一种工程勘探用地质岩石切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩石工程技术领域，具体为一种工程勘探用地质岩石切割装置。


背景技术：

2.岩石工程亦称“岩体工程”，修建或构筑在岩体内部或岩体表面的任何工程，人的工程活动中，矿产资源的开采、水能资源的开发、水利资源的利用、铁路公路的建设、地质灾害的防治等，均密切地与地质环境中的岩石相关，因此，一切依托岩石或岩体进行的工程活动都属于岩石工程范畴，在岩石工程中必不可少需要使用到的设备就是岩石切割装置。
3.目前，现阶段的工程勘探用地质岩石切割装置，并不能对切割锯在岩石所需要切割的位置进行调节，需要挪动岩石，使岩石需要切割的位置对准切割锯，需要消耗人工较大的体力，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程勘探用地质岩石切割装置，具备能够根据岩石需要切割的位置对切割锯的位置进行调节等优点，解决了现有的技术中采用挪动岩石的方式，使岩石需要切割的位置对准切割锯，存在人工消耗体力的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程勘探用地质岩石切割装置，包括装置底座、轨道杆、移动器、移动板和平移器，在装置底座顶部的两端固定连接有轨道杆，在轨道杆的侧部活动套接有移动器，在移动器相对的内侧面固定连接有移动板，所述移动板的前侧面活动连接有平移器；
8.所述移动器内部的两端卡接有移动轮，在移动轮的两端固定连接有第一传动齿轮，在第一传动齿轮的侧部活动套接有第一传动履带，在第一传动履带前端的内侧面活动套接有第一驱动齿轮，在第一驱动齿轮；
9.所述移动板后侧面的右端固定连接有第一电机，在移动板后侧面的左端固定连接有第二电机，在第二电机的输出端固定连接有第二驱动齿轮，在第二驱动齿轮的侧部活动套接有第二传动履带，在第二传动履带的内侧面活动套接有两个第二传动齿轮、且两个第二传动齿轮之间活动连接有限位板，所述第二传动齿轮右侧面的中心位置固定连接有螺旋杆；
10.所述移动器前侧面的两端固定连接有夹持边板、且右端的夹持边板的右侧面固定连接有传导电机，在夹持边板相对的内侧面前端活动铰接有切割锯。
11.优选的，所述第一电机的输出端固定连接在第一驱动齿轮后侧面的中心位置。
12.优选的，所述第二驱动齿轮活动套接在第二传动履带内侧面的左端，而两个第二传动齿轮分别活动套接在第二传动履带内侧面的中部和右端、且第二驱动齿轮与中部的第二传动齿轮之间活动连接有限位板。
13.优选的，所述传导电机的输出端贯穿夹持边板、且固定连接在切割锯侧部的中心位置。
14.优选的，所述轨道杆的顶部和移动轮的侧部均设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互啮合。
15.优选的，所述移动板前侧面的右端与螺旋杆相对应位置开设有对接孔、且螺旋杆的前端活动套接在对接孔的内侧面。
16.优选的，所述移动器的两侧均开设有螺旋孔，螺旋杆的侧部螺纹连接在螺旋孔的内侧面。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程勘探用地质岩石切割装置，具备以下有益效果：
18.1、该工程勘探用地质岩石切割装置，通过设置有移动板、螺旋杆、平移器和切割锯的设计，移动板前侧面的内部安装有螺旋杆、螺旋杆的尾端固定连接有第二传动齿轮，而第二传动齿轮和第二驱动齿轮活动套接在第二传动履带的内侧面，第二驱动齿轮后侧面固定连接在第二电机输出端的中心位置，同时螺旋杆的侧部螺纹连接有平移器，而平移器前侧面的两端固定连接有夹持边板，右端的夹持边板的右侧面固定连接有传导电机，而夹持边板相对的内侧面前端活动铰接有切割锯，传导电机的输出端固定连接在切割锯侧部的中心位置，通过控制第二电机的输出端顺时针转动后，第二传动履带进行转动，使第二传动齿轮带动螺旋杆进行转动，螺旋杆的侧部与平移器所开设的螺旋孔内部螺纹之间相互啮合的作用力下，平移器带动切割锯向移动板的右端移动，相反第二电机的输出端带动第二驱动齿轮逆时针转动后，第二传动履带带动第二传动齿轮逆时针转动，此时螺旋杆与平移器所开设的螺旋孔内部螺纹之间相互啮合的作用力下，平移器带动切割锯向移动板的左端移动，从而根据岩石所需要切割的位置，对切割锯的位置进行调节的效果，极大的增加了其实用性。
