一种方便维护的混凝土输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种方便维护的混凝土输送装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼"，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有的混凝土输送装置在结束输送混凝土后还存在着不便于维护清理的问题，从而容易造成设备故障。鉴于此，我们提出一种方便维护的混凝土输送装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便维护的混凝土输送装置，具备便于清理维护，从而减小设备故障率，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的混凝土输送装置，包括罐体，所述罐体顶面安装搅拌电机，所述搅拌电机底面连接搅拌杆，所述搅拌杆轴面上固定安装搅拌叶，所述搅拌叶一端连接刮板，所述搅拌杆底面连接螺旋杆，所述罐体底面连接出料管，所述出料管底面连接输送管，所述输送管内安装绞龙杆，所述绞龙杆一端连接输送电机，所述罐体顶面设置环形管，所述环形管轴面上连接喷头与输水管，所述输水管底部连接泵体，所述泵体底面连接水箱，所述输水管轴面上安装电磁阀。
7.优选的，所述罐体内安装搅拌杆，所述搅拌杆轴面上安装若干搅拌叶。
8.通过上述技术方案，从罐体内添加混凝土原料，然后启动搅拌电机可带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，从而将混凝土原料搅拌均匀防止混凝土凝结。
9.优选的，所述出料管内部安装螺旋杆，所述螺旋杆轴面上焊接若干螺旋片。
10.通过上述技术方案，罐体内的混凝土通过出料管进入到输送管中，搅拌电机带动搅拌杆转动时，搅拌杆带动螺旋杆转动，螺旋杆轴面上焊接的螺旋片不断搅弄出料管中的混凝土，防止混凝土堵塞在出料管中。
11.优选的，所述输送管靠近出料管的一端安装输送电机。
12.通过上述技术方案，当混凝土进入到输送管中，通过启动输送电机可带动绞龙杆转动，绞龙杆轴面上安装有多个输送叶片，在绞龙杆的带动下能够将混凝土输送到输送管的出口。
13.优选的，所述搅拌叶靠近罐体内壁的一端固定安装刮板。
14.通过上述技术方案，启动搅拌电机配合搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶带动刮板转动，刮板贴近罐体的内壁，从而罐体内壁上粘附的混凝土刮取下来，便于后续对罐体进行清洗。
15.优选的，所述喷头设置若干个，所述罐体轴面上安装支撑板，所述支撑板顶面安装泵体。
16.通过上述技术方案，当罐体内的混凝土输送完毕后，通过启动泵体带动输水管吸取水箱中的水分，然后水分进入到环形管中，最后通过多个喷头向罐体内喷洒水分，喷头的喷洒口对准罐体的内壁，从而使得水分从罐体的内壁流下对罐体的内部进行清洗。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便维护的混凝土输送装置，具备以下有益效果：
18.1、该方便维护的混凝土输送装置，通过在罐体内安装搅拌叶，搅拌叶一端安装刮板，启动搅拌电机配合搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶带动刮板转动，刮板贴近罐体的内壁，从而罐体内壁上粘附的混凝土刮取下来，便于后续对罐体进行清洗。
19.2、该方便维护的混凝土输送装置，通过在罐体顶面安装环形管，环形管轴面上安装多个喷头，当罐体内的混凝土输送完毕后，打开电磁阀通过启动泵体带动输水管吸取水箱中的水分，然后水分进入到环形管中，最后通过多个喷头向罐体内喷洒水分，喷头的喷洒口对准罐体的内壁，从而使得水分从罐体的内壁流下对罐体的内部进行清洗，整体结构便于对罐体进行清理维护。
