一种玻璃幕墙连接结构的制作方法

1.本技术涉及幕墙连接结构，尤其是涉及一种玻璃幕墙连接结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.现有的幕墙通常采用在结构层中预埋连接件的方式，最后将幕墙通过连接件连接至结构层的方式，完成对幕墙的安装与连接。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在幕墙连接的过程中，存在多块幕墙进行安装最终形成一整块幕墙的情况，在对多块幕墙进行安装时，幕墙与幕墙之间不存在连接结构，导致多个幕墙之间的安装间距不同，使得幕墙的安装效果较差。


技术实现要素：

5.为了改善幕墙之间没有连接结构导致的幕墙的安装效果差的问题，本技术提供的一种玻璃幕墙连接结构，采用如下的技术方案：一种玻璃幕墙连接结构，包括连接墙体，所述连接墙体通过连接件连接有幕墙墙体，所述幕墙墙体上设有连接板，所述连接板上穿设并螺纹连接有若干连接螺栓，所述连接螺栓上螺纹连接有与连接螺栓相匹配的连接螺母，所述连接板被抵紧在连接螺栓与连接螺母之间。
6.通过上述技术方案，当需要对幕墙的墙体进行安装时，工作人员可以首先转动连接螺栓直至连接螺栓穿设过连接板，继而转动连接螺母使得连接板被抵紧在连接螺栓与连接螺母之间，使得幕墙在连接板的限位下处于同一平面，使得工作人员可以快速便捷的对幕墙进行安装操作。
7.在一个具体的可实施方案中，所述连接件包括设置在连接墙体上的安装板，所述安装板上嵌设有安装柱，所述幕墙墙体上开设有与安装柱相匹配的第一安装槽，所述安装柱抵紧在第一安装槽内。
8.通过上述技术方案，安装板与安装柱的设置具有提升幕墙连接稳定性的效果，安装柱的设置使得幕墙墙体不易在外力作用下产生相对连接墙体的位移，使得工作人员可以稳定的对连接螺栓进行安装操作，从而提升了连接螺栓的安装效率。
9.在一个具体的可实施方案中，所述连接墙体上嵌设有安装块，所述安装块上设有安装爪，所述安装块上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的槽壁上穿设并螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓上螺纹连接有安装螺母，所述安装板与安装块被抵紧在安装螺栓与安装螺母之间。
10.通过上述技术方案，安装块的设置具有提升安装板与连接墙体之间连接稳定性的
效果，减少了安装板在外力作用下产生相对连接墙体的位移，使得安装板可以稳定的连接在连接墙体上，从而提升了连接墙体与安装板的连接稳定性。
11.在一个具体的可实施方案中，所述安装柱上设有延伸板，所述延伸板上穿设并螺纹连接有延伸螺栓，所述延伸螺栓上螺纹连接有延伸螺母，所述延伸板被抵紧在延伸螺栓与延伸螺母之间。
12.通过上述技术方案，伸缩板的设置具有提升安装柱稳定性的效果，使得安装柱不易在外力作用下产生相对连接墙体的位移，使得安装柱可以稳定的对连接墙体与幕墙墙体之间的距离进行支撑操作，使得工作人员可以快速便捷的对幕墙进行安装操作。
13.在一个具体的可实施方案中，所述第二安装槽的槽壁上滑移连接有导向块，所述导向块上通过锁紧件与安装螺栓相连接，所述导向块上设有磁块，所述第二安装槽的槽壁上设有与磁块相匹配的铁块，所述磁块与铁块相互抵紧；当所述磁块与铁块相互抵紧时，所述安装螺栓与安装螺母相互对齐。
14.通过上述技术方案，当需要对安装螺栓进行安装时，工作人员可以通过锁紧件将安装螺栓安装至导向块上，继而推动导向块直至导向块上的磁块与铁块相互抵紧，使得导向块上的安装螺栓与安装螺母相互对齐，使得工作人员可以通过导向块引导的方式快速便捷的将安装螺母螺纹连接在安装螺栓上，从而提升了安装螺母的安装效率。
15.在一个具体的可实施方案中，所述锁紧件包括设置在导向块上的延长板，所述延长板上设有延伸杆，所述延伸杆上设有第一锁紧块，所述延伸杆上通过扭簧连接有第二锁紧块，所述第一锁紧块与第二锁紧块相互抵紧，所述第一锁紧块与第二锁紧块之间构成与安装螺栓相匹配的锁紧孔。
16.通过上述技术方案，当需要将安主管螺栓固定在引导块上时，工作人员可以首先拉动第二锁紧块带动第二锁紧块转动，继而将安装螺栓被抵紧在锁紧孔的孔壁上，之后松开第二锁紧块使得第二锁紧块在扭簧的带动下重新与第一锁紧块相互抵紧，使得工作人员可以通过第二锁紧块的方式稳定的将安装螺栓固定在引导块上。
17.在一个具体的可实施方案中，所述导向块上设有固定板，所述固定板上穿设并螺纹连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有限位板，所述固定杆上设有手轮，所述限位板抵紧在第二安装槽的槽壁上。
18.通过上述技术方案，当需要对引导块进行限位操作时，工作人员可以首先转动手轮带动固定杆进行转动，继而带动固定杆进行移动，固定杆移动带动限位板移动直至限位板抵紧在第二安装槽的槽壁上，减少了引导块在外力作用下产生移动的可能，使得工作人员可以稳定的将安装螺栓固定在引导块上。
19.在一个具体的可实施方案中，所述锁紧孔的孔壁上设有橡胶垫，所述橡胶垫被抵紧在安装螺栓与锁紧孔的孔壁之间。
