一种外墙钢筋一次到顶的施工结构的制作方法

1.本技术涉及外墙钢筋施工技术领域，尤其是涉及一种外墙钢筋一次到顶的施工结构。


背景技术：

2.目前外墙施工时首先需要安装外墙钢筋，并对外墙钢筋进行绑扎加固，然后进行导墙浇筑，最后在外墙钢筋处进行模板施工并进行混凝土浇筑。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当需要对地下室外墙等大高度外墙进行施工时，由于外墙高度较大，外墙钢筋通常需要沿竖直方向设置多组，并通过焊接或机械连接的方式将多组外墙钢筋连接起来以达到所需要的高度，此时需要对外墙钢筋进行裁切使得多组外墙钢筋连接的高度与需要施工的外墙高度一致，产生了多余的工序造成外墙钢筋浪费。


技术实现要素：

4.为了改善外墙钢筋需要裁切并焊接导致施工产生多余工序和外墙钢筋浪费的问题，本技术提供一种外墙钢筋一次到顶的施工结构。
5.本技术提供的一种外墙钢筋一次到顶的施工结构采用如下的技术方案：
6.一种外墙钢筋一次到顶的施工结构，包括用于承载外墙钢筋的外墙基础层，所述外墙基础层的一侧竖直设置有多个立杆，所述立杆的长度尺寸不小于外墙钢筋的长度尺寸，多个所述立杆之间可拆固定有多个横杆，所述横杆和所述立杆呈夹角设置，多个所述横杆沿所述立杆的长度方向布设所述横杆上设置有用于安装外墙钢筋的多个安装杆，所述安装杆位于所述立杆远离所述外墙基础层的一端的所述横杆上，多个所述安装杆沿所述横杆的长度方向间隔布设，所述安装杆上设置有用于安装外墙钢筋的多个安装组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要一次将外墙钢筋安装到顶时，将立杆竖直安装在外墙基础层的一侧，然后将横杆安装在多个立杆之间，并在立杆上沿其长度方向安装有多组横杆，立杆和横杆共同组成用于安装外墙钢筋的手脚架，位于立杆远离外墙基础层的一端的横杆上安装有多个安装杆，安装杆上通过安装组件安装外墙钢筋，由于立杆长度尺寸不小于外墙钢筋的尺寸，操作人员便可在立杆和横杆组成的手脚架上将外墙钢筋通过安装杆上的安装组件将外墙钢筋进行预固定，待全部的外墙钢筋安装完毕后，便可对外墙钢筋进行后续的绑扎固定，从而完成对外墙钢筋的一次安装到顶的过程，改善外墙钢筋需要裁切并焊接导致施工产生多余工序和外墙钢筋浪费的问题。
8.可选的，所述横杆上还设置有定位杆，所述定位杆的长度方向与预定的外墙钢筋的布设方向平行设置，所述定位杆位于所述安装杆远离所述横杆的一端，多个所述安装杆均与所述定位杆连接，多个所述安装组件沿所述定位杆的长度方向设置在所述定位杆上，所述安装组件通过所述定位杆设置在所述安装杆上。
9.通过采用上述技术方案，当需要安装外墙钢筋时，将外墙钢筋通过安装组件沿定
位杆的长度方向安装在定位杆上，提高了外墙钢筋安装时的整齐度，尽可能避免了需要对多个外墙钢筋的位置进行反复微调，提高了外墙钢筋的安装效率。
10.可选的，所述安装组件包括一端固定套设在所述定位杆上的固定环、用于供外墙钢筋穿设的安装环和将外墙钢筋预固定在所述安装环上的锁止结构。
11.通过采用上述技术方案，当需要安装外墙钢筋时，驱使外墙钢筋穿设安装环运动至外墙基础层处，然后驱使锁止结构将外墙钢筋预固定在安装环上，当所有外墙钢筋安装完毕以后，对外墙钢筋进行绑扎，从而完成对外墙钢筋的一次安装到顶的过程，改善外墙钢筋需要裁切并焊接导致施工产生多余工序和外墙钢筋浪费的问题。
12.可选的，所述安装环的轴向垂直与所述外墙基础层的层面设置，所述安装环包括与所述固定环固定连接的第一半环部和一端铰接设置在所述第一半环部上的第二半环部，所述第一半环部和所述第二半环部的内弧壁均与外墙钢筋周壁活动抵接，所述锁止结构设置为用于将所述第二半环部固定在所述第一半环部上的锁止螺栓。
13.通过采用上述技术方案，当需要安装外墙钢筋时，驱使锁止螺栓取消对第一半环部和第二半环部的锁止，转动第二半环部，驱使外墙钢筋运动至与第一半环部的内弧壁抵接，然后转动第二半环部至第二半环部的内弧壁与外墙钢筋抵接，最后驱使锁止螺栓将第二半环部固定在第一半环部上，从而便捷的完成外墙钢筋的安装过程，当所有外墙钢筋安装完毕以后，对外墙钢筋进行绑扎，从而完成对外墙钢筋的一次安装到顶的过程，改善外墙钢筋需要裁切并焊接导致施工产生多余工序和外墙钢筋浪费的问题。