19.2、该工程勘探用地质岩石切割装置，通过设置有装置底座、轨道杆、移动器和移动板的设计，装置底座顶部的两侧均安装有轨道杆，轨道杆的侧部活动套接有移动器，而移动器相对的内侧面固定连接有移动板，移动器内部的两端安装有移动轮，而移动轮的两端安装有第一传动齿轮，移动轮左端所安装的第一传动齿轮的侧部活动套接有第一传动履带，第一传动履带左端的内侧面活动套接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮后侧面的中心位置固定连接在第一电机的输出端上，当第一电机的输出端带动第一驱动齿轮转动后，第一传动履带带动第一传动齿轮进行转动，此时移动轮侧部与轨道杆顶部齿轮纹之间相互啮合的作用力下，移动器带动移动板向轨道杆的前端移动，相反，第一电机的输出端带动第一驱动齿轮逆时针转动后，移动轮侧部与轨道杆侧部齿轮相互啮合的作用力下，移动器带动移动板向轨道杆的尾端移动，实现前后移动式的对岩石进行切割的效果，从而进一步的增加了其实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型装置整体外部连接结构示意图；
21.图2为本实用新型移动器和切割锯整体连接结构示意图；
22.图3为本实用新型移动器内部结构示意图；
23.图4为本实用新型移动板与螺旋杆结构示意图；
24.图5为本实用新型螺旋杆驱动连接结构示意图；
25.图6为本实用新型图1中a处结构示意图。
26.其中：1、装置底座；2、轨道杆；3、移动器；4、移动轮；5、第一传动齿轮；6、第一传动履带；7、第一驱动齿轮；8、移动板；9、第一电机；10、第二电机；11、第二驱动齿轮；12、第二传动履带；13、传动齿轮；14、限位板；15、螺旋杆；16、平移器；17、夹持边板；18、传导电机；19、切割锯。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，一种工程勘探用地质岩石切割装置，包括装置底座1、轨道杆2、移动器3、移动板8和平移器16，在装置底座1顶部的两端固定连接有轨道杆2，在轨道杆2的侧部活动套接有移动器3，在移动器3相对的内侧面固定连接有移动板8，所述移动板8的前侧面活动连接有平移器16；
29.所述移动器3内部的两端卡接有移动轮4，在移动轮4的两端固定连接有第一传动齿轮5，在第一传动齿轮5的侧部活动套接有第一传动履带6，在第一传动履带6前端的内侧面活动套接有第一驱动齿轮7，在第一驱动齿轮7；
30.所述移动板8后侧面的右端固定连接有第一电机9，在移动板8后侧面的左端固定连接有第二电机10，在第二电机10的输出端固定连接有第二驱动齿轮11，在第二驱动齿轮11的侧部活动套接有第二传动履带12，在第二传动履带12的内侧面活动套接有两个第二传动齿轮13、且两个第二传动齿轮13之间活动连接有限位板14，所述第二传动齿轮13右侧面的中心位置固定连接有螺旋杆15；
31.所述平移器16前侧面的两端固定连接有夹持边板17、且右端的夹持边板17的右侧面固定连接有传导电机18，在夹持边板17相对的内侧面前端活动铰接有切割锯19。
32.工作原理：使用时，首先通过将岩石放置在装置底座1的顶部，通过在装置底座1顶部的两侧均固定连接有轨道杆2，通过设置有两个移动器3，在移动器3内部的两端均活动铰接有移动轮4，通过在移动轮4的两端均固定连接有第一传动齿轮5，通过在第一传动齿轮5的侧部活动套接有第一传动履带6，并在第一驱动齿轮7活动套接在第一传动履带6内侧面的一端，并将移动器3活动套接在轨道杆2的侧部，通过在移动器3相对的内侧面固定连接有移动板8，在移动板8后侧面的左端固定连接有第一电机9，将第一电机9的输出端固定连接在第一驱动齿轮7后侧面的中心位置，再在移动板8后侧面的右端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿移动板8后侧面右端的侧部，并在第二电机10的输出端固定连接有第二驱动齿轮11，在第二驱动齿轮11的侧部活动套接有第二传动履带12，并在第二传动履带12的内侧面活动套接有两个第二传动齿轮13，两个第二传动齿轮13分别活动套接在第二传动履带12内侧面的右端和中部，并在两个第二传动齿轮13之间活动连接有限位板14，并在中部的第二传动齿轮13和第二驱动齿轮11之间同样活动连接有限位板14，再在两个第
