一种煤矿机电设备用生产保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种煤矿机电设备用生产保护装置。


背景技术：

2.煤矿机电在正常工作的过程中需要采用所需的电路板实现控制调控，但是现有煤矿机电的电路板在生产钻孔过程时，钻孔过程中产生的废屑会携带一定温度，而且因为钻头在高速旋转时，会将产生的废屑带出，从而造成废屑飞溅的现象，继而出现飞溅的废屑烫伤工作人员的可能性，无法实现对工作人员的保护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种煤矿机电设备用生产保护装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿机电设备用生产保护装置，包括设备主体，所述设备主体包括支撑板以及操作台，所述支撑板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有底板，所述底板的顶端中部位于所述气缸内侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述底板设置，所述电机的输出端外侧固定安装有防护组件，所述防护组件包括轴承，且所述轴承的内环固定连接于所述电机的输出端，所述轴承的外环固定连接有防护罩。
5.通过上述技术方案，利用设置的设备主体上的支撑板连接支撑架，并利用支撑架来安装气缸，通过气缸带动底板上的电机带动钻头来完成打孔工作，在打孔的过程中，因为轴承的内环与电机的输出端相固定，而轴承的外环连接防护罩，在气缸降下电机完成打孔的工作时，防护罩也会随之下降，而通过设置的轴承来尽可能避免电机在转动时，防护罩不会随之而动，同时，通过设置的防护罩尽可能避免产生的废屑造成飞溅的现象。
6.可选的，所述电机的输出端固定连接有自锁钻夹头，且所述自锁钻夹头设置在所述防护罩的内部，所述自锁钻夹头的底端固定连接有钻头。
7.通过上述技术方案，利用设置的自锁钻夹头来进行钻头的固定。
8.可选的，所述操作台的顶端固定连接有安装板，所述安装板的中部贯穿并固定连接有漏网，所述漏网的顶端开设有供所述防护罩插接的插槽，且所述漏网的中部顶端开设有供所述钻头插接的凹槽。
9.通过上述技术方案，利用设置的安装板来固定漏网，并利用设置的漏网来尽可能的将钻孔时产生的废屑的排出，并通过设置的插槽与凹槽来便于防护罩与钻头的下降，从而进行防护。
10.可选的，所述漏网的顶端固定连接有夹具。
11.通过上述技术方案，利用设置的夹具来进行工件的固定。
12.可选的，所述操作台的正表面设置有柜门，所述柜门的一侧螺栓连接有合页，且所
述合页远离所述柜门的一侧螺栓连接于所述操作台，且所述柜门通过所述合页转动连接于所述操作台。
13.通过上述技术方案，利用合页便于将柜门从操作台上打开。
14.可选的，所述操作台的内部设置有废料箱，所述废料箱的底端四角均固定连接有连接架，所述连接架的内侧转动连接有轮毂，且所述轮毂与所述操作台内部相接触。
15.通过上述技术方案，利用设置的废料箱便于存放废屑，并通过连接架来安装轮毂便于将废料箱从操作台内部拉出。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿机电设备用生产保护装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过设置的设备主体上的支撑板连接支撑架，并利用支撑架来安装气缸，通过气缸带动底板上的电机带动钻头来完成打孔工作，在打孔的过程中，因为轴承的内环与电机的输出端相固定，而轴承的外环连接防护罩，在气缸降下电机完成打孔的工作时，防护罩也会随之下降，而通过设置的轴承来尽可能避免电机在转动时，防护罩不会随之而动，同时，通过设置的防护罩尽可能避免产生的废屑造成飞溅的现象，实现对工作人员的保护。
18.通过设置的漏网来尽可能的将钻孔时产生的废屑的排出，并通过设置的插槽与凹槽来便于防护罩与钻头的下降，从而进行防护，利用设置的夹具来进行工件的固定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型内部结构示意图；
22.图中：1、设备主体；2、支撑板；3、操作台；4、支撑架；5、气缸；6、底板；7、电机；8、防护组件；9、钻头；10、安装板；11、漏网；12、插槽；13、柜门；14、合页；15、轴承；16、防护罩；17、自锁钻夹头；18、废料箱；19、连接架；20、轮毂。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-2，本实施方案中：一种煤矿机电设备用生产保护装置，包括设备主体1，设备主体1包括支撑板2以及操作台3，支撑板2的顶端固定连接有支撑架4，支撑架4的底端固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有底板6，底板6的顶端中部位于气缸5内侧固定安装有电机7，电机7的输出端贯穿底板6设置，电机7的输出端外侧固定安装有防护组件8，防护组件8包括轴承15，且轴承15的内环固定连接于电机7的输出端，轴承15的外环固定连接有防护罩16；利用设置的设备主体1上的支撑板2连接支撑架4，并利用支撑架4来安装气缸5，通过气缸5带动底板6上的电机7带动钻头9来完成打孔工作，在打孔的过程中，因为轴承15的内环与电机7的输出端相固定，而轴承15的外环连接防护罩16，在气缸5降下电机7完成打孔的工作时，防护罩16也会随之下降，而通过设置的轴承15来尽可能避免电机7在转动时，防护罩16不会随之而动，同时，通过设置的防护罩16尽可能避免产生的废屑造成飞溅的现象。
27.进一步的，电机7的输出端固定连接有自锁钻夹头17，且自锁钻夹头17设置在防护罩16的内部，自锁钻夹头17的底端固定连接有钻头9，操作台3的顶端固定连接有安装板10，安装板10的中部贯穿并固定连接有漏网11，漏网11的顶端开设有供防护罩16插接的插槽12，且漏网11的中部顶端开设有供钻头9插接的凹槽，漏网11的顶端固定连接有夹具；利用设置的自锁钻夹头17来进行钻头9的固定，利用设置的安装板10来固定漏网11，并利用设置的漏网11来尽可能的将钻孔时产生的废屑的排出，并通过设置的插槽12与凹槽来便于防护罩16与钻头9的下降，从而进行防护，利用设置的夹具来进行工件的固定。
28.进一步的，操作台3的正表面设置有柜门13，柜门13的一侧螺栓连接有合页14，且合页14远离柜门13的一侧螺栓连接于操作台3，且柜门13通过合页14转动连接于操作台3，操作台3的内部设置有废料箱18，废料箱18的底端四角均固定连接有连接架19，连接架19的内侧转动连接有轮毂20，且轮毂20与操作台3内部相接触；利用合页14便于将柜门13从操作台3上打开，利用设置的废料箱18便于存放废屑，并通过连接架19来安装轮毂20便于将废料箱18从操作台3内部拉出。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用者利用设置的设备主体1上的支撑板2连接支撑架4，并利用支撑架4来安装气缸5，通过气缸5带动底板6上的电机7带动钻头9来完成打孔工作，在打孔的过程中，因为轴承15的内环与电机7的输出端相固定，而轴承15的外环连接防护罩16，在气缸5降下电机7完成打孔的工作时，防护罩16也会随之下降，而通过设置的轴承15来尽可能避免电机7在转动时，防护罩16不会随之而动，同时，通过设置的防护罩16尽可能避免产生的废屑造成飞溅的现象。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。