一种装配式建筑墙体及其成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及装配式墙体技术领域，具体为一种装配式建筑墙体及其成型模具。


背景技术：

2.装配式建筑墙体是建造装配式建筑的基本材料，装配式建筑墙体具有更加方便安装、省时省力等优点。
3.目前，装配式建筑墙体的侧边通常设置有插槽或插块，相邻两个墙体在安装时依靠插槽和插块进行相对定位。
4.但现有技术中，装配式建筑墙体在安装时，其通常只能够与相邻的墙体保持相互扣接来进行定位，其定位效果较差，其次，由于建筑墙体设置为矩形，其安装时，只能沿插块和插槽安装的方向进行装配拼接，其安装方式容易受到限制，从而导致安装不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑墙体及其成型模具，以解决上述背景技术中提出的装配式建筑墙体定位效果较差以及安装方式容易受到限制而导致安装不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑墙体，包括：
7.混凝土墙体，所述混凝土墙体设置为等腰梯形，所述混凝土墙体长边的两端分别固定连接有凸块和开设有凹槽；
8.插块，所述插块设置有两个，两个所述插块分别固定在混凝土墙体的短边中部和一个侧边中部；及
9.插槽，所述插槽设置有两个，两个所述插槽分别开设于混凝土墙体的长边中部和另一个侧边中部。
10.优选的，所述插块与插槽相适配，所述凸块和凹槽相适配，且插块、插槽、凸块和凹槽的拔模角度均为十五度。
11.一种根据上述的装配式建筑墙体的成型模具，包括模具底板，所述模具底板的上表面贴合有四个模具侧板，且四个模具侧板拼接呈等腰梯形，位于梯形长边的内壁和一侧边的内壁均固定连接有主成型块，位于梯形短边的内壁和另一侧边的内壁均开设有主成型槽，位于梯形长边内壁的两端分别固定连接有副成型块和开设有副成型槽。
12.优选的，所述模具侧板的两端均固定连接有固定板，相互贴合的两个固定板之间通过螺栓固定连接。
13.优选的，四个所述模具侧板的外侧均设置有侧挡板，且侧挡板与模具底板固定连接，所述侧挡板的两端均活动贯穿连接有导向柱，且导向柱与模具侧板固定连接。
14.优选的，所述侧挡板的中部通过螺纹活动贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端通过轴承与模具侧板的中部转动连接，所述螺纹柱的另一端固定连接有旋钮，且旋钮的表
面开设有摩擦纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过将混凝土墙体设置为等腰梯形，混凝土墙体的短边和一条侧边固定连接有插块，混凝土墙体的长边和另一条侧边开设有与插块相适配的插槽，混凝土墙体长边的两端分别固定连接有凸块和开设有凹槽，因此混凝土墙体在安装后，位于对角位置的两个混凝土墙体之间还能够通过凸块和凹槽进行定位，从而确保混凝土墙体更加稳定，提高了定位效果；另外，由于混凝土墙体设置为等腰梯形，因此混凝土墙体不仅能够横向移动拼接，其也能够在竖直方向进行移动拼接，从而确保混凝土墙体的拼接安装更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型混凝土墙体结构立体剖视示意图；
18.图2为本实用新型多个混凝土墙体结构相互拼接示意图；
19.图3为本实用新型模具结构立体示意图；
20.图4为本实用新型模具侧板与侧挡板结构立体示意图。
21.图中：1、混凝土墙体；2、插块；3、插槽；4、凸块；5、凹槽；6、模具底板；7、模具侧板；8、主成型块；9、主成型槽；10、副成型块；11、副成型槽；12、固定板；13、侧挡板；14、导向柱；15、螺纹柱；16、旋钮。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合
使用。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑墙体，包括：混凝土墙体1、插块2和插槽3。
27.具体的，混凝土墙体1设置为等腰梯形，混凝土墙体1长边的两端分别固定连接有凸块4和开设有凹槽5，凸块4和凹槽5相适配，因此两个混凝土墙体1上的凸块4和凹槽5能够相互插接在一起；
28.其次，插块2设置有两个，两个插块2分别固定在混凝土墙体1的短边中部和一个侧边中部，插槽3设置有两个，两个插槽3分别开设于混凝土墙体1的长边中部和另一个侧边中部，插块2与插槽3相适配，且插块2、插槽3、凸块4和凹槽5的拔模角度均为十五度，如图插块2所示，水平方向上的两个混凝土墙体1之间通过插块2和插槽3的拼接保持定位，竖直方向上的两个混凝土墙体1之间也通过插块2和插槽3的拼接保持定位，而位于对角位置的两个混凝土墙体1之间可通过凸块4和凹槽5的插接保持定位，相比较传统的建筑墙体，本装置定位效果更加良好。
29.一种根据上述的装配式建筑墙体的成型模具，包括模具底板6，模具底板6的上表面贴合有四个模具侧板7，且四个模具侧板7拼接呈等腰梯形，四个模具侧板7拼接成的等腰梯形与混凝土墙体1相适配，将混凝土浇筑进四个模具侧板7之间即可成型混凝土墙体1，位于梯形长边的内壁和一侧边的内壁均固定连接有主成型块8，主成型块8的设置用于在混凝土墙体1上成型插槽3，位于梯形短边的内壁和另一侧边的内壁均开设有主成型槽9，主成型槽9的设置用于在混凝土墙体1上成型插块2，位于梯形长边内壁的两端分别固定连接有副成型块10和开设有副成型槽11，副成型块10和副成型槽11分别成型凹槽5和凸块4。
30.其次，模具侧板7的两端均固定连接有固定板12，相互贴合的两个固定板12之间通过螺栓固定连接，固定板12的设置用于对四个模具侧板7进行相互固定，以避免混凝土浇筑时发生泄露。
31.进一步的，在四个模具侧板7的外侧均设置有侧挡板13，且侧挡板13与模具底板6固定连接，侧挡板13的两端均活动贯穿连接有导向柱14，且导向柱14与模具侧板7固定连接，因此固定板12上的螺栓拆下后，模具侧板7能够沿导向柱14的长度方向移动。
32.另外，在侧挡板13的中部通过螺纹活动贯穿连接有螺纹柱15，螺纹柱15的一端通过轴承与模具侧板7的中部转动连接，螺纹柱15的另一端固定连接有旋钮16，且旋钮16的表面开设有摩擦纹，通过拧动旋钮16带动螺纹柱15转动，螺纹柱15通过与侧挡板13之间的螺纹连接能够带动模具侧板7移动，从而使得四个模具侧板7能够相互分离，进而便于在混凝土墙体1成型后进行拆模。
33.本装置使用时，首先拧动旋钮16带动螺纹柱15转动，此时模具侧板7移动，将四个模具侧板7拼接呈等腰梯形，并通过固定板12和螺栓来将四个模具侧板7相互固定，然后向四个模具侧板7之间浇筑混凝土，待混凝土凝固成型后，再拧动旋钮16使得四个模具侧板7相互分离即可获得混凝土墙体1，且混凝土墙体1侧边具有插块2、插槽3、凸块4和凹槽5；
34.安装混凝土墙体1时，如图2所示，相邻两个混凝土墙体1之间通过插块2和插槽3的配合保持定位，位于对角位置的两个混凝土墙体1之间通过凸块4和凹槽5的配合保持定位，因此混凝土墙体1安装后能够更加稳定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。