二传动齿轮13右侧面的中心位置均安装有螺旋杆15，并将螺旋杆15的前端卡接在移动板8前侧面的右侧面所开设的对接孔的内部，通过设置有平移器16，在平移器16前侧面的两端均固定连接有夹持边板17，并在右端的夹持边板17的右侧面安装有传导电机18，并在夹持边板17相对的内侧面前端活动铰接有切割锯19，传导电机18的输出端固定连接在切割锯19侧部的中心位置，在使用的过程中，通过外置供电设备向移动板8两端的移动器3以及后侧面的第一电机9和第二电机10供电，第二电机10的输出端具备双向转动的效果，在运作的状态下，第二电机10的输出端带动第二驱动齿轮11顺时针转动后，带动第二传动履带12进行转动，通过第二传动履带12在传动的作用力下，带动两个第二传动齿轮13同时进行转动，此时使螺旋杆15跟随第二传动齿轮13同时进行转动，此时螺旋杆15侧部的螺纹与平移器16所开设的螺旋孔内侧面的螺纹之间相互啮合的作用力下，平移器16带动前端的切割锯19向移动板8的右端移动，当第二电机10的输出端带动第二驱动齿轮11逆时针转动后，第二传动履带逆时针进行传动，此时使第二传动齿轮13带动螺旋杆15逆时针转动，使螺旋杆15侧部的螺纹与平移器16所开设的螺旋孔内部的螺纹之间相互啮合的作用力下，平移器16向移动板8的左端移动，实现切割锯19在对岩石切割的左右位置视角进行调节，通过向传导电机18供电，使传导电机18的输出端带动切割锯19进行转动，再通过向第一电机9供电，第一电机9的输出端具备双向转动的功能，第一电机9的输出端顺时针带动第一驱动齿轮7进行转动，此时第一传动履带6进行传动，使内侧面的第一传动齿轮5进行转动，从而带动移动轮4进行转动，移动轮4侧部的齿轮纹与轨道杆2顶部的齿轮纹之间相互啮合的作用力下，移动器3带动移动板8整体向轨道杆2的前端移动，相反，当第一电机9的输出端逆时针带动第一驱动齿轮7进行转动后，第一传动履带6逆时针传动，使内侧面活动套接的第一传动齿轮5逆时针转动，此时移动轮4侧部的齿轮纹与轨道杆2顶部所设置的齿轮纹之间相互啮合的作用力下，移动器3带动移动板8向轨道杆2的尾端移动，使切割锯19对岩石进行切割的前后位置进行调节即可，使用完毕后，停止向移动器3、第一电机9、第二电机10和传导电机18停止供电后，直至切割锯19完全停止切割后，将岩石取下即可。
33.进一步的，所述第一电机9的输出端固定连接在第一驱动齿轮7后侧面的中心位置；
34.更为具体的，第一电机9的输出端具备双向转动的功能，当驱动电机在通电状态下，第一电机9的输出端带动第一驱动齿轮7进行转动的效果。
35.进一步的，所述第二驱动齿轮11活动套接在第二传动履带12内侧面的左端，而两个传动齿轮13分别活动套接在第二传动履带12内侧面的中部和右端、且第二驱动齿轮11与中部的第二传动齿轮13之间活动连接有限位板14；
36.更为具体的，第二传动履带12的内侧面设置有齿轮纹、且与第二驱动齿轮11和第二传动齿轮13侧部所设置的齿轮纹之间相互啮合，当第二驱动齿轮11在传动的过程中，使第二传动履带12进行传动，当第二传动履带传动后，通过与第二传动齿轮13侧部齿轮纹相互啮合的作用力下带动第二传动齿轮进行转动，而限位板14用于将第二驱动齿轮11和第二传动齿轮13以及两个第二传动齿轮13之间进行分隔的作用。
37.进一步的，所述传导电机18的输出端贯穿夹持边板17、且固定连接在切割锯19侧部的中心位置；
38.更为具体的，当传导电机18通电后，传导电机18进行运作，使传导电机18的输出端
带动切割锯19进行转动，实现对岩石进行切割，而夹持边板17用于将切割锯19进行支撑固定的效果。
39.进一步的，所述轨道杆2的顶部和移动轮4的侧部均设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互啮合；
40.更为具体的，移动轮4侧部的齿轮纹与轨道杆2顶部的齿轮纹之间相互啮合，从而增加移动轮4在轨道杆2顶部转动过程中的稳定性，通过齿轮纹之间相互啮合的作用力下，避免移动轮4产生打滑。
41.进一步的，所述移动板8前侧面的右端与螺旋杆15相对应位置开设有对接孔、且螺旋杆15的前端活动套接在对接孔的内侧面；
42.更为具体的，螺旋杆15的尾端贯穿移动板8前侧面的左端，并与第二传动齿轮13侧部的中心位置进行固定，而螺旋杆15的前端卡接在移动板8前侧面右端所开设的对接孔的内部，从而保证螺旋杆15在转动过程中的稳定性，避免螺旋杆15转动后产生滑动的作用。
43.进一步的，所述平移器16的两侧均开设有螺旋孔，螺旋杆15的侧部螺纹连接在螺旋孔的内侧面；
44.更为具体的，当两个螺旋杆15同时顺指针转动后，螺旋杆15侧部的螺纹与平移器16所开设的螺旋孔内部的螺纹之间相互啮合的作用力下，平移器16向移动板8的右端移动，相反，两个螺旋杆15同时逆时针转动后，螺旋杆15侧部与螺旋孔内部螺纹之间相互啮合的作用力下，平移器16向移动板8的左端移动。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。