技术特征：
1.一种管道保温瓦块成型模具，用于成型瓦片状的保温瓦块，且所述保温瓦块的两侧沿设置为能相互搭接的凹凸部，以便对管道圆周方向包裹，其特征在于，所述成型模具包括分别固定于压力机的上压盘和下底盘上的上模和下模，所述上模上成型有凹面弧板，所述凹面弧板的对称中心设置有分隔板，所述分隔板的两侧设置有成型所述凹凸部的第一凹凸模，所述下模上成型有凸面弧板，所述凸面弧板上对应所述分隔板开设有定位插槽，且凸面弧板的两侧端对称地设置有成型所述凹凸部的第二凹凸模，从而当所述上模与所述下模合模时，于所述分隔板的两侧形成两个镜像对称的成型模腔。2.根据权利要求1所述的管道保温瓦块成型模具，其特征在于：所述下模的两侧设置有向上超出所述凸面弧板的下模框，用于合模前灌注成型料浆。3.根据权利要求2所述的管道保温瓦块成型模具，其特征在于：所述凹面弧板、所述凸面弧板的表面均设置有网状滤水孔眼，以便合模时排出成型料浆中的水分。4.根据权利要求1所述的管道保温瓦块成型模具，其特征在于：所述凹面弧板包括中间的第一弧形段和位于弧形段两侧的第一平压段，所述凸面弧板包括与所述第一弧形段间隔排布的第二弧形段和与所述第一平压段合模抵靠的第二平压段，所述第一弧形段、所述第二弧形段的弧度分别与所述保温瓦块的上下面的弧度一致。5.根据权利要求1所述的管道保温瓦块成型模具，其特征在于：所述下模上设置有顶料机构，所述顶料机构包括顶出板和顶杆，所述顶出板嵌入所述凸面弧板中，并由所述顶杆驱动顶起。6.根据权利要求1所述的管道保温瓦块成型模具，其特征在于：所述分隔板的顶部棱角圆滑过渡，以便合模时顺滑插入所述定位插槽中。7.根据权利要求1所述的管道保温瓦块成型模具，其特征在于：所述上模、所述下模的两端面还设置有相对应凹凸配合的第三凹凸模，用于在保温瓦块的两端沿上成型出能互相搭接的凹凸部，以便对管道长度方向包裹。8.根据权利要求7所述的管道保温瓦块成型模具，其特征在于：所述第三凹凸模的凸部与凹部的宽度相等，且凸部相对于所述凹面弧板或所述凸面弧板的凸出高度为保温瓦块厚度的三分之二，凹部相对于所述凹面弧板或所述凸面弧板的凸出高度为保温瓦块厚度的三分之一。
技术总结
本实用新型公开了一种管道保温瓦块成型模具，用于成型瓦片状的保温瓦块，且保温瓦块的两侧沿设置为能相互搭接的凹凸部，以便对管道圆周方向包裹，其包括上模和下模，上模上成型有凹面弧板，凹面弧板的对称中心设置有分隔板，分隔板的两侧设置有成型凹凸部的第一凹凸模，下模上成型有凸面弧板，凸面弧板上对应分隔板开设有定位插槽，且凸面弧板的两侧端对称地设置有成型凹凸部的第二凹凸模，从而当上模与下模合模时，于分隔板的两侧形成两个镜像对称的成型模腔。上述管道保温瓦块成型模具针对保温瓦块特殊的形状和结构进行设计，由两个成型模腔同时进行压制成型操作，可一次得到两个瓦片状的产品及成型出满足要求的凹凸部，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。
技术研发人员：王洪海 闵国伟 陈冬 桑伟 朱光亚 吕志祥 张玉婷
受保护的技术使用者：江苏德新管道科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/16