一种陶粒砌块模箱的制作方法

1.本实用新型属于陶粒砌块模箱技术领域，尤其涉及一种陶粒砌块模箱。


背景技术：

2.陶粒砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械模具成型，自然养护而成，是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益，陶粒砌块和加气混凝土砌块都是轻集料砌块，陶粒砌块地加工成型需要用到陶粒砌块模箱。
3.陶粒砌块模箱是模具的一种别称，常用的模箱只能制作一种大小的陶粒砌块，模箱功能过于单一，而陶粒砌块模箱需要根据客户要求的陶粒砌块尺寸进行制作，若与已有的模箱尺寸不符合则需要重新制作，太过浪费资源，同时常用的模箱在脱模时操作较为繁琐，不便于脱模，鉴于此，我们提出一种陶粒砌块模箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种陶粒砌块模箱，达到了一种模箱浇注出大小不同的陶粒砌块并且方便脱模的效果。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种陶粒砌块模箱，包括模箱，所述模箱内放置有多组对称设置的隔板，多个所述隔板前后两侧分别与模箱的内壁相抵，所述模箱的内壁固定连接有多个固定板，还包括：
6.调节组件，所述调节组件位于模箱的上表面，所述调节组件位于两个隔板之间；
7.联动组件，所述联动组件的放置在模箱的内部，所述联动组件位于调节组件的正前方；
8.脱离组件，所述脱离组件放置在模箱的内部，所述脱离组件位于调节组件的下方。
9.在本技术方案中，在多组隔板和模箱的配合下形成模具，可以进行陶粒砌块的浇注，起到了固定塑形的作用。
10.在上述技术方案中，进一步的，所述调节组件包括多个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于两个隔板之间，所述第一螺纹杆套设在固定板的侧壁上，所述第一螺纹杆的表面固定连接有齿轮，两个所述隔板之间设置有两个螺纹管，两个所述螺纹管分别与第一螺纹杆的表面螺纹连接，所述第一螺纹杆的下方设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
11.在本技术方案中，第一螺纹杆在转动时，固定板能够限制第一螺纹杆不会发生位移，起到了限位作用。
12.在上述技术方案中，进一步的，所述联动组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在模箱的内部，所述滑动槽的内壁开设有多个与外界连通的连通槽，所述滑动槽内放置有滑动板，所述滑动槽的内部上壁开设有与外部连通的通孔，所述滑动板的一侧固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一侧通过连通槽延伸至齿条的下方，所述连接杆的上表面与齿条的下表面固定连接，所述通孔的上方放置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端通过通孔并
螺纹贯穿滑动板的上表面与滑动槽的内壁转动连接。
13.在本技术方案中，通过转动第二螺纹杆能够带动滑动板移动位置，滑动板移动带动多个连接杆移动位置，方便用户进行操作。
14.在上述技术方案中，进一步的，所述脱离组件包括多个活动槽，所述活动槽开设在模箱内，多个所述活动槽为等间距设置，所述活动槽为矩形设置，所述模箱的上表面开设有多个矩形槽，所述矩形槽位于两个隔板之间，所述活动槽内设置有支撑杆，所述支撑杆与活动槽的内壁固定连接，所述支撑杆的表面转动连接有翘板，所述翘板左右两侧转动连接有第一矩形块与第二矩形块，所述第一矩形块与第二矩形块的上表面贯穿活动槽的内壁延伸至外部，所述矩形槽内放置有矩形板，所述矩形板的下表面与第一矩形块的上表面相抵。
15.在本技术方案中，通过向下移动第二矩形块带动翘板转动，使翘板带动第一矩形块和矩形板向上移动位置，方便用户对陶粒砌块进行脱模。
16.在上述技术方案中，进一步的，所述第二螺纹杆的上半部分端部为摇把型设置，所述第二螺纹杆的上半部分端部设有防滑纹。
17.在本技术方案中，防滑纹可以使用户更好的转动摇把，通过转动摇把带动第二螺纹管转动。
