型钢混凝土梁侧模加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式结构领域，具体是一种型钢混凝土梁侧模加固结构。


背景技术：

2.型钢混凝土结构在日本的应用非常广泛，至1985年的统计，src结构的建筑面积占总建筑面积的62.8％，10～15层高层建筑中src结构的建筑物更是占到了90％，日本从20世纪初就从美国引进了src结构，得到重视是在1923年的关东大地震发生后，地震的震害调查证明了组合结构的抗震能力。
3.钢型混凝土浇筑作业，混凝土模具在使用时，侧模容易倾斜变形，容易导致混凝土梁浇筑过程发生形变，影响施工安全，现有的支撑结构对于支撑位置和支撑点不易调整限定，加固效果不佳，因此，需要设计型钢混凝土梁侧模加固结构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，通过型钢混凝土梁侧模加固结构解决了侧模容易倾斜变形，容易导致混凝土梁浇筑过程发生形变，影响施工安全，现有的支撑结构对于支撑位置和支撑点不易调整限定，加固效果不佳的技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的型钢混凝土梁侧模加固结构，包括：限位扣、第一螺杆、挤压板和活动架；所述限位扣为“冂”型结构，所述限位扣的一侧壁内开设有螺孔，所述螺孔内配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定有挤压板，所述限位扣的另一外侧固定有活动架，所述活动架的侧壁开设有限位孔，所述活动板设置在活动架的两侧壁之间，所述活动板的两侧分别固定有限位杆，且两个所述限位杆卡设在限位孔内，所述活动板的内部开设有螺孔，所述第二丝杆通过轴承配合安装在活动架内，且第二丝杆配合穿设在活动板内，所述活动板的顶侧固定有支撑座，所述支撑座内通过销轴配合安装有加固杆，所述加固杆的顶端铰接有活动块，所述活动块上固定有推板。
6.优选的，所述活动板的顶部一侧固定有角度板，所述角度板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部设置有两个阻尼轴，所述阻尼轴上固定有电极板。
7.优选的，所述加固杆的一侧固定有电极杆，且电极杆穿插在滑孔内，所述电极杆分别与两侧的电极板设置在同一平面上。
8.优选的，所述活动架的一端顶侧焊装有固定架，所述固定架的内部通过轴承配合安装有第一丝杆，所述固定架的内部设置有第二滑动板，所述第二滑动板的内部设置有螺孔，所述第一丝杆穿设在螺孔内，所述第二滑动板的一侧固定有挤压块。
9.优选的，所述挤压块的一侧设置有倾斜面，所述挤压块的倾斜面与加固杆的侧面相切。
10.优选的，所述固定架的底部一侧固定有警示灯和储备电池，电极杆通过导线与储备电池的负极连接，两个电极板与储备电池的正极连接。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.通过挤压挤压板，实现对限位扣位置的固定，在固定后，为支撑提供稳定基础，在对侧模加固时，通过旋转第一轮盘，实现第二丝杆的旋转，在限位杆的配合下，调整活动板在活动架内的位置，实现对加固杆位置的初步调整，在调整后，旋转第二轮盘，实现对第一丝杆的旋转，调整第二滑动板在固定架内的位置，调整挤压块的位置，能够在挤压块的挤压配合下，对加固杆支撑角度的限定，保证推板与侧模表面的接触，实现对侧模的支撑，能够多角度配合调整，通过对活动板和第二滑动板位置的调整，能够根据需求调整加固点，提升加固能力；在固定后，通过调整阻尼轴在滑孔内的位置，能够调整电极板的位置，设置电极板与电极杆之间的间距，能够对加固杆的摆动范围限定，在加固杆摆动幅度过大或者过小时，电极杆会与任一电极板接触，实现对警示灯的通电，及时发出警报，施工人员能够及时发现维护，避免施工事故。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为型钢混凝土梁侧模加固结构的整体正视立体结构示意图；
15.图2为型钢混凝土梁侧模加固结构的整体俯视立体结构示意图；
16.图3为型钢混凝土梁侧模加固结构的整体主视结构示意图；
