一种混砂机的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及混砂机除尘技术领域，具体为一种混砂机的除尘装置。


背景技术：

2.混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
3.现有的混砂机通常通过在混砂机侧面安装风机进行除尘，或者用喷水的方式降尘，这些方式除尘的效果不理想，灰尘无法清理干净，工作人员长期吸入身体内，危害工作人员的健康，也对空气造成污染。
4.因此，本实用新型设计一种混砂机的除尘装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混砂机的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混砂机的除尘装置，所述底板的上方左侧设有混砂机，所述底板右侧上方设有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的上方设有翻转机构，所述翻转机构的左侧连接有固定框所述固定框的上方安装有负风压机，所述负风压机的下方连通有第一连接管，所述第一连接管贯穿固定框的顶部，所述第一连接管的下方连通有第二连接管，所述第二连接管的两侧固定安装在固定框的内壁两侧，所述第二连接管的下方等距连通有六个吸尘口，所述负风压机的右侧连通有软管，所述底板上方设有吸尘箱，所述软管的下方连通有吸尘箱的上方内壁，所述吸尘箱的一侧开设有出风口，所述吸尘箱的内部下方设有收集箱，所述收集箱的一侧安装与把手。
7.优选的，所述翻转机构包括翻转槽，所述翻转槽的内部两端通过销轴铰接有转动块，所述转动块的下方开设有第一滑槽，所述翻转槽的两端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有滑动杆，所述滑动杆转动连接在第一滑槽内，所述滑动杆的两端皆铰接在连接架内，所述连接架的右侧连接有气压缸，所述气压缸固定安装在第二支撑柱的上方。
8.优选的，所述转动块的左侧壁下方安装有第一限位柱。
9.优选的，所述转动块的右侧壁上方安装有连接块，所述连接块的左侧壁安装有两个与转动块配合的第二限位柱。
10.优选的，所述出风口的内部设有过滤网，所述吸尘箱的底部内侧安装有气压杆，所述气压杆的下方安装有与过滤网接触的毛刷。
11.优选的，所述收集箱的底部四角设有四个滚轮，所述吸尘箱的底部设有与滚轮滑动连接的滚轮槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过翻转机构的设置，气压缸向左推动带动连接架移动，使连接架内铰接的滑动杆在第二滑槽内滑动，连接杆滑动的通过带动转动块顺时针转动，从而实现对固定框的翻转，在混砂机的正上方设置吸尘口，从而对混砂机产生的灰尘全覆盖，能更好的对灰尘进行去除，吸尘效果好，通过翻转机构的设置，可以在加料时向上翻转，从而不妨碍加料的操作，加料完成后进行粉碎混砂时，再自动逆时针向下转动，来进行除尘；
14.2.本实用新型通过气压杆和毛刷的设置，灰尘吸入吸尘箱后，会有灰尘沾附在出气口的过滤网上，长期会堵塞过滤网，造成无法吸尘，通过气压杆带动毛刷上下移动对过滤网进行清洁，节省了工作人员手动清理的时间，清洁后的灰尘掉入收集箱内，工作人员定期清理收集箱即可。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型的翻转机构俯视剖视示意图；
17.图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的吸尘箱结构侧视剖视示意图。
19.图中：1、底板；2、混砂机；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、翻转机构；501、翻转槽；502、转动块；503、第一滑槽；504、第二滑槽；505、滑动杆；506、连接架；507、第一限位柱；508、连接块；509、第二限位柱；510、气压缸；6、固定框；7、负风压机；8、第一连接管；9、第二连接管；10、吸尘口；11、软管；12、吸尘箱；13、出风口；14、过滤网；15、气压杆；16、毛刷；17、收集箱；18、把手；19、滚轮；20、滚轮槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混砂机的除尘装置，底板1的上方左侧设有混砂机2，底板1右侧上方设有第一支撑柱3和第二支撑柱4，第一支撑柱3的上方设有翻转机构5，翻转机构5的左侧连接有固定框6固定框6的上方安装有负风压机7，负风压机7的下方连通有第一连接管8，第一连接管8贯穿固定框6的顶部，第一连接管8的下方连通有第二连接管9，第二连接管9的两侧固定安装在固定框6的内壁两侧，第二连接管9的下方等距连通有六个吸尘口10，负风压机7的右侧连通有软管11，底板1上方设有吸尘箱12，软管11的下方连通有吸尘箱12的上方内壁，吸尘箱12的一侧开设有出风口13，吸尘箱12的内部下方设有收集箱17，收集箱17的一侧安装与把手18，通过混砂机正上方设置吸尘口，可以对灰尘进行全方位的覆盖，吸尘效果好，负风压机把灰尘通过吸尘口吸入软管内，再通过软管进入吸尘箱内，通过设置的收集箱方便工作人员定期进行更换。
22.在本实施中：翻转机构5包括翻转槽501，翻转槽501的内部两端通过销轴铰接有转动块502，转动块502的下方开设有第一滑槽503，翻转槽501的两端开设有第二滑槽504，第
二滑槽504内转动连接有滑动杆505，滑动杆505转动连接在第一滑槽503内，滑动杆505的两端皆铰接在连接架506内，连接架506的右侧连接有气压缸510，气压缸510固定安装在第二支撑柱4的上方，通过气压缸带动连接架移动，使连接架左侧铰接的滑动杆在第二滑槽内滑动，滑动的同时滑动杆带动转动块转动，从而实现翻转，再需要加物料时自动顺时针翻转上去，加好后，进行混砂作业时，在逆时针翻转下去，进行吸尘。
23.在本实施中：转动块502的左侧壁下方安装有第一限位柱507，通过第一限位柱可对连接架进行限位，使其与混砂机保持同一水平线，避免影响吸尘效果。
24.在本实施中：转动块502的右侧壁上方安装有连接块508，连接块508的左侧壁安装有两个与转动块502配合的第二限位柱509，通过第二限位柱可对在顺时针转动的转动块进行限位，使其保持90
°
翻转。
25.在本实施中：出风口13的内部设有过滤网14，吸尘箱12的底部内侧安装有气压杆15，气压杆15的下方安装有与过滤网14接触的毛刷16，过滤网可避免灰尘通过出气口流出，通过气压杆带动毛刷上下移动，来对过滤网进行清洁，避免灰尘堵塞过滤网，造成无法吸尘。
26.在本实施中：收集箱17的底部四角设有四个滚轮19，吸尘箱12的底部设有与滚轮19滑动连接的滚轮槽20，通过滚轮和滚动槽方便工作人员拉出收集箱进行更换，提高了更换的效率。
27.工作原理：通过气压缸,510推动连接架506，使连接架506向左移动，使连接架506内铰接的滑动杆505在第二滑槽504内滑动，滑动的同时，滑动杆505使转动块502顺时针转动，气压缸510收缩则逆时针转动，启动负风压机7，灰尘通过吸尘口10进入除尘箱12内，通过气压杆15带动毛刷16上下移动，对过滤网14进行清洁，最后灰尘掉入收集箱17，与其本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。