18.在上述技术方案中，进一步的，多个所述第二矩形块的上表面与多个连接杆的下表面相对称。
19.在本技术方案中，连接杆向下移动位置能够抵住第二矩形块，带动第二矩形块移动。
20.在上述技术方案中，进一步的，多个所述连通槽为条形设置，所述连通槽的内壁与连接杆的两侧相抵。
21.在本技术方案中，连接杆能够通过连通槽移动位置，方便连接杆带动齿条移动位置。
22.本实用新型的有益效果是：
23.1.该陶粒砌块模箱，通过设置齿条、齿轮、第一螺纹杆配合螺纹管，能够在齿条上下移动时带动齿轮和第一螺纹杆转动，使螺纹管在第一螺纹杆上左右移动时带动隔板移动，而若干隔板移动位置后能够改变每组隔板形成浇注槽的大小，从而实现一种模箱就能够注浇出大小不同的陶粒砌块，节约了陶粒砌块模箱的制作成本，提高了装置的实用性。
24.2.该陶粒砌块模箱，通过设置翘板、第一矩形块、第二矩形块、矩形板配合连接杆，能够在连接杆向下移动抵住第二矩形块后带动第二矩形块向下移动，使翘板在支撑杆上转动带动第一矩形块向上移动，从而带动矩形板向上移动使浇注好的陶粒砌块移动位置，可以对浇筑好的陶粒砌块进行脱模，使用户通过持续转动摇把就能够完成多个工序，提高了装置的便捷性。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的模箱剖视结构示意图之一；
27.图3是本实用新型的连接杆结构示意图；
28.图4是本实用新型的模箱剖视结构示意图之二；
29.图5是本实用新型的翘板结构示意图；
30.图6是本实用新型的滑动板结构示意图；
31.图7是本实用新型的固定板剖视结构示意图；
32.图8是图3中a处放大结构示意图；
33.图9是图4中b处放大结构示意图。
34.图中标记表示为：
35.1、模箱；2、隔板；3、固定板；4、第一螺纹杆；5、齿轮；6、螺纹管；7、滑动槽；8、滑动板；9、连接杆；10、齿条；11、通孔；12、第二螺纹杆；13、活动槽；14、矩形槽；15、支撑杆；16、翘板；17、第一矩形块；18、矩形板；19、第二矩形块；20、连通槽。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
39.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
40.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉
及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
41.实施例1：
42.本实施例提供了一种陶粒砌块模箱，包括模箱1，模箱1内放置有多组对称设置的隔板2，多个隔板2前后两侧分别与模箱1的内壁相抵，模箱1的内壁固定连接有多个固定板3，还包括：
43.调节组件，调节组件位于模箱1的上表面，调节组件位于两个隔板2之间；
44.联动组件，联动组件的放置在模箱1的内部，联动组件位于调节组件的正前方；
45.脱离组件，脱离组件放置在模箱1的内部，脱离组件位于调节组件的下方。
46.其中，调节组件配合联动组件可以控制陶粒砌块的大小，节省了陶粒砌块模箱的制作成本，同时具有较强的实用性。
47.本实施例可以看出，通过设置联动组件能够带动调节组件，使多组隔板2移动位置来控制陶粒砌块的大小，同时还能够带动脱离组件对陶粒砌块进行脱模，方便用户操作。
48.实施例2：
49.本实施例提供了一种陶粒砌块模箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，调节组件包括多个第一螺纹杆4，第一螺纹杆4位于两个隔板2之间，第一螺纹杆4套设在固定板3的侧壁上，第一螺纹杆4的表面固定连接有齿轮5，两个隔板2之间设置有两个螺纹管6，两个螺纹管6分别与第一螺纹杆4的表面螺纹连接，第一螺纹杆4的下方设置有齿条10，齿条10与齿轮5啮合连接。
50.其中，螺纹管6在隔板2的侧壁上，方便螺纹管6在第一螺纹杆4上移动位置时，能够带动隔板2移动位置。
51.本实施例可以看出，当齿条10向上移动位置时，能够带动齿轮5转动，从而带动第一螺纹杆4在固定板3上转动，使两个螺纹管6在第一螺纹杆4上向远离齿轮5的一侧移动，从而带动隔板2移动位置使每组隔板2之间的间距变小，进而改变陶粒砌块的大小。