附图说明
20.图1为本实用新型结构立体示意图；
21.图2为本实用新型结构正面示意图；
22.图3为本实用新型结构剖视示意图。
23.其中：1、罐体；2、搅拌电机；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、刮板；6、螺旋杆；7、出料管；8、输送管；9、绞龙杆；10、输送电机；11、环形管；12、喷头；13、输水管；14、泵体；15、水箱；16、电磁阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种方便维护的混凝土输送装置，包括罐体1，罐体1顶面安装搅拌电机2，搅拌电机2底面连接搅拌杆3，搅拌杆3轴面上固定安装搅拌叶4，搅拌叶4一端连接刮板5，搅拌杆3底面连接螺旋杆6，罐体1底面连接出料管7，出料管7底面连接输送管8，输送管8内安装绞龙杆9，绞龙杆9一端连接输送电机10，罐体1顶面设置环形管11，环形管11轴面上连接喷头12与输水管13，输水管13底部连接泵体14，泵体14底面连接水箱15，输水管13轴面上安装电磁阀16。
26.具体的，罐体1内安装搅拌杆3，搅拌杆3轴面上安装若干搅拌叶4。优点是，从罐体1内添加混凝土原料，然后启动搅拌电机2可带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动搅拌叶4转动，从而将混凝土原料搅拌均匀防止混凝土凝结。
27.具体的，出料管7内部安装螺旋杆6，螺旋杆6轴面上焊接若干螺旋片。优点是，罐体
1内的混凝土通过出料管7进入到输送管8中，搅拌电机2带动搅拌杆3转动时，搅拌杆3带动螺旋杆6转动，螺旋杆6轴面上焊接的螺旋片不断搅弄出料管7中的混凝土，防止混凝土堵塞在出料管7中。
28.具体的，输送管8靠近出料管7的一端安装输送电机10。优点是，当混凝土进入到输送管8中，通过启动输送电机10可带动绞龙杆9转动，绞龙杆9轴面上安装有多个输送叶片，在绞龙杆9的带动下能够将混凝土输送到输送管8的出口。
29.具体的，搅拌叶4靠近罐体1内壁的一端固定安装刮板5。优点是，启动搅拌电机2配合搅拌杆3带动搅拌叶4转动，搅拌叶4带动刮板5转动，刮板5贴近罐体1的内壁，从而罐体1内壁上粘附的混凝土刮取下来，便于后续对罐体1进行清洗。
30.具体的，喷头12设置若干个，罐体1轴面上安装支撑板，支撑板顶面安装泵体14。优点是，当罐体1内的混凝土输送完毕后，通过启动泵体14带动输水管13吸取水箱15中的水分，然后水分进入到环形管11中，最后通过多个喷头12向罐体1内喷洒水分，喷头12的喷洒口对准罐体1的内壁，从而使得水分从罐体1的内壁流下对罐体1的内部进行清洗。
31.在使用时，首先在罐体1内添加混凝土原料，然后启动搅拌电机2带动搅拌杆3转动，搅拌杆3带动搅拌叶4转动，从而将混凝土原料搅拌均匀防止混凝土凝结，随后混凝土从出料管7进入到输送管8中，搅拌电机2带动搅拌杆3转动时，搅拌杆3带动螺旋杆6转动，螺旋杆6轴面上焊接的螺旋片不断搅弄出料管7中的混凝土，防止混凝土堵塞在出料管7中；启动输送电机10可带动绞龙杆9转动，绞龙杆9轴面上安装有多个输送叶片，在绞龙杆9的带动下能够将混凝土输送到输送管8的出口；在罐体1内的混凝土输送结束后，启动搅拌电机2配合搅拌杆3带动搅拌叶4转动，搅拌叶4带动刮板5转动，刮板5贴近罐体1的内壁，从而罐体1内壁上粘附的混凝土刮取下来，便于后续对罐体1进行清洗，打开电磁阀16启动泵体14带动输水管13吸取水箱15中的水分，然后水分进入到环形管11中，最后通过多个喷头12向罐体1内喷洒水分，喷头12的喷洒口对准罐体1的内壁，从而使得水分从罐体1的内壁流下对罐体1的内部进行清洗。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。