一种建筑墙体的拼装施工结构模块的制作方法

1.本技术涉及建筑墙体的技术领域，尤其是涉及一种建筑墙体的拼装施工结构模块。


背景技术：

2.建筑墙体是用于建筑房屋的一种简易建筑结构，同时能够作为房屋中的隔断，建筑墙体有一定的承重能力，能够承受屋顶的重力，经过多年的发展，建筑墙体的使用效果获得了大幅的提高。
3.简易的建筑墙体由多块建筑板沿水平方向依次连接搭建，在相邻的两块建筑板中，传统的安装连接方式多为焊接，即将相邻两块建筑板相贴合的一面焊接固定在一起，以保证建筑墙体的稳定性。但是，通过这种安装连接方式，将使得建筑板之间难以拆卸，不便于建筑板的多次利用，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了方便建筑板之间的拆装，本技术提供一种建筑墙体的拼装施工结构模块。
5.本技术提供的一种建筑墙体的拼装施工结构模块，采用如下的技术方案：一种建筑墙体的拼装施工结构模块，包括若干沿水平方向依次排布的建筑板，建筑板的左侧设有弹性卡接件，弹性卡接件中部的厚度大于弹性卡接件右侧的厚度；建筑板的右侧设有供弹性卡接件沿水平方向滑动卡接的卡接腔，卡接腔的腔口大小自卡接腔的左侧向卡接腔的右侧逐渐减小；建筑板沿自身厚度方向滑动穿设有限位件，限位件可滑动穿设于卡接在卡接腔内的弹性卡接件。
6.可选的，所述建筑板的左侧设有嵌设槽，弹性卡接件包括滑动插接在嵌设槽内的安装板，安装板通过若干第一螺钉安装在嵌设槽内，且安装板的左侧安装有用于卡接在卡接腔内的弹性壳。
7.可选的，所述弹性壳在安装板上对称设有两个，两个弹性壳呈间隔设置，限位件可滑动穿设于两个弹性壳。
8.可选的，所述弹性壳的左侧设有供相邻的建筑板右侧挤压的弧形面，相邻的建筑板的右侧可通过弧形面挤压两个弹性壳相互靠近。
9.可选的，所述建筑板的右侧设有容纳槽，容纳槽内固定安装有安装框，安装框的内侧围成了卡接腔。
10.可选的，所述建筑板的右侧设有连通于容纳槽的沉槽，容纳槽的深度大于沉槽的深度，安装框插接在容纳槽内，安装框的右端向外翻折并插接在沉槽内，安装框通过若干第二螺钉安装在沉槽内。
11.可选的，所述建筑板上设有沿水平方向延伸的通孔，限位件包括插接在通孔内并可穿设于弹性卡接件的限位柱，限位柱的两端均可沉入到通孔内，且限位柱的一端安装有位于建筑板外侧的拉绳。
12.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
13.1.当弹性壳在嵌入卡接腔内时，弹性壳的中部将被卡接腔的右侧腔口挤压形变，两个弹性壳将相互转动靠近，以便两个弹性壳共同卡接在卡接腔内，实现了相邻两块建筑板的连接；
14.2.在弹性壳嵌入卡接腔内时，相邻的建筑板的右侧可挤压弧形面，并通过弧形面挤压两个弹性壳相互靠近，使得弹性壳自动发生形变，以便弹性卡接件卡入到卡接腔内，方便了建筑板之间的连接；
15.3.限位柱可滑动穿设于嵌设在卡接腔内的两个弹性壳，使得弹性壳被锁紧固定在卡接腔内，提高了相邻两块建筑板连接的稳定性。
附图说明
16.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
17.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
18.图3是本技术实施例中安装框和弹性卡接件的爆炸结构示意图。