20.通过上述技术方案，橡胶垫的设置具有减少压力的效果，减少了锁紧孔抵紧在安装螺栓上导致安装螺栓的螺纹损坏的可能，从而提升了安装螺栓的使用寿命。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当需要对幕墙的墙体进行安装时，工作人员可以首先转动连接螺栓直至连接螺栓穿设过连接板，继而转动连接螺母使得连接板被抵紧在连接螺栓与连接螺母之间，使得幕墙在连接板的限位下处于同一平面，使得工作人员可以快速便捷的对幕墙进行安装操
作；
23.2.当需要对安装螺栓进行安装时，工作人员可以通过锁紧件将安装螺栓安装至导向块上，继而推动导向块直至导向块上的磁块与铁块相互抵紧，使得导向块上的安装螺栓与安装螺母相互对齐，使得工作人员可以通过导向块引导的方式快速便捷的将安装螺母螺纹连接在安装螺栓上，从而提升了安装螺母的安装效率。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例中用于体现连接件的剖面结构示意图。
26.图3是本技术实施例中用于体现锁紧件的爆炸示意图。
27.图4是图3中a处的放大示意图。
28.附图标记：1、连接墙体；2、连接件；3、幕墙墙体；4、连接板；5、连接螺栓；7、安装板；8、安装柱；9、第一安装槽；10、安装块；11、安装爪；12、第二安装槽；13、安装螺栓；14、安装螺母；15、延伸板；16、延伸螺栓；17、延伸螺母；18、导向块；19、锁紧件；20、磁块；21、铁块；22、延长板；23、延伸杆；24、第一锁紧块；25、扭簧；26、第二锁紧块；27、锁紧孔；28、固定板；29、固定杆；30、限位板；31、手轮；32、橡胶垫。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种玻璃幕墙连接结构。
31.如图1和图2所示，一种玻璃幕墙连接结构包括连接墙体1，连接墙体1通过连接件2连接有幕墙墙体3，连接件2包括设置在连接墙体1上的安装板7，安装板7上嵌设有安装柱8，幕墙墙体3上开设有尺寸与安装柱8相匹配的第一安装槽9，安装柱8抵紧在第一安装槽9内，幕墙墙体3上固定连接有连接板4，连接板4上穿设并螺纹连接有若干连接螺栓5，连接螺栓5上螺纹连接有尺寸与连接螺栓5相匹配的连接螺母，连接板4被抵紧在连接螺栓5与连接螺母之间。因此，安装柱8的设置使得幕墙墙体3不易产生相对连接墙体1的位移，从而提升了幕墙墙体3的安装效果，连接螺栓5的设置进一步提升了幕墙墙体3与连接墙体1之间的连接稳定性。
32.如图1和图2所示，连接墙体1上嵌设有安装块10，安装块10上固定连接有安装爪11，安装爪11嵌设在连接墙体1内，安装块10上开设有与安装爪11尺寸相匹配的第二安装槽12，第二安装槽12的槽壁上穿设并螺纹连接有安装螺栓13，安装螺栓13上螺纹连接有安装螺母14，安装板7与安装块10被抵紧在安装螺栓13与安装螺母14之间，安装柱8上设有有延伸板15，延伸板15上穿设并螺纹连接有延伸螺栓16，延伸螺栓16上螺纹连接有延伸螺母17，延伸板15被抵紧在延伸螺栓16与延伸螺母17之间。因此，安装螺栓13的设置具有提升安装块10与连接墙体1之间的连接稳定性的效果，延伸螺母17与延伸螺栓16的设置提升了延伸板15与安装柱8之间的连接稳定性。
33.如图2、图3和图4所示，第二安装槽12的槽壁上滑移连接有导向块18，导向块18上通过锁紧件19与安装螺栓13相连接，导向块18上固定连接有磁块20，第二安装槽12的槽壁上固定连接有尺寸与磁块20相匹配的铁块21，磁块20与铁块21相互抵紧；当磁块20与铁块
21相互抵紧时，安装螺栓13与安装螺母14相互对齐，锁紧件19包括设置在导向块18上的延长板22，延长板22上固定连接有延伸杆23，延伸杆23上固定连接有第一锁紧块24，延伸杆23上通过扭簧25连接有第二锁紧块26，第一锁紧块24与第二锁紧块26之间构成尺寸与安装螺栓13相匹配的锁紧孔27，锁紧孔27的孔壁上粘接有橡胶垫32，橡胶垫32被抵紧在安装螺栓13与锁紧孔27的孔壁之间。因此，当需要安装安装螺栓13时，工作人员可以首先拉动第二锁紧块26使得第二锁紧块26压缩扭簧25转动，将安装螺栓13放置在锁紧孔27内，继而松开第二锁紧块26使得第二锁紧块26在扭簧25的扭力作用下重新抵紧在第一锁紧块24上，使得安装螺栓13被抵紧在锁紧孔27的孔壁上，之后滑动导向块18直至导向块18上的磁块20与铁块21相互抵紧，使得安装螺栓13与安装螺母14相互对齐，使得工作人员可以快速便捷的对安装螺栓13进行安装操作。
34.如图4所示，导向块18上固定连接有固定板28，固定板28上穿设并螺纹连接有固定杆29，固定杆29上转动连接有限位板30，固定杆29上固定套设有手轮31，限位板30抵紧在第二安装槽12的槽壁上。
35.本技术实施例的实施原理为：当需要对幕墙墙体3进行连接时，工作人员可以首先将安装柱8连接在安装板7上，继而转动延伸螺栓16将延伸板15固定在安装柱8上，之后转动连接螺栓5将幕墙墙体3上的连接板4进行连接操作，之后转动安装螺栓13对安装块10与安装板7进行连接，使得幕墙可以快速便捷的进行安装操作。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。