设置在站一料仓通道和站二料仓通道的交点处，站一料仓通道和站二料仓通道对称设置，站一料仓通和站二料仓也对称设置。
23.拐臂4的一端固定在转轴3上，由于刚性连接，二者同步旋转；拐臂4的另一端与电动推杆5铰接，通电工作状态电动推杆5往复运动，可推动拐臂4进行旋转运动。
24.电动推杆5铰接在推杆支架6上，通电工作状态推动拐臂4，拐臂4旋转同时，电动推杆5沿着与推杆支架6的铰点运动。
25.翻转门2与转轴3固定连接，可绕转轴3旋转，当拐臂2在电动推杆5推动下旋转时可带动转轴3进行同步旋转，从而带动翻转门2进行旋转，翻转门2绕转轴旋转方向朝着通往站一料仓入口以及站二料仓的入口。
26.翻转门2的跨度大于通往站一料仓通道口以及通往站二料仓通道口的宽度，从而当翻转门2旋转至左右两个极限时，可以将通往站一料仓和站二料仓的入口覆盖。所述站一料仓和站二料仓通道入口外侧的机架上分别设有门支撑7，门支撑7为三角形，门支撑7与翻转门2的接触面为斜面，门支撑7位于翻转门2的旋转轨迹范围内。当翻转门2覆盖站一料仓或站二料仓通道入口后，翻转门2与门支撑7相触碰，对翻转门起到定位和支持作用。
27.所述翻转门2有左、中、右三个位置，相对应布料小1进入右侧通道、两侧通道、左侧通道，从而对应不同的料仓。左侧为站一料仓，右侧为站二料仓，二者对称设置。
28.本实用新型所述翻转门式布料小车结构，当布料小车移动到料仓指定位置，电动推杆工作带动拐臂运动，使转轴旋转从而达到翻转门靠于布料小车右侧，此时物料流向站一料仓；电动推杆工作带动拐臂运动，使转轴旋转从而达到翻转门立于料斗中间位置，此时物料可同时流向两个料仓；电动推杆再次工作带动拐臂运动，使转轴旋转从而达到翻转门靠于布料小车左侧，此时物料流向站二料仓。
29.本实用新型所述翻转门式布料小车结构，能够满足同时给两套不同的搅拌站的料仓供料，实现双站共用一套上料系统减，从而减少了输送机数量，进一步节约空间，降低成
本；而且维护成本低。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种翻转门式布料小车结构，其特征在于：包括翻转门、转轴、拐臂、推杆；所述转轴设置在站一料仓和站二料仓通道的交点处；拐臂一端与转轴固定连接，拐臂另一端与推杆铰接，推杆铰接在推杆支架上；翻转门与转轴固定连接，翻转门可绕转轴朝站一料仓和站二料仓通道入口方向旋转；翻转门的跨度大于站一料仓和站二料仓通道入口的宽度。2.根据权利要求1所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述站一料仓和站二料仓通道入口外侧的机架上分别设有门支撑，门支撑位于翻转门的旋转轨迹范围内。3.根据权利要求2所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述门支撑与翻转门的接触面为斜面。4.根据权利要求3所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述门支撑为三角形。5.根据权利要求1至4任一所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述翻转门有左、中、右三个位置。6.根据权利要求1至4任一所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述推杆为电动推杆。7.根据权利要求5所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述推杆为电动推杆。8.根据权利要求1或2或3或4或7所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述站一料仓及通道和站二料仓及通道对称设置。9.根据权利要求5所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述站一料仓及通道和站二料仓及通道对称设置。10.根据权利要求6所述翻转门式布料小车结构，其特征在于：所述站一料仓及通道和站二料仓及通道对称设置。

技术总结
为解决混凝土搅拌站现有的布料小车不能满足两个并排料仓分别送料的问题，本实用新型提供了一种翻转门式布料小车结构，包括翻转门、转轴、拐臂、推杆；所述转轴设置在站一料仓和站二料仓通道的交点处；拐臂一端与转轴固定连接，拐臂另一端与推杆铰接，推杆铰接在推杆支架上；翻转门与转轴固定连接，翻转门可绕转轴朝站一料仓和站二料仓通道入口方向旋转；翻转门的跨度大于站一料仓和站二料仓通道入口的宽度；本实用新型能够满足同时给两套不同的搅拌站的料仓供料，实现双站共用一套上料系统减，从而减少了输送机数量，进一步节约空间，降低成本，而且维护成本低。而且维护成本低。而且维护成本低。


技术研发人员：孙佳宝 杜志成
受保护的技术使用者：青岛新型建设机械有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2023/1/30