预应力装配式混凝土结构斜柱的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土斜柱技术领域，尤其涉及一种预应力装配式混凝土结构斜柱。


背景技术：

2.当前场馆工程中，为了达到造型需求，多数场馆工程会应用到混凝土结构的斜柱。这类斜柱有全混凝土结构的小型斜柱，也有钢筋、型钢混凝土结构类型大型斜柱，大型斜柱有箱型的和实心结构等形态。在以往的斜柱施工中，由于体量大，结构复杂，很难一次成优，混凝土和模板的施工难度都很大，会出现各种施工质量问题，导致施工费用高，安全系数低。
3.专利cn203145034u一种装配式预应力混凝土圆柱型主体基础中，将整个预应力混凝土圆筒型柱体基础分成若干段进行安装，并采用锚固锚索进行张拉，使混凝土处于预压状态，有效缩短施工周期。但各个混凝土段之间连接的稳固定较差，导致承载力不足。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种预应力装配式混凝土结构斜柱，以解决上述问题。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种预应力装配式混凝土结构斜柱，包括：基础件、中间件、顶部件和预应力钢绞线；基础件包括基础混凝土斜柱、安装槽和第一插筒，安装槽开设在基础混凝土斜柱的底部，第一插筒连接在基础混凝土斜柱顶部，第一插筒伸入至基础混凝土斜柱内部与安装槽连通；中间件包括中间混凝土斜柱、第一插槽和第二插筒，第一插槽开设在中间混凝土斜柱的底部，第一插槽套装在第一插筒上；第二插筒连接在中间混凝土斜柱顶部，第二插筒伸入至中间混凝土斜柱内部与第一插槽连通；顶部件包括顶部混凝土斜柱和第二插槽，第二插槽由顶部混凝土斜柱的底部贯穿至顶部，第二插槽套装在第二插筒上；预应力钢绞线穿装在安装槽、第一插筒、第一插槽、第二插筒和第二插槽中，预应力钢绞线的两端分别与基础混凝土斜柱侧壁和顶部混凝土斜柱顶部连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
7.1、采用分段式结构，将整个斜柱分成若干段安装，降低了施工难度，提高施工效率。
8.2、各个混凝土段之间通过插槽和插筒的配合使用，使相邻两个混凝土段能够精确的对准，具有安装便捷、连接稳定性强和安装精准性高的特点，提高了斜柱安装质量，安全系数高。
9.3、通过预应力钢绞线进行张拉，保证了结构的稳定性，承载效果更好。
10.进一步地，本结构还包括基础预埋件和第一螺栓，基础预埋件的一端与地面连接，基础预埋件的另一端开设有第一安装孔，基础预埋件穿装在安装槽中，基础混凝土斜柱的侧壁上开设有贯通至安装槽的第二安装孔，第一螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔将基础
件连接在基础预埋件上。基础预埋件作为斜柱安装基础，用于与基础件连接，通过第一螺栓进行固定，保证了基础件安装的稳定性。
11.进一步地，本结构还包括第一锚盘和第二锚盘，基础混凝土斜柱的侧壁开设有与安装槽相通的开槽，第一锚盘连接在开槽一侧的基础混凝土斜柱侧壁上，第二锚盘连接在顶部混凝土斜柱的顶部，预应力钢绞线的两端分别与第一锚盘、第二锚盘连接。开槽用于预应力钢绞线穿出，第一锚盘和第二锚盘用于预应力钢绞线的固定。
12.进一步地，还包括第二螺栓，第一插筒上开设有第三安装孔，中间混凝土斜柱的侧壁上开设有与第一插槽连通的第四安装孔，第二螺栓穿过第三安装孔、第四安装孔将中间混凝土斜柱连接在基础混凝土斜柱上。通过第二螺栓，保证中间件连接的稳定性。
13.进一步地，还包括第三螺栓，第二插筒上开设有第五安装孔，顶部混凝土斜柱的侧壁上开设有与第二插槽连通的第六安装孔，第三螺栓穿过第五安装孔、第六安装孔将顶部混凝土斜柱连接在中间混凝土斜柱上。通过第三螺栓，保证顶部件连接的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱的基础预埋件示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱的基础件示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱的基础件剖面图；
18.图5为本实用新型实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱的中间件示意图；
19.图6为本实用新型实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱的中间件剖面图；
20.图7为本实用新型实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱的顶部件示意图；
21.图8为本实用新型实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱的顶部件剖面图。
