一种装配式混凝土模板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土模板技术领域，具体涉及一种装配式混凝土模板。


背景技术：

2.混凝土模板一般采用松杂枋板材，其特点经济耐用，周转方便，易于搭拆，表面光滑，在我国大量使用于基础，墙体，梁、板、柱等的制作，竹模板现很少用到，几乎已销声匿迹了，钢模板普遍应用于制作大型构件，如桥梁等大型工程。其特点是标准化，精确度高于木模板，且表面光滑，但造价较高，且需大量钢材，制作复杂。
3.专利公开号为cn213268875u的专利中公开了一种装配式建筑用混凝土模板，针对在现有技术中的混凝土模板在使用时不便于对其进行装配安装，操作费时费力，且工作效率低的问题，现提出如下方案，该实用新型结构设计合理，便于对第一装配板与第二装配板的安装固定，操作简单，便于操作使用，提高了对混凝土模板的装配效率。
4.但是，上述方案在对第一装配板与第二装配板的安装固定后，并没有设置对第一装配板与第二装配板进行拆卸的结构，若出现装配错误或是需要根据实际的使用需求对装配板之间的装配位置进行调整时，则无法对装配板进行拆卸，且不便于装配板主体的使用，因此，提出一种装配式混凝土模板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土模板，解决以下技术问题：
6.若出现装配错误或是需要根据实际的使用需求对装配板之间的装配位置进行调整时，则无法对装配板进行拆卸，且不便于装配板主体的使用，因此，提出一种装配式混凝土模板。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种装配式混凝土模板，包括装配板主体，所述装配板主体上设置有安装机构和连接机构，所述安装机构包括第一安装槽，所述第一安装槽开设在装配板主体的一侧，所述第一安装槽内转动安装有螺纹旋转壳，所述第一安装槽，两个所述螺纹杆的一端均螺纹连接在螺纹旋转壳内，两个所述螺纹杆上均固定安装有固定杆，所述第一安装槽内活动安装有安装块，所述装配板主体的一侧固定安装有安装块，所述安装块上开设有固定槽，所述固定槽和固定杆相适配。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装槽上开设有矩形槽，所述螺纹旋转壳上固定安装有操作轮，所述操作轮固定安装在矩形槽内。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第一安装槽内开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆固定安装在螺纹杆上。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述连接机构包括第二安装槽，所述第二安装槽内活动安装有锁定斜杆，所述装配板主体的一侧固定安装有锁定块，所述锁定块上开设有锁定孔，所述锁定孔和锁定斜杆相适配。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述锁定斜杆和第二安装槽的内壁之间固定安装有弹簧。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述锁定斜杆上固定安装有拉杆，所述拉杆的一端活动贯穿装配板主体的一侧。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)本实用新型，通过操作轮和螺纹旋转壳的相互配合可带动螺纹杆进行移动，进而带动固定杆脱离固定槽内，即可对通过安装机构安装在主装配板主体一侧的装配板主体进行拆卸，便于装配板主体之间根据实际的使用需求对装配位置进行随时的调整，同时有利于装配板主体的使用。
16.(2)本实用新型，通过设置的拉杆、锁定斜杆和锁定块之间的相互配合可对通过连接机构安装在主装配板主体另一侧的装配板主体进行拆卸，使装配板主体之间的位置调整更加便捷。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型安装机构的结构示意图；
20.图3是本实用新型螺纹旋转壳和螺纹杆的结构示意图；
21.图4是本实用新型连接机构的结构示意图。
22.图中：1、装配板主体；2、安装机构；3、连接机构；
23.21、第一安装槽；22、螺纹旋转壳；23、操作轮；24、螺纹杆；25、固定杆；26、矩形槽；27、安装块；28、固定槽；29、滑槽；210、滑杆；
24.31、第二安装槽；32、锁定斜杆；33、弹簧；34、锁定块；35、锁定孔；36、拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种装配式混凝土模板，包括装配板主体1，装配板主体1上设置有安装机构2和连接机构3，安装机构2包括第一安装槽21，第一安装槽21开设在装配板主体1的一侧，第一安装槽21内转动安装有螺纹旋转壳22，通过螺纹旋转壳22进行旋转从而带动两侧的螺纹杆24向远离螺纹旋转壳22的方向进行移动，第一安装槽21内滑动安装有两个螺纹杆24，通过螺纹杆24带动固定杆25插入固定槽28内对安装块27的位置进行安装固定，两个螺纹杆24的一端均螺纹连接在螺纹旋转壳22内，两个螺纹杆24上均固定安装有固定杆25，通过固定杆25对安装块27的位置进行安装固定，第一安装槽21内活动安装有安装块27，装配板主体1的一侧固定安装有安装块27，安装块27上开设有固定槽28，固定槽28和固定杆25相适配，通过固定杆25和固定槽28的相互配合将其中一个装配板主体1安装在主装配板主体1的一侧。
27.第一安装槽21上开设有矩形槽26，螺纹旋转壳22上固定安装有操作轮23，操作轮23固定安装在矩形槽26内，通过设置的旋转操作轮23带动螺纹旋转壳22进行旋转。
28.第一安装槽21内开设有滑槽29，滑槽29内滑动安装有滑杆210，滑杆210固定安装在螺纹杆24上，当螺纹杆24进行移动时带动滑杆210在滑槽29内进行移动，通过滑杆210和滑槽29的相互配合对螺纹杆24的移动轨迹进行限位。
29.连接机构3包括第二安装槽31，第二安装槽31内活动安装有锁定斜杆32，装配板主体1的一侧固定安装有锁定块34，锁定块34上开设有锁定孔35，锁定孔35和锁定斜杆32相适配，通过设置的锁定斜杆32和锁定块34之间的相互配合将另一个装配板主体1安装在主装配板主体1的另一侧。
30.锁定斜杆32和第二安装槽31的内壁之间固定安装有弹簧33，弹簧33可带动锁定斜杆32进行复位插入到锁定孔35内对锁定块34进行锁定。
31.锁定斜杆32上固定安装有拉杆36，拉杆36的一端活动贯穿装配板主体1的一侧，通过拉杆36带动锁定斜杆32脱离锁定孔35内，即可解除对锁定块34的位置锁定，进而可对另一侧的装配板主体1进行拆卸。
32.本实用新型的工作原理：当需要对多个装配板主体1进行装配时，先将其中一个装配板主体1一侧的安装块27插入到主装配板主体1的第一安装槽21内后，再旋转操作轮23带动螺纹旋转壳22进行旋转从而带动两侧的螺纹杆24向远离螺纹旋转壳22的方向进行移动，直至螺纹杆24带动固定杆25插入固定槽28内对安装块27的位置进行安装固定，然后停止对操作轮23进行旋转，然再将另一个装配板主体1的锁定块34插入主装配板主体1的第二安装槽31内，当锁定块34的底部和锁定斜杆32的斜面相接触神时，可带动锁定斜杆32进行移动，同时带动弹簧33进行压缩，大锁定斜杆32到达锁定孔35的位置时，弹簧33可带动锁定斜杆32进行复位插入到锁定孔35内对锁定块34进行锁定，进而完成对多个装配板主体1的装配，当需要对不同侧边的装配板主体1进行拆卸时，只需旋转操作轮23通过一螺纹旋转壳22带动螺纹杆24向螺纹旋转壳22内移动同时带动固定杆25脱离固定槽28即可对一侧的装配板主体1进行拆卸，通过拉杆36带动锁定斜杆32脱离锁定孔35内，即可解除对锁定块34的位置锁定，进而可对另一侧的装配板主体1进行拆卸。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。