技术特征：
1.一种双工位自动浸外釉装置，包括工业触摸屏(31)、胚体(2)、机架(23)和外壳(24)，其特征在于：所述工业触摸屏(31)连接有plc(33)，所述plc(33)连接有移动机构(34)和浸釉机构(35)，所述移动机构(34)固定设置于机架(23)上端面靠后部位置。2.根据权利要求1所述的一种双工位自动浸外釉装置，其特征在于：所述移动机构(34)包括安装架(19)和多个升降活动座板(14)，所述安装架(19)两侧分别固定设置有多个滑轨(11)，多个所述滑轨(11)外部均滑动套设有滑动连接座(15)，多个所述升降活动座板(14)分别固定设置于滑动连接座(15)靠外侧位置，多个所述升降活动座板(14)外侧端面均固定设置有旋转轴承座(12)，多个所述升降活动座板(14)外侧端面靠后位置均固定设置有电机承板(13)，多个所述电机承板(13)后侧端面固定设置有二号伺服电机(17)，多个所述二号伺服电机(17)输出端均固定设置有旋转轴杆(9)，多个所述旋转轴杆(9)中部分别转动套设于旋转轴承座(12)内部位置，多个所述旋转轴杆(9)前端固定设置有转轴连接座(6)；多个所述转轴连接座(6)下端分别连接设置有连接杆(32)，多个所述连接杆(32)末端均固定设置有托胚框(3)，多个所述转轴连接座(6)上端均固定设置有升降调节螺纹板(16)，多个所述升降调节螺纹板(16)中部均螺纹套设有螺杆(21)，多个所述螺杆(21)末端均连接设置有螺纹轴承座(30)，多个所述螺纹轴承座(30)内侧面均连接设置有压板承座(8)，多个所述压板承座(8)上端面靠后位置均固定设置有滑动轴承座(18)，多个所述滑动轴承座(18)分别滑动套设于连接杆(32)外部位置。3.根据权利要求2所述的一种双工位自动浸外釉装置，其特征在于：所述压板承座(8)前端位置固定设置有压胚气缸(7)，所述压胚气缸(7)输出端固定设置有升降活动压板(4)，所述升降活动压板(4)下端面前后两端位置均固定设置有压块(5)。4.根据权利要求2所述的一种双工位自动浸外釉装置，其特征在于：所述安装架(19)两侧靠下位置均固定设置有一号伺服电机(10)，多个所述一号伺服电机(10)输出端位置和安装架(19)顶部两侧位置均固定设置有同步轮(20)，多个所述同步轮(20)外部套设有升降皮带(25)，多个所述升降活动座板(14)分别连接设置于升降皮带(25)中部位置。5.根据权利要求1所述的一种双工位自动浸外釉装置，其特征在于：所述浸釉机构(35)包括釉盆(1)和釉桶(26)，所述釉盆(1)固定设置于机架(23)上端面靠前位置，所述釉桶(26)上端固定设置有封盖板(27)。6.根据权利要求5所述的一种双工位自动浸外釉装置，其特征在于：所述封盖板(27)上端面中央位置固定设置有釉泵(28)，所述釉泵(28)和釉盆(1)之间连接设置有输釉管(36)，所述封盖板(27)和釉盆(1)之间连接设置有回釉管(29)。7.根据权利要求2所述的一种双工位自动浸外釉装置，其特征在于：所述胚体(2)活动设置于托胚框(3)上端面位置。8.根据权利要求2所述的一种双工位自动浸外釉装置，其特征在于：多个所述连接杆(32)顶端均固定设置有波纹把手(22)。9.根据权利要求1所述的一种双工位自动浸外釉装置，其特征在于：所述外壳(24)设置于机架(23)上端面靠前部位置，所述工业触摸屏(31)嵌入设置于外壳(24)一侧中间位置。
技术总结
本实用新型涉及陶瓷生产领域，公开了一种双工位自动浸外釉装置，包括工业触摸屏、胚体、机架和外壳，工业触摸屏连接有PLC，PLC连接有移动机构和浸釉机构，移动机构固定设置于机架上端面靠后部位置，移动机构包括安装架和多个升降活动座板，安装架两侧分别固定设置有多个滑轨，多个滑轨外部均滑动套设有滑动连接座，多个升降活动座板分别固定设置于滑动连接座靠外侧位置，多个升降活动座板外侧端面均固定设置有旋转轴承座，多个升降活动座板外侧端面靠后位置均固定设置有电机承板。本实用新型中，本装置适用于陶瓷生产前期胚体上外釉工序，降低工人的技术要求，减小工人的劳动强度，提高生产效率，增加产品的合格率。增加产品的合格率。增加产品的合格率。
技术研发人员：贺永亮 谢海亮 易峰
受保护的技术使用者：醴陵市兴艺隆智能制造有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2023/3/6