52.实施例3：
53.本实施例提供了一种陶粒砌块模箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征：联动组件包括滑动槽7，滑动槽7开设在模箱1的内部，滑动槽7的内壁开设有多个与外界连通的连通槽20，滑动槽7内放置有滑动板8，滑动槽7的内部上壁开设有与外部连通的通孔11，滑动板8的一侧固定连接有多个连接杆9，多个连接杆9的一侧通过连通槽20延伸至齿条10的下方，连接杆9的上表面与齿条10的下表面固定连接，通孔11的上方放置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的底端通过通孔11并螺纹贯穿滑动板8的上表面与滑动槽7的内壁转动连接。
54.其中，通过设置滑动槽7，使滑动板8能够在滑动槽7内上下移动位置，方便滑动板8带动连接杆9上下移动位置。
55.本实施例可以看出，通过设置第二螺纹杆12能够带动滑动板8上下移动位置，使滑动板8带动连接杆9和齿条10上下移动位置，进而能够带动调节组件位移，方便生产不同大小的陶粒砌块。
56.实施例4：
57.本实施例提供了一种陶粒砌块模箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，脱离组件包括多个活动槽13，活动槽13开设在模箱1内，多个活动槽13为等间距设置，活动槽13为矩形设置，模箱1的上表面开设有多个矩形槽14，矩形槽14位于两个隔板2之间，活动槽13内设置有支撑杆15，支撑杆15与活动槽13的内壁固定连接，支撑杆15的表面转动连接有翘板16，翘板16左右两侧转动连接有第一矩形块17与第二矩形块19，第一矩形块17与第二矩形块19的上表面贯穿活动槽13的内壁延伸至外部，矩形槽14内放置有矩形板18，矩形板18的下表面与第一矩形块17的上表面相抵。
58.其中，通过设置矩形板18，当矩形板18放置在矩形槽14内时，能够抵住第一矩形块17防止其移动，使翘板16处于平行状态。
59.本实施例可以看出，当连接杆9向下移动时，带动调节组件使隔板2向靠近齿轮5的一侧移动位置，使陶粒砌块的两侧可以脱模，持续移动连接杆9抵住第二矩形块19，带动第二矩形块19向下移动，使第二矩形块19带动翘板16在支撑杆15上转动，从而带动第一矩形块17和矩形板18向上移动，将陶粒砌块完全脱模。
60.实施例5：
61.本实施例提供了一种陶粒砌块模箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，第二螺纹杆12的上半部分端部为摇把型设置，第二螺纹杆12的上半部分端部设有防滑纹。
62.其中，设置的摇把能够方便用户转动第二螺纹杆12，防滑纹能够提高摩擦力，提高用户使用时的便捷性。
63.本实施例可以看出，转动摇把能够使第二螺纹杆12在通孔11内转动，从而带动滑动板8和连接杆9移动位置，进而带动调节组件和脱离组件运动，方便用户操作。
64.实施例6：
65.本实施例提供了一种陶粒砌块模箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，多个第二矩形块19的上表面与多个连接杆9的下表面相对应。
66.其中，第二矩形块19的高度大于第一矩形块17，方便连接杆9能够更好地底柱第二矩形块19。
67.本实施例可以看出，当矩形板18放置在矩形槽14内时，能够抵住第一矩形块17，将翘板16保持在平行状态，使第二矩形块19的上端能够露在模箱1的上表面。
68.实施例7：
69.本实施例提供了一种陶粒砌块模箱，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，多个连通槽20为条形设置，连通槽20的内壁与连接杆9的两侧相抵。
70.其中，连接杆9为矩形设置，能够方便连接杆9穿过连通槽20与齿条10相连接。
71.本实施例可以看出，当连接杆9位于连通槽20的底面时，可以将第二矩形块19抵进活动槽13内。
72.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。