一种免托板生产线的自动线养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及免托板生产线技术领域，具体为一种免托板生产线的自动线养护装置。


背景技术：

2.免托板生产线中的免托板制砖机，是由液压传动机振成型，成型标砖强度最大可达15mpa，远高于国家对承重墙体材料抗压强度的要求，可实现plc电脑程序控制自动化操作，实现“免托”功能，只需更换模具便可轻松实现标砖、空心砖、多孔砖、马路花砖和路岩砖等多种形状砖的生产，在免托板制砖机的使用过程中需要配合带式输送机对原料进行输送，然而现有的免托板制砖机用的输送带不具备自清洁的功能，在长期的使
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过程中，容易被附着的石渣刮伤，使输送带产生龟裂，而且容易被腐蚀，从而无法满足实际使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种免托板生产线的自动线养护装置，具备自清洁效果好的优点，解决了现有的免托板制砖机用的输送带不具备自清洁的功能，在长期的使
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过程中，容易被附着的石渣刮伤，使输送带产生龟裂，而且容易被腐蚀，从而无法满足实际使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免托板生产线的自动线养护装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有制砖机本体，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱后侧的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机前侧的输出端贯穿至支撑箱的内腔并固定连接有第一输送辊，所述支撑箱内腔前侧与后侧的左侧之间活动连接有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊的表面套设有输送带，所述支撑箱内腔底部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有输送泵，所述输送泵的顶部连通有喷洒管，所述水箱的右侧设置有调节箱，所述调节箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部贯穿调节箱并与支撑箱的内壁固定连接，所述调节箱顶部的右侧固定连接有橡胶刮板，所述支撑箱内腔底部的左侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆顶部的输出端固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔底部的轴心处固定连接有第三电机，所述第三电机前侧与后侧的输出端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿驱动箱并固定连接有清洁刷。
5.优选的，所述支撑箱的后侧连通有排风管，所述排风管内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机。
6.优选的，所述排风机的前侧设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网的顶部和底部均与排风管的内壁固定连接。
7.优选的，所述调节箱的右侧设置有收集箱，所述支撑箱右侧的底部贯穿设置有收集盒。
8.优选的，所述调节箱左侧的底部固定连接有滑套，滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的底部与支撑箱的内壁固定连接。
9.优选的，所述驱动箱的前侧固定连接有支撑套，支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的底部与支撑箱的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、制砖机本体、支撑箱、第一电机、第一输送辊、第二输送辊、输送带、水箱、输送泵、喷洒管、调节箱、第二电机、螺纹杆、螺纹管、橡胶刮板、液压推杆、驱动箱、第三电机、蜗杆、蜗轮、传动杆和清洁刷的配合使用，具备自清洁效果好的优点，解决了现有的免托板制砖机用的输送带不具备自清洁的功能，在长期的使
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过程中，容易被附着的石渣刮伤，使输送带产生龟裂，而且容易被腐蚀，从而无法满足实际使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置排风机，能够带动空气流动，将支撑箱内的空气排出，通过设置活性炭过滤网，能够对排出的空气进行过滤，便于对清洁下的灰尘进行过滤收集，通过设置收集箱，能够对清洁下的石渣进行收集，方便操作人员进行清理，通过设置滑套，能够配合滑杆对调节箱的移动进行支撑，提高调节箱移动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构支撑箱的局部剖视图；
15.图3为本实用新型结构支撑箱的侧视剖视图。
16.图中：1、底板；2、制砖机本体；3、支撑箱；4、第一电机；5、第一输送辊；6、第二输送辊；7、输送带；8、水箱；9、输送泵；10、喷洒管；11、调节箱；12、第二电机；13、螺纹杆；14、螺纹管；15、橡胶刮板；16、液压推杆；17、驱动箱；18、第三电机；19、蜗杆；20、蜗轮；21、传动杆；22、清洁刷；23、排风管；24、排风机；25、收集箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种免托板生产线的自动线养护装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有制砖机本体2，底板1顶部的右侧固定连接有支撑箱3，支撑箱3后侧的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4前侧的输出端贯穿至支撑箱3的内腔并固定连接有第一输送辊5，支撑箱3内腔前侧与后侧的左侧之间活动连接有第二输送辊6，第一输送辊5与第二输送辊6的表面套设有输送带7，支撑箱3内腔底部的右侧固定连接有水箱8，水箱8的顶部连通有输送泵9，输送泵9的顶部连通有喷洒管10，水箱8的右侧设置有调节箱11，调节箱11内腔的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14的底部贯穿调节箱11并与支撑箱3的内壁固定连接，调节箱11顶部的右侧固定连接有橡胶刮板15，支撑箱3内腔底部的左侧固定连接有液压推杆
16，液压推杆16顶部的输出端固定连接有驱动箱17，驱动箱17内腔底部的轴心处固定连接有第三电机18，第三电机18前侧与后侧的输出端均固定连接有蜗杆19，蜗杆19的左侧啮合有蜗轮20，蜗轮20的轴心处固定连接有传动杆21，传动杆21的顶部贯穿驱动箱17并固定连接有清洁刷22，支撑箱3的后侧连通有排风管23，排风管23内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机24，通过设置排风机24，能够带动空气流动，将支撑箱3内的空气排出，排风机24的前侧设置有活性炭过滤网，通过设置活性炭过滤网，能够对排出的空气进行过滤，便于对清洁下的灰尘进行过滤收集，活性炭过滤网的顶部和底部均与排风管23的内壁固定连接，调节箱11的右侧设置有收集箱25，通过设置收集箱25，能够对清洁下的石渣进行收集，方便操作人员进行清理，支撑箱3右侧的底部贯穿设置有收集盒，调节箱11左侧的底部固定连接有滑套，通过设置滑套，能够配合滑杆对调节箱11的移动进行支撑，提高调节箱11移动时的稳定性，滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的底部与支撑箱3的内壁固定连接，驱动箱17的前侧固定连接有支撑套，支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的底部与支撑箱3的内壁固定连接，通过底板1、制砖机本体2、支撑箱3、第一电机4、第一输送辊5、第二输送辊6、输送带7、水箱8、输送泵9、喷洒管10、调节箱11、第二电机12、螺纹杆13、螺纹管14、橡胶刮板15、液压推杆16、驱动箱17、第三电机18、蜗杆19、蜗轮20、传动杆21和清洁刷22的配合使用，具备自清洁效果好的优点，解决了现有的免托板制砖机用的输送带不具备自清洁的功能，在长期的使
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过程中，容易被附着的石渣刮伤，使输送带产生龟裂，而且容易被腐蚀，从而无法满足实际使用需求的问题。
19.使用时，操作人员通过外接控制器启动第一电机4，第一电机4配合第一输送辊5和第二输送辊6带动输送带7转动，启动第二电机12，第二电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动配合螺纹管14带动第二电机12向上移动，第二电机12配合调节箱11带动橡胶刮板15与输送带7的底部接触，将输送带7表面粘附的石渣进行刮除，然后启动输送泵9，输送泵9将水箱8内的清洗剂抽入喷洒管10，将清洗剂喷向清洁刷22，启动液压推杆16，液压推杆16配合驱动箱17和传动杆21带动清洁刷22与输送带7的底部接触，启动第三电机18，第三电机18配合蜗杆19带动蜗轮20转动，蜗轮20配合传动杆21带动清洁刷22对输送带7的表面进行清洁，起到自清洁的功能，有效提高输送带7的使用寿命。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。