19.附图标记：1、建筑板；11、嵌设槽；12、容纳槽；13、沉槽；14、安装框；15、卡接腔；16、第二螺钉；17、通孔；2、弹性卡接件；21、安装板；22、第一螺钉；23、弹性壳；24、弧形面；3、限位件；31、限位柱；32、拉绳。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种建筑墙体的拼装施工结构模块。如图1至图3所示，一种建筑墙体的拼装施工结构模块，包括若干沿水平方向依次排布的建筑板1，建筑板1的左侧设有弹性卡接件2，建筑板1的右侧设有卡接腔15，弹性卡接件2可沿水平方向滑动卡接在卡接腔15内，实现了相邻两块建筑板1的连接。
22.建筑板1的左侧设有嵌设槽11，弹性卡接件2包括滑动插接在嵌设槽11内的安装板21，安装板21通过若干第一螺钉22安装在嵌设槽11内，从而方便了弹性卡接件2在建筑板1上的拆装。
23.安装板21的左侧安装有两个呈对称设置的弹性壳23，两个弹性壳23呈间隔设置，两个弹性壳23可沿水平方向滑动卡接在同一卡接腔15内；弹性壳23中部的厚度大于弹性卡接件2右侧的厚度，卡接腔15的腔口大小自卡接腔15的左侧向卡接腔15的右侧逐渐减小，故当弹性壳23在嵌入卡接腔15内时，弹性壳23的中部将被卡接腔15的右侧腔口挤压形变，两个弹性壳23将相互转动靠近，以便两个弹性壳23共同卡接在卡接腔15内。
24.弹性壳23的左侧设有弧形面24，在弹性壳23嵌入卡接腔15内时，相邻的建筑板1的右侧可挤压弧形面24，并通过弧形面24挤压两个弹性壳23相互靠近，使得弹性壳23自动发生形变，以便弹性卡接件2卡入到卡接腔15内，方便了建筑板1之间的连接。
25.建筑板1的右侧设有相互连通的容纳槽12和沉槽13，容纳槽12的深度大于沉槽13的深度，容纳槽12内插接有安装框14，安装框14的内侧围成了卡接腔15；容纳槽12为直槽，相比于在建筑板1的右侧加工出呈缩口形设置的卡接腔15，容纳槽12更易加工，方便了建筑板1的成型。
26.安装框14的右端向外翻折并插接在沉槽13内，安装框14通过若干第二螺钉16安装在沉槽13内，从而方便了安装框14在建筑板1上的拆装，便于两块建筑板1的连接。
27.建筑板1上设有沿水平方向延伸的通孔17，通孔17处设有限位件3，限位件3包括插接在通孔17内的限位柱31，限位柱31可滑动穿设于嵌设在卡接腔15内的两个弹性壳23，使得弹性壳23被锁紧固定在卡接腔15内，提高了相邻两块建筑板1连接的稳定性。
28.限位柱31的两端均可沉入到通孔17内，使得限位柱31的端部不易外露，以免工人在建筑板1周边走动时意外被限位柱31擦伤；限位柱31的一端安装有位于建筑板1外侧的拉绳32，工人先通过拉绳32将限位柱31拉动脱离于弹性壳23和通孔17，再拉动建筑板1，使得弹性壳23的外壁抵紧于卡接腔15的腔壁，此时两个弹性壳23将相互转动靠近，以便弹性壳23从卡接腔15内脱离，方便了两块建筑板1之间的拆卸。
29.本技术实施例一种建筑墙体的拼装施工结构模块的实施原理为：在建筑板1的连接过程中，工人先使得两块建筑板1的侧部相互贴合，相邻的建筑板1的右侧可挤压弧形面24，并通过弧形面24挤压两个弹性壳23相互靠近，使得弹性壳23自动发生形变，两个弹性壳23将相互转动靠近，以便两个弹性壳23共同卡接在卡接腔15内；随后工人将把限位柱31插入到通孔17内并穿设于两个弹性壳23，使得弹性壳23被锁紧固定在卡接腔15内，提高了相邻两块建筑板1连接的稳定性。
30.在建筑板1的拆卸过程中，工人先拉动拉绳32，使得限位柱31拉动脱离于弹性壳23和通孔17，再拉动建筑板1，使得弹性壳23的外壁抵紧于卡接腔15的腔壁，此时两个弹性壳23将相互转动靠近，以便弹性壳23从卡接腔15内脱离，方便了两块建筑板1之间的拆卸。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。