22.图中标记为：1、基础件；2、基础混凝土斜柱；3、安装槽；4、第一插筒；5、中间件；6、中间混凝土斜柱；7、第一插槽；8、第二插筒；9、顶部件；10、顶部混凝土斜柱；11、第二插槽；12、预应力钢绞线；13、基础预埋件；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、第三安装孔；17、第四安装孔；18、第五安装孔；19、第六安装孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
24.如图1所示，本实用新型提出的一种预应力装配式混凝土结构斜柱，由基础预埋件13、基础件1、中间件5、顶部件9和预应力钢绞线12等组成。如图2所示，基础预埋件13作为斜柱安装基础，首先预埋在地面上，基础预埋件13的上方开设有第一安装孔14，用于与基础件1固定。
25.如图3所示，基础件1由基础混凝土斜柱2、安装槽3和第一插筒4组成，安装槽3开设在基础混凝土斜柱2的底部，安装槽3的形状、尺寸与基础预埋件13的形状、尺寸相适配。将基础预埋件13插入至安装槽3中，且基础混凝土斜柱2的侧壁上开设有贯通至安装槽3的第二安装孔15，使用第一螺栓依次穿过第二安装孔15和第一安装孔14将基础件1固定连接在
基础预埋件13上。第一插筒4连接在基础混凝土斜柱2顶部，如图4所示，第一插筒4伸入至基础混凝土斜柱2内部与安装槽3连通，第一插筒4上开设有第三安装孔16，用于固定中间件5。
26.如图5所示，中间件5由中间混凝土斜柱6、第一插槽7和第二插筒8组成，第一插槽7开设在中间混凝土斜柱6的底部，第一插槽7的形状、尺寸与第一插筒4的形状、尺寸相适配。将第一插筒4插入至第一插槽7中，且中间混凝土斜柱6的侧壁上开设有与第一插槽7连通的第四安装孔17，使用第二螺栓依次穿过第四安装孔17和第三安装孔16，将中间件5固定连接在基础件1上。第二插筒8连接在中间混凝土斜柱6顶部，如图6所示，第二插筒8伸入至中间混凝土斜柱6内部与第一插槽7连通，第二插筒8上开设有第五安装孔18，用于固定其他中间件5或是顶部件9。在具体的使用过程中，一个混凝土斜柱结构包括多个中间件5，中间件5的数量根据具体使用需求设定，中间件5之间的连接同样是插槽和插筒相配合的形式，并使用高强螺栓进行固定。
27.如图7所示，顶部件9是位于混凝土斜柱结构最顶部的构件，顶部件9由顶部混凝土斜柱10和第二插槽11组成，如图8所示，第二插槽11由顶部混凝土斜柱10的底部贯穿至顶部，第二插槽11的形状、尺寸与第二插筒8的形状、尺寸相适配。将第二插筒8插入至第二插槽11中，顶部混凝土斜柱10的侧壁上开设有与第二插槽11连通的第六安装孔19，使用第三螺栓依次穿过第六安装孔19和第五安装孔18，将顶部件9固定连接在中间件5上。其中，第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓均为高强螺栓。
28.基础混凝土斜柱2的侧壁开设有与安装槽3相通的开槽，第一锚盘连接在开槽一侧的基础混凝土斜柱2侧壁上，第二锚盘连接在顶部混凝土斜柱10的顶部，预应力钢绞线12穿装在安装槽3、第一插筒4、第一插槽7、第二插筒8和第二插槽11中并拉紧，预应力钢绞线12的两端分别与第一锚盘、第二锚盘连接。
29.在具体安装过程中，按照以下步骤进行：
30.第一步、解析斜柱结构，进行优化设计，配置并生产基础件1、中间件5和顶部件9。
31.第二步、在地面上预埋基础预埋件13。
32.第三步、使用吊车将基础件1吊装至基础预埋件13上方，调整基础件1位置后下放基础件1，使基础预埋件13插入至基础件1的安装槽3内。
33.第四步、安装第一支撑架，对基础件1进行支撑，并使用第一螺栓将基础件1固定在基础预埋件13上。
34.第五步、基础件1静置几小时后，在基础件1上表面涂满胶粘剂，使用吊车将中间件5吊装至基础件1上方，调整中间件5位置后下放中间件5，使基础件1的第一插筒4插入至中间件5的第一插槽7中。
35.第六步、安装第二支撑架，对中间件5进行支撑，并使用第二螺栓将中间件5固定在基础件1上。
36.第七步、中间件5静置几小时后，在中间件5上表面涂满胶粘剂，使用吊车将顶部件9吊装至基础件1上方，调整顶部件9位置后下放顶部件9，使中间件5的第二插筒8插入至顶部件9的第二插槽11中。
37.第八步、安装第三支撑架，对顶部件9进行支撑，并使用第三螺栓将顶部件9固定在中间件5上。
38.第九步、将预应力钢绞线12从第二插槽11的端口处穿入，从基础件1侧部开槽穿
出，预应力钢绞线12的一端连接在第一锚盘上，拉紧预应力钢绞线12后将另一端连接在第二锚盘上。
39.第十步、进行注浆处理，向各个插槽、插筒内注浆，并对开槽和第二插槽11端口进行封包、养护，完成混凝土斜柱安装。
40.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。