一种树形超微孔造型铝板的组合式设计阳角收口结构的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑领域，尤其涉及一种树形超微孔造型铝板的组合式设计阳角收口结构。


背景技术：

2.穿孔铝板是指用纯铝或铝合金材料通过机械压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形、厚度均匀的矩形材料，穿孔铝板广泛用于建筑的内外墙的装饰。
3.树形超微孔铝板指表面微孔排列呈现“树形”造型的穿孔铝板。现有树形超微孔铝板在用于墙面装饰时，出于装饰或提高收口效果的考虑，墙体阳角处的铝板在收口处都会设置起到保护作用的装饰件。如中国专利cn202020092083.2中公开了一种带玻璃飞翼的多角度穿孔板与玻璃组合式幕墙，并具体公开了“安装穿孔板12时，穿孔板12的折边连接铝板副框13和铝角码14，铝角码14通过不锈钢螺钉10分别安装在阳角明框底座4和横向钢方管3上，铝板副框13插接在阴角铝底座5伸出的插接翅上，所有钢材和铝材接触部位均设置了绝缘垫片15。将明框压板18的槽口内穿入胶条20，通过不锈钢螺栓17连接在阳角明框底座4上，压住阳角铝副框7和穿孔铝板12，最后在明框压板18上扣上明框扣盖19”。
4.现有墙体阳角处的铝板在安装时，收口处不能有效的隐藏安装结构，影响铝板的装饰效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种树形超微孔造型铝板的组合式设计阳角收口结构，阳角处实现装配化、模块化的施工，大大提高施工效率，降低施工成本，隐藏式收口结构提高了铝板装饰效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种树形超微孔造型铝板的组合式设计阳角收口结构，包括：基层码件、中间角码和穿孔铝板，基层码件包括第一底板和第二底板，第一底板通过第一紧固件固定安装在基层墙体上，第二底板与第一底板之间的夹角为135度，中间角码包括相互垂直的第一侧板和第二侧板，第一侧板通过第二紧固件固定安装在第二底板上，第二侧板上设置有对称布置的两个穿孔铝板，穿孔铝板一侧设置有折弯边，折弯边上设置有连接角码，连接角码一侧固定安装在第二侧板上、相对的另一侧固定安装在折弯边上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.两个穿孔铝板的折弯边通过燕尾螺丝固定。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.第二底板上设置有滑槽，第一侧板上设置有位置对应滑槽的连接块，连接块滑动连接在滑槽内。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.滑槽的截面呈“t”型，连接块的形状匹配滑槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.第二底板的高度等于第一侧板的高度。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.第一底板上设置有腰型孔，第一紧固件穿设于腰型孔。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.第二侧板上设置有第一波纹面，连接角码设置有匹配第一波纹面的第二波纹面。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.第一紧固件为膨胀螺栓。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型中，基层墙体阳角处的穿孔铝板进行收口时，先将基层码件固定安装在基层墙体阳角处一侧墙面上，然后将中间角码固定安装在基层码件上，形成一个安装平面，然后将穿孔铝板的折弯边通过连接角码固定安装在该安装平面上。使用穿孔铝板装饰墙面时，阳角处收口由两块树形超微孔铝板组合构成，形成隐藏式安装结构，提高了铝板装饰效果，阳角处实现装配化、模块化的施工，大大提高施工效率，降低施工成本。
23.2、本实用新型中，两个穿孔铝板的折弯边通过燕尾螺丝固定，进一步锁定两个穿孔铝板的位置，提高收口效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为一种树形超微孔造型铝板的组合式设计阳角收口结构的结构示意图。
26.图2为一种树形超微孔造型铝板的组合式设计阳角收口结构中连接角码的安装示意图。
27.图3为图2中a处的局部放大图。
28.图4为一种树形超微孔造型铝板的组合式设计阳角收口结构中基层码件的结构示意图。
29.图例说明：
30.1、基层码件；11、第一底板；111、腰型孔；12、第二底板；121、滑槽；13、第一紧固件；2、中间角码；21、第一侧板；211、连接块；22、第二侧板；221、第一波纹面；3、穿孔铝板；31、折弯边；4、基层墙体；5、连接角码；51、第二波纹面。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种树形超微孔造型铝板的组合式
设计阳角收口结构，包括：基层码件1、中间角码2和穿孔铝板3，基层码件1包括第一底板11和第二底板12，第一底板11通过第一紧固件13固定安装在基层墙体4上，第一紧固件13为膨胀螺栓，第二底板12与第一底板11之间的夹角为135度，中间角码2包括相互垂直的第一侧板21和第二侧板22，第一侧板21通过第二紧固件固定安装在第二底板12上，第二侧板22上设置有对称布置的两个穿孔铝板3，穿孔铝板3一侧设置有折弯边31，折弯边31上设置有连接角码5，连接角码5一侧固定安装在第二侧板22上、相对的另一侧固定安装在折弯边31上。
33.两个穿孔铝板3的折弯边31通过燕尾螺丝固定，进一步锁定两个穿孔铝板3的位置，提高收口效果。
34.第二底板12上设置有滑槽121，第一侧板21上设置有位置对应滑槽121的连接块211，连接块211滑动连接在滑槽121内，便于安装中间角码2，中间角码2滑动调整好位置后通过螺钉固定。
35.滑槽121的截面呈“t”型，连接块211的形状匹配滑槽121，防止中间角码2脱离基层码件1，提高收口结构的稳定性。
36.第二底板12的高度等于第一侧板21的高度，便于连接块211对准滑槽121。
37.第一底板11上设置有腰型孔111，第一紧固件13穿设于腰型孔111，便于调整基层码件1的安装高度，进而调整中间角码2高度，保证中间角码2的高度与连接角码5高度一致。
38.第二侧板22上设置有第一波纹面221，第一波纹面221由表面的若干个凹槽形成，连接角码5设置有匹配第一波纹面221的第二波纹面51，第二波纹面51同理由凹槽形成。连接角码5通过第一波纹面221、第二波纹面51的配合，精确的调整穿孔铝板3与基层墙体4之间的距离，便于保证穿孔铝板构成的饰面平整。
39.工作原理：基层墙体阳角处4的穿孔铝板3进行收口时，先将基层码件1固定安装在基层墙体4阳角处一侧墙面上，然后将中间角码2固定安装在基层码件1上，形成一个安装平面(第二侧板22)，然后将穿孔铝板3的折弯边31(折弯45度)通过连接角码5固定安装在该安装平面上。使用穿孔铝板装饰墙面时，阳角处收口由两块树形超微孔铝板组合构成，形成隐藏式安装结构，提高了铝板装饰效果。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。