一种房建工程框架柱模板加固密封装置的制作方法

1.本实用新型属于工程框架柱模板加固技术领域，尤其涉及一种房建工程框架柱模板加固密封装置。


背景技术：

2.现有的楼层在建筑时一般采用框架式结构来进行设计，所以在对框架柱进行施工时常需要使用到框架柱模板，以保证对其施工时的稳定性，为了避免模板破裂导致混凝土溢出，需要对工程框架柱模板加固，传统的模板加固所采用的方式大多利用钢钉将模板接缝处钉在一起，进行固定，或者采用扁铁与螺栓相配合以构成夹具对模板夹持固定，但是上述加固方式由于工程框架柱模板四面受力不均匀，在浇筑过程中模板容易因混凝土挤压弯曲变形，导致工程框架柱浇筑出现质量问题，为此，我们提出来一种房建工程框架柱模板加固及密封装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，传统的模板加固所采用的钢钉将模板接缝处钉在一起，或者采用扁铁与螺栓相配合以构成夹具对模板夹持固定的方式，存在工程框架柱模板四面受力不均匀的问题，在浇筑过程中模板容易因混凝土挤压弯曲变形，导致工程框架柱浇筑出现质量问题，而提出的一种房建工程框架柱模板加固密封装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种房建工程框架柱模板加固密封装置，其特征在于：包括加固框体，所述加固框体叠设有多个，相邻的两个所述加固框体之间设置有支撑件；
5.每个所述加固框体均包括一对u形臂，一对所述u形臂水平对称布设，且一对所述u形臂的端部之间设置有连接件，所述连接件包括安装在所述u形臂端部的连接板、以及安装在所述连接板远离u形臂一面的螺纹套筒，水平对称的两根所述螺纹套筒之间通过双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的中部固定套设有六角套块；
6.所述支撑件包括竖向设置的支撑板，所述支撑板弯折成直角状并位于所述加固框体的四角处；所述支撑板的内壁上贴附有密封垫。
7.上述的一种房建工程框架柱模板加固密封装置，其特征在于：所述连接板朝向所述u形臂端部的一面设置有连接块，所述连接块与u形臂的端部插接。
8.上述的一种房建工程框架柱模板加固密封装置，其特征在于：所述u形臂靠近端部的位置处竖向插设有限位销，所述限位销贯穿所述连接块。
9.上述的一种房建工程框架柱模板加固密封装置，其特征在于：所述螺纹套筒朝向所述连接板一端的外壁上设置有耳块，所述耳块与连接板通过螺栓连接。
10.上述的一种房建工程框架柱模板加固密封装置，其特征在于：所述支撑板竖向拼接有多块，每块所述支撑板的外表面上均设置有第一限位卡套，相邻的两个支撑板之间通过限位条连接，限位条穿设在第一限位卡套上；所述u形臂上固定设置有扣设在限位条上的
第二限位卡套。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型得益于双向丝杆与一对螺纹套筒的螺纹套接，当一对u形臂对称套设在工程框架柱模板上时，拧动六角套块带动双向丝杆转动，便可使双向丝杆两端的螺纹套筒带动一对u形臂相互靠近，达到对工程框架柱模板四面同时限位加固的目的，结构简单，易于操作，且通过连接块与u形臂端部的插接配合以及限位销对连接块的限位，便于u形臂与螺纹套筒之间的拆分和套接，从而便于将一对u形臂对称套设在工程框架柱模板上或从工程框架柱模板上拆离，可重复利用。
12.通过在竖向对应的两块u形臂边角处设置弯折成直接结构的支撑板，并通过限位条穿过第一限位卡套与第二限位卡套对支撑板限位，当使用u形臂对工程框架柱模板加固后，支撑板将扣合在工程框架柱模板的角缝拼接处，实现对工程框架柱模板的角缝拼接处限位加固，同时利用支撑板内壁上的密封垫可起到对工程框架柱模板的角缝拼接处密封的效果，尽量避免浇筑过程中工程框架柱模板的角缝拼接处鼓胀导致混凝土漏出的问题，且支撑板能够对u形臂竖向限位支撑，使多个加固框体间隔设置，保证对工程框架柱模板加固的牢固性。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型加固框体的结构示意图；
16.图3为本实用新型连接件的结构示意图。
17.附图标记说明:
18.1、加固框体；2、支撑件；3、u形臂；4、连接件；5、第二限位卡套；6、连接板；7、螺纹套筒；8、双向丝杆；9、限位销；10、六角套块；11、连接块；12、耳块；13、支撑板；14、第一限位卡套；15、限位条；16、密封垫。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，本实用新型包括加固框体1，所述加固框体1叠设有多个，相邻的两个所述加固框体1之间设置有支撑件2；
20.每个所述加固框体1均包括一对u形臂3，一对所述u形臂3水平对称布设，且一对所述u形臂3的端部之间设置有连接件4，所述连接件4包括安装在所述u形臂3端部的连接板6、以及安装在所述连接板6远离u形臂3一面的螺纹套筒7，水平对称的两根所述螺纹套筒7之间通过双向丝杆8螺纹连接，所述双向丝杆8的中部固定套设有六角套块10；
21.所述支撑件2包括竖向设置的支撑板13，所述支撑板13弯折成直角状并位于所述加固框体1的四角处；所述支撑板13的内壁上贴附有密封垫16。
22.需要说明的是，当拧动六角套块10带动双向丝杆8转动时，能够带动两根螺纹套筒7使一对u形臂3相互靠近，进而实现对工程框架柱模板形成环绕限位加固，保证工程框架柱模板的稳固性。
23.需要说明的是，当支撑板13扣合在工程框架柱模板的角缝拼接处时，密封垫16能够起到对工程框架柱模板的角缝拼接处密封的作用，尽量避免工程框架柱模板的角缝拼接
处混凝土漏出的问题。
24.需要说明的是，利用支撑板13能够对相邻的两个加固框体1支撑限位，确保加固框体1间隔设置，保证对工程框架柱模板加固的牢固性。
25.本实施例中，所述连接板6朝向所述u形臂3端部的一面设置有连接块11，所述连接块11与u形臂3的端部插接。
26.本实施例中，所述u形臂3靠近端部的位置处竖向插设有限位销9，所述限位销9贯穿所述连接块11。
27.本实施例中，所述螺纹套筒7朝向所述连接板6一端的外壁上设置有耳块12，所述耳块12与连接板6通过螺栓连接。
28.需要说明的是，利用连接块11与u形臂3的插接配合，可便于螺纹套筒7与u形臂3之间的连接和拆分，当u形臂3套接在工程框架柱模板上时，连接块11与u形臂3插接可将一对u形臂3组合，连接块11与u形臂3分离后，可便于u形臂3拆离工程框架柱模板。u形臂3靠近端部的位置处竖向插设有限位销9，限位销9贯穿连接块11，连接块11与u形臂3插接，限位销9插入u形臂3贯穿连接块11，可实现对u形臂3和连接块11的相对限位固定。螺纹套筒7朝向连接板6一端的外壁上设置有耳块12，耳块12与连接板6螺栓连接，可便于将螺纹套筒7和连接板6拆分，进行清理维修。
29.本实施例中，所述支撑板13竖向拼接有多块，每块所述支撑板13的外表面上均设置有第一限位卡套14，相邻的两个支撑板13之间通过限位条15连接，限位条15穿设在第一限位卡套14上；所述u形臂3上固定设置有扣设在限位条15上的第二限位卡套5。
30.本实施例中，第二限位卡套5和第一限位卡套14均为u型限位卡套。
31.本实施例中，如图2所示，u形臂3的上下表面均设置有第二限位卡套5，用于与上下支撑板13连接。
32.需要说明的是，利用限位条15穿过第一限位卡套14和第二限位卡套5，将支撑板13限位固定在竖向对应的u形臂3之间，在u形臂3对工程框架柱模板加固后，支撑板13将合在工程框架柱模板的角缝拼接处，实现对工程框架柱模板的角缝拼接处加固，尽量避免工程框架柱模板的角缝拼接处开裂的问题。
33.工作原理：使用时，将u形臂3对称套设在工程框架柱模板上，连接块11插入u形臂3的端部，并通过在u形臂3靠近端部位置处插设限位销9将连接块11与u形臂3固定连接，此时，只需拧动六角套块10带动双向丝杆8转动，便可使双向丝杆8两端的螺纹套筒7带动一对u形臂3相互靠近，达到对工程框架柱模板加固的目的。
34.在使用u形臂3对工程框架柱模板加固之前，在竖向对应的两块u形臂3边角处设置支撑板13，使用限位条15穿过第一限位卡套14与第二限位卡套5，对支撑板13限位，当使用u形臂3对工程框架柱模板加固后，支撑板13便扣合在工程框架柱模板的角缝拼接处，实现对工程框架柱模板的角缝拼接处加固，且利用支撑板13内壁上的密封垫16可起到密封的效果，尽量避免工程框架柱模板的角缝拼接处鼓胀导致浇筑过程中混凝土漏出的问题，同时，在浇筑过程中，支撑板13可起到对u形臂3竖向限位支撑的作用，使多个加固框体1间隔设置，保证对工程框架柱模板加固的牢固性。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍
属于本实用新型技术方案的保护范围内。