17.图4为型钢混凝土梁侧模加固结构的整体主视结构示意图中的a区域结构图；
18.图中：1、限位扣；2、第一螺杆；3、挤压板；4、活动架；5、活动板；6、限位杆；7、第一轮盘；8、固定架；9、第一丝杆；10、第二轮盘；11、挤压块；12、第二滑动板；13、支撑座；14、警示灯；15、加固杆；16、活动块；17、推板；18、第二丝杆；19、阻尼轴；20、角度板；21、滑孔；22、电极杆；23、电极板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，本实用新型的型钢混凝土梁侧模加固结构，包括：限位扣1、第一螺杆2、挤压板3和活动架4；限位扣1为“冂”型结构，限位扣1的一侧壁内开设有螺孔，螺孔内配合安装有第一螺杆2，第一螺杆2的一端固定有挤压板3，限位扣1的另一外侧固定有活动架4，活动架4的侧壁开设有限位孔，活动板5设置在活动架4的两侧壁之间，活动板5的两侧分别固定有限位杆6，且两个限位杆6卡设在限位孔内，活动板5的内部开设有螺孔，第二丝杆18通过轴承配合安装在活动架4内，且第二丝杆18配合穿设在活动板5内，活动板5的顶侧固定有支撑座13，支撑座13内通过销轴配合安装有加固杆15，加固杆15的顶端铰接有活动块16，活动块16上固定有推板17，活动板5的顶部一侧固定有角度板20，角度板20的内部
开设有滑孔21，滑孔21的内部设置有两个阻尼轴19，阻尼轴19上固定有电极板23，加固杆15的一侧固定有电极杆22，且电极杆22穿插在滑孔21内，电极杆22分别与两侧的电极板23设置在同一平面上，通过挤压挤压板3，实现对限位扣1位置的固定，在固定后，为支撑提供稳定基础，在对侧模加固时，通过旋转第一轮盘7，实现第二丝杆18的旋转，在限位杆6的配合下，调整活动板5在活动架4内的位置，实现对加固杆15位置的初步调整，在调整后，旋转第二轮盘10，实现对第一丝杆9的旋转，调整第二滑动板12在固定架8内的位置，调整挤压块11的位置，能够在挤压块11的挤压配合下，对加固杆15支撑角度的限定，保证推板17与侧模表面的接触，实现对侧模的支撑，能够多角度配合调整，通过对活动板5和第二滑动板12位置的调整，能够根据需求调整加固点，提升加固能力；
21.活动架4的一端顶侧焊装有固定架8，固定架8的内部通过轴承配合安装有第一丝杆9，固定架8的内部设置有第二滑动板12，第二滑动板12的内部设置有螺孔，第一丝杆9穿设在螺孔内，第二滑动板12的一侧固定有挤压块11，挤压块11的一侧设置有倾斜面，挤压块11的倾斜面与加固杆15的侧面相切，固定架8的底部一侧固定有警示灯14和储备电池，电极杆22通过导线与储备电池的负极连接，两个电极板23与储备电池的正极连接，通过调整阻尼轴19在滑孔21内的位置，能够调整电极板23的位置，设置电极板23与电极杆22之间的间距，能够对加固杆15的摆动范围限定，在加固杆15摆动幅度过大或者过小时，电极杆22会与任一电极板23接触，实现对警示灯14的通电，及时发出警报，施工人员能够及时发现维护，避免施工事故。
22.工作原理，将限位扣1设置为“冂”型，在固定时，将限位扣1扣在梁的底部或者侧边，在第一螺杆2的旋转配合下，通过挤压挤压板3，实现对限位扣1位置的固定，在固定后，为支撑提供稳定基础，在对侧模加固时，通过旋转第一轮盘7，实现第二丝杆18的旋转，在限位杆6的配合下，调整活动板5在活动架4内的位置，实现对加固杆15位置的初步调整，在调整后，旋转第二轮盘10，实现对第一丝杆9的旋转，调整第二滑动板12在固定架8内的位置，调整挤压块11的位置，能够在挤压块11的挤压配合下，对加固杆15支撑角度的限定，保证推板17与侧模表面的接触，实现对侧模的支撑，能够多角度配合调整，通过对活动板5和第二滑动板12位置的调整，能够根据需求调整加固点，提升加固能力；
23.在固定后，通过调整阻尼轴19在滑孔21内的位置，能够调整电极板23的位置，设置电极板23与电极杆22之间的间距，能够对加固杆15的摆动范围限定，在加固杆15摆动幅度过大或者过小时，电极杆22会与任一电极板23接触，实现对警示灯14的通电，及时发出警报，施工人员能够及时发现维护，避免施工事故。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。