14.可选的，所述第一半环部与所述第二半环部的内弧壁上均设置有夹紧片，所述第一半环部和所述第二半环部均通过所述夹紧片与外墙钢筋周壁活动抵接。
15.通过采用上述技术方案，当需要安装外墙钢筋时，驱使外墙钢筋抵紧在第一半环部的夹紧片上，然后驱使第二半环部转动至其上的夹紧片与外墙钢筋抵紧，转动锁止螺栓，驱使第二半环部固定在第一半环部上，并使得外墙钢筋两侧的夹紧片挤压变形，从而提高了对外墙钢筋的预固定效果。
16.可选的，所述立杆上同轴固定有安装盘，所述横杆架设在多个所述立杆上的多个所述安装盘上，所述安装盘上设置有用于将所述横杆固定在所述安装盘上的固定件。
17.通过采用上述技术方案，当需要将横杆安装在立杆上时，驱使横杆架设在两侧立杆的安装盘上，然后驱使固定件将横杆固定在安装盘上，从而快捷的完成横杆的安装过程。
18.可选的，所述外墙基础层上设置有导墙，所述导墙活动围设外墙钢筋设置。
19.通过采用上述技术方案，在外墙钢筋周围设置导墙便于为外墙钢筋的安放提供标定，作为施工时水平与垂直测量的基准，从而便于将外墙钢筋一次安装到合适的位置，提高了外墙钢筋的安装效率。
20.可选的，所述导墙内设置有止水带，所述止水带浇筑在所述导墙内。
21.通过采用上述技术方案，在导墙内浇筑止水带，提高了外墙钢筋安装好之后建设出的外墙的防水性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当需要一次将外墙钢筋安装到顶时，将立杆竖直安装在外墙基础层的一侧，然后将横杆安装在多个立杆之间，并在立杆上沿其长度方向安装有多组横杆，立杆和横杆共同组成用于安装外墙钢筋的手脚架，位于立杆远离外墙基础层的一端的横杆上安装有多个
安装杆，安装杆上通过安装组件安装外墙钢筋，由于立杆长度尺寸不小于外墙钢筋的尺寸，操作人员便可在立杆和横杆组成的手脚架上将外墙钢筋通过安装杆上的安装组件将外墙钢筋进行预固定，待全部的外墙钢筋安装完毕后，便可对外墙钢筋进行后续的绑扎固定，从而完成对外墙钢筋的一次安装到顶的过程，改善外墙钢筋需要裁切并焊接导致施工产生多余工序和外墙钢筋浪费的问题；
24.2.当需要安装外墙钢筋时，将外墙钢筋通过安装组件沿定位杆的长度方向安装在定位杆上，提高了外墙钢筋安装时的整齐度，尽可能避免了需要对多个外墙钢筋的位置进行反复微调，提高了外墙钢筋的安装效率；
25.3.当需要安装外墙钢筋时，驱使锁止螺栓取消对第一半环部和第二半环部的锁止，转动第二半环部，驱使外墙钢筋运动至与第一半环部的内弧壁抵接，然后转动第二半环部至第二半环部的内弧壁与外墙钢筋抵接，最后驱使锁止螺栓将第二半环部固定在第一半环部上，从而便捷的完成外墙钢筋的安装过程，当所有外墙钢筋安装完毕以后，对外墙钢筋进行绑扎，从而完成对外墙钢筋的一次安装到顶的过程，改善外墙钢筋需要裁切并焊接导致施工产生多余工序和外墙钢筋浪费的问题。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于展示立杆、横杆、安装盘和固定件的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中用于展示定位杆、固定环、安装环、夹紧片和锁止结构的结构示意图。
29.附图标记：1、外墙基础层；2、垫层；3、导墙；4、止水带；5、立杆；6、横杆；7、安装组件；71、固定环；72、安装环；721、第一半环部；722、第二半环部；73、锁止结构；8、安装杆；9、定位杆；10、固定件；11、固定孔；12、安装槽；13、固定片；14、夹紧片；15、安装盘。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种外墙钢筋一次到顶的施工结构。参照图1，一种外墙钢筋一次到顶的施工结构包括用于承载外墙钢筋的外墙基础层1和设置在外墙基础层1一侧的垫层2，外墙基础层1上设置有导墙3，导墙3活动围设外墙钢筋设置，
