装配式竖向预制墙体的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其是涉及一种装配式竖向预制墙体。


背景技术：

2.装配式建筑顾名思义就是利用构件生产厂的制作优势，将建筑部部分结构经过设计后在工厂预制，待性能满足要求后运输到施工现场，只需要吊装到位和简单的连接施工，即可完成建筑施工。与传统的建造方式相比，极大的提高了现场施工效率和施工质量，同时降低了施工对环境的影响。
3.传统的装配式pc竖向外墙构件，一般为“三明治”结构，即是内叶板+保温层+外叶板的构造，这种构件施工制造过程繁琐一般情况下采用横向正打或者反打工艺均需要两次浇筑混凝土两次养护，浇筑的外叶板与内叶板连接存在不稳定的情况，外叶有安全性隐患，施工繁琐等问题突出，尤其是套筒灌浆不密实导致的结构安全隐患，已成为困扰装配式建筑发展的一个痛点；同时，通过薄抹灰的方式施工固定在外墙上的保温结构的使用寿命相对偏短，在一定年限后存在脱落的可能。
4.为了解决上述装配式外墙因连接不稳存在的安全隐患，同时提高保温结构与墙体的结合牢固程度，需要研发一种新的墙体构造。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供装配式竖向预制墙体，以解决现有技术中存在的装配式墙体连接不稳的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的装配式竖向预制墙体，包括：竖向墙体，所述竖向墙体包括平行布置的第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和所述第二墙板之间留有浇筑区；保温层，所述保温层与所述第二墙板贴合连接，连接件穿过所述保温层并与所述竖向墙体固定。
8.上述由相邻布置的墙板和浇筑区构成的竖向墙体结构可以实现其部分结构工厂预制，其余部分现场浇筑的方式进行施工，由于抛弃了传统的套筒灌浆处理方式，该竖向墙体结构更加牢固；同时，通过连接件固定在竖向墙体上的保温层与传统的通过抹灰固定的保温层相比更加牢固、不易脱落。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述连接件为锚栓。锚栓具有较高的强度，能够保证保温层与竖向墙体之间连接的牢固程度。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述浇筑区内设置有结构加强件，所述结构加强件的左右两侧分别与所述第一墙板和所述第二墙板固定连接。
12.该结构加强件能够有效提高第一墙板和第二墙板之间连接的牢固程度。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述结构加强件包括钢筋、龙骨、桁架筋中的至少
一种或多种。上述任意一种位于浇筑区内的结构加强件与混凝土浇筑在一起后均可以有效提高该竖向墙体的牢固程度。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述保温层为双层结构，包括外保温和内保温。双层的保温层结构除了可以提高保温层的保温效果以外，同时还可以利用材料差异使其具有其它的优点，例如降低成本。提高其防火性能等。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述外保温由a级保温材料制成，所述内保温由a级保温材料和/或b级保温材料制成。根据保温材料的燃烧性能，可以将其分为a级保温材料和b级保温材料，上述材料均可以达到较好的保温效果。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述第一墙板和/或所述第二墙板的厚度为40-70mm；所述浇筑区的厚度为80-200mm。
17.第一墙板和第二墙板的厚度不宜过厚，同时浇筑区的厚度需要在正常的墙体厚度的尺寸要求下减除墙板厚度。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述浇筑区的厚度为100-200mm。这一厚度能够在满足墙体厚度设计要求的前提下保证该竖向墙体的牢固程度和承重要求。
19.相比于现有技术，本实用新型较佳的实施方式提供的装配式竖向预制墙体与传统的墙体相比，通过预制包括第一墙板、第二墙板和浇筑区的竖向墙体结构有效解决了传统的预制墙板需要在墙板的连接处进行套筒灌浆的问题，不仅简化了现场施工繁琐程度，同时还有效消除了套筒灌浆可能存在的安全隐患，保证了墙体的安全；另外，通过连接件结构固定在该竖向墙体外侧的保温层结构还有效避免了传统的抹灰固定的保温层使用寿命短、易脱落的问题，同时还减轻了保温层的重量，提高了该结构的安全性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型装配式竖向预制墙体的剖面结构示意图；
22.图2是本实用新型装配式竖向预制墙体另一种实施例的剖面结构示意图。
23.图中：1、竖向墙体；11、第一墙板；12、第二墙板；13、浇筑区；2、保温层；21、外保温；22、内保温；3、连接件；4、结构加强件。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。
28.本实用新型提供了一种装配式竖向预制墙体，包括竖向墙体1和保温层2两部分，其中竖向墙体1包括平行布置的第一墙板11和第二墙板12，第一墙板11和第二墙板12之间留有用于进行混凝土浇筑的浇筑区13；保温层2与第二墙板12贴合连接，连接件3穿过保温层2并与该竖向墙体1固定，从而实现保温层2和竖向墙体1之间的连接。
29.上述由相邻布置的墙板和浇筑区13构成的竖向墙体1结构可以实现其部分结构工厂预制，其余部分现场浇筑的方式进行施工，由于抛弃了传统的套筒灌浆处理方式，因此在浇筑时，上述第一墙板11和第二墙板12能够通过浇筑的方式牢固的结合在一起并呈一体式结构，从而使该竖向墙体1结构更加牢固；同时，通过连接件3固定在竖向墙体1上的保温层2与传统的通过抹灰固定的保温层2相比更加牢固、不易脱落。
30.为了方便安装，作为可选的实施方式，可以设置上述保温层2的厚度方向上布设有穿孔，连接件3可以通过穿孔进行安装。
31.需要注意的是，为了保证第一墙板11、第二墙板12可以通过工厂预制的方式固定在一起，作为可选的实施方式，浇筑区13内设置有结构加强件4，结构加强件4的左右两侧分别与第一墙板11和第二墙板12固定连接。该结构加强件4能够有效提高第一墙板11和第二墙板12之间连接的牢固程度，同时保证第一墙板11和第二墙板12两者可以平行布置。
32.具体的，结构加强件4包括钢筋、龙骨、桁架筋中的至少一种或多种。上述任意一种位于浇筑区13内的结构加强件4与混凝土浇筑在一起后均可以有效提高该竖向墙体1的牢固程度。
33.如图1所示，此时上述结构加强件4为桁架筋，第一墙板11和第二墙板12通过该桁架筋牢固结合在一起，保温层2通过连接件3与第二墙板12固定连接。
34.作为可选的实施方式，连接件3插设在第二墙板12上，此时连接件3与桁架筋之间可能存在一定的间隙，也可能两者恰好相接。
35.由于第二墙板12本身具有一定的厚度且第二墙板12与第一墙板11之间通过浇筑区13相连，因此固定在第二墙板12上的连接件3与该竖向墙体1之间的连接较为牢固，能有效解决保温层2脱落问题。
36.作为可选的实施方式，连接件3为锚栓。锚栓的数量为至少两个，从而有效提高竖向墙体1和保温层2之间的连接牢固程度。
37.具体的，该锚栓是由工程塑料制成。为了进一步提高锚栓的强度，也可以设置工程塑料中部填充有金属制成的芯杆，即该锚栓内置金属芯杆。
38.作为可选的实施方式，第一墙板11和/或第二墙板12的厚度为40-70mm；浇筑区13
的厚度为80-200mm。
39.第一墙板11和第二墙板12的厚度不宜过厚，同时浇筑区13的厚度需要在正常的墙体厚度的尺寸要求下减除墙板厚度。
40.作为可选的实施方式，浇筑区13的厚度为100-200mm。这一厚度能够在满足墙体厚度设计要求的前提下保证该竖向墙体1的牢固程度和承重要求。
41.此时，与传统的外墙结构相比，该装配式竖向预制墙体采用第一墙板11、第二墙板12和浇筑区13相结合的方式来构造，解决了传统的装配式墙体需要在安装时进行套筒灌浆的问题，消除了灌浆不良可能造成的安全隐患；另外，通过采用连接件3将保温层2固定在墙体外侧的方式还可以有效帮助降低墙体构件重量，提高该构件的安全性，同时也方便加工，降低了该预制墙体的加工成本。
42.上述保温层2可以是单层结构，如图1所示。
43.为了兼顾保温层2的保温效果和安全性，作为可选的实施方式，保温层2为双层结构，包括外保温21和内保温22，如图2所示。双层的保温层2结构除了可以提高保温层2的保温效果以外，同时还可以利用材料差异使其具有其它的优点，例如降低成本。提高其防火性能等。
44.作为可选的实施方式，外保温21由a级保温材料制成，内保温22由a级保温材料和/或b级保温材料制成。根据保温材料的燃烧性能，可以将其分为a级保温材料和b级保温材料，上述材料均可以达到较好的保温效果。
45.具体的，上述a级保温材料为不燃材料，b级保温材料为难燃或可燃材料。一般而言上述a级保温材料包括但不限于岩棉、玻璃棉、聚苯颗粒浆料等，b级保温材料包括但不限于挤塑板、聚苯板、聚氨酯板等。
46.在施工时，可以先根据设计需要布置上述保温层2和连接件3，随后布置相应的第一墙板11和第二墙板12等结构。此时上述连接件3能插入第二墙板12内，同时位于第一墙板11和第二墙板12之间的浇筑区13内布置有结构加强件4。随后对浇筑区13进行浇筑处理，在这一过程中，第一墙板11、第二墙板12和结构加强件4在混凝土等材料的浇筑下牢固的结合在一起，同时与第二墙板12固定连接的保温层2和连接件3也牢固的固定在第二墙板12外侧。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。