32.参照图1，垫层2上竖直固定有多个立杆5，立杆5的长度尺寸大于外墙钢筋的长度尺寸，立杆5设置有两组，两组立杆5平行布设。同组的多个立杆5之间可拆固定有多个横杆6，多个横杆6垂直于立杆5设置、且沿立杆5的长度方向布设，横杆6设置有两组，两组横杆6分别设置在两组立杆5上。
33.具体的，参照图1和图2，立杆5上同轴固定有安装盘15，安装盘15上沿垂直于安装盘15盘面的方向开设有固定孔11，固定孔11设置有四个，四个固定孔11沿安装盘15的周向均匀分布，横杆6架设在多个立杆5上的多个安装盘15上，横杆6两端面均开设有与安装盘15插接适配的安装槽12，安装盘15插接在横杆6的端部的安装槽12内，且固定孔11位于安装槽12内，安装盘15上设置有用于将横杆6固定在安装盘15上的固定件10。在本技术实施例中，固定件10设置为固定销片，安装横杆6时，敲击固定销片依次穿设安装槽12和固定孔11，从
而将横杆6固定在安装盘15上。在其他实施例中，固定孔11内设置有内螺纹，固定件10设置为固定螺栓，安装横杆6时，转动固定螺栓穿设安装槽12和固定孔11螺纹连接，从而将横杆6固定在安装盘15上。
34.参照图1和图2，横杆6上设置有用于安装外墙钢筋的多个安装杆8，横杆6和立杆5均与安装杆8垂直，安装杆8位于立杆5远离外墙基础层1的一端的横杆6上，多个安装杆8沿横杆6的长度方向均匀间隔布设。横杆6上还设置有定位杆9，定位杆9的长度方向与预定的外墙钢筋的布设方向平行设置，定位杆9平行于横杆6设置，定位杆9位于安装杆8远离横杆6的一端，多个安装杆8均与定位杆9连接，多个安装组件7沿定位杆9的长度方向设置在定位杆9上，安装组件7通过定位杆9设置在安装杆8上。横杆6与安装杆8通过万向扣可拆固定，安装杆8和定位杆9通过万向扣可拆固定。
35.参照图1和图3，安装组件7包括一端固定套设在定位杆9上的固定环71、用于供外墙钢筋穿设的安装环72和将外墙钢筋预固定在安装环72上的锁止结构73，安装环72的轴向垂直与外墙基础层1的层面设置。在本技术实施例中，安装环72包括与固定环71固定连接的第一半环部721和一端铰接设置在第一半环部721上的第二半环部722，第二半环部722铰接设置在固定环71的外周壁上，从而使得第二半环部722通过固定环71铰接在第一半环部721上，第一半环部721和第二半环部722的内弧壁均与外墙钢筋周壁活动抵接。第一半环部721和第二半环部722远离固定环71的一端均设置有固定片13，锁止结构73为螺纹穿设第二半环部722上的固定片13的锁止螺栓，锁止螺栓与第一半环部721上的固定片13螺纹连接。当需要将外墙钢筋预固定在定位杆9上时，驱使锁止螺栓接触两个固定片13之间的锁止，朝远离第一半环部721的方向转动第二半环部722，然后驱使外墙钢筋与第一半环部721内弧壁抵接，最后转动第二半环部722至其内弧壁与外墙钢筋抵接，驱使锁止螺栓将两个固定片13固定，从而完成外墙钢筋的预固定过程。
36.为提高外墙钢筋被预固定的稳定性，参照图3，第一半环部721与第二半环部722的内弧壁上均设置有夹紧片14，第一半环部721和第二半环部722均通过夹紧片14与外墙钢筋周壁活动抵接，夹紧片14可以为海绵垫或橡胶垫，在本技术实施例中，夹紧片14优选为橡胶垫，两个橡胶垫分别与第一半环部721和第二半环部722内弧壁贴合粘接。
37.当所有外墙钢筋预固定完毕后，操作人员对外墙钢筋进行绑扎固结，并在外墙钢筋上安装箍筋和梅花筋。
38.为满足外墙的防水要求，参照图1，导墙3内设置有止水带4，止水带4的长度方向沿导墙3的长度方向设置，当外墙钢筋固定完毕后，对导墙3内的空间进行浇筑，此时将止水带4浇筑在导墙3内。
39.本技术实施例一种外墙钢筋一次到顶的施工结构的实施原理为：首先在地面上铺设垫层2，以及进行建设外墙基础层1，并在垫层2上依次安装立杆5、横杆6、安装杆8和定位杆9。然后进行外墙钢筋的预固定，驱使外墙钢筋运动第一半环部721处，然后通过第二半环部722对外墙钢筋进行夹持。最后对外墙钢筋进行绑扎固定，并在导墙3内进行混凝土浇筑，将外墙钢筋固定在外墙